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9.4钢的回火是紧接淬火的一道热处理工艺,大多数淬火钢都要进行回火。目的是为了稳定组织,减小或消除淬火应力,提高钢的塑性和韧性,获得强度、硬度和塑性、韧性的适当配合,以满足不同工件的性能要求。一回火温度1低温回火:温度范围一般为150——250度,低温回火钢大部分是淬火高碳钢和淬火高合金钢。经低温回火后得到隐晶马氏体加细晶粒状碳化物组织,即回火马氏体,具有很高的强度、硬度和耐磨性,同时显著降低了钢的淬火应力和脆性。在生产中低温回火大量应用于工具、量具、滚动轴承、渗碳工件、表面淬火工件等。2中温回火一般在350——500度之间。回火组织为回火屈氏体。中温回火后工件的内应力基本消除,具有高的弹性极限,较高的强度和硬度、良好的塑性和韧性。中温回火主要用于各种弹簧零件及热锻模具。3高温回火温度约为500——650度,习惯上将淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质处理。高温回火的组织为回火索氏体。高温回火后的钢具有强度、塑性和韧性都较好的综合机械性能,广泛应用于中碳结构钢和低合金结构钢制造的各种重要结构零件,如发动机曲轴、连杆、连杆螺栓、汽车半轴、机床主轴及齿轮等。二回火保温时间应保证工件各部分温度均匀,同时保证组织转变充分进行,并尽可能降低或消除内应力,使工件回火后的性能符合技术要求。钢淬火、回火后的机械性能常以硬度来衡量。三回火后的冷却工件回火后一般在空气中冷却。对于一些重要的机器零件或工模具,为防止重新产生内应力和变形、开裂,通常都采用缓慢冷却的方式。对具有第二类回火脆性的某些合金钢工件,高温回火后应进行油冷或水冷,以抑制回火脆性。
本文标题:材料成型基础教学课件9.4
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