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第三章:颜色管理和数字打样技术数字印刷与计算机直接制版技术主要内容数字打样技术颜色管理远程打样数字打样质量控制数字打样技术①印前工作检查样主要是对原版的质量进行检查。例如原稿阶调、色彩的再现性是否达到了要求;版面尺寸、图像、文字的编排、规矩线等是否正确,有无遗漏等,如有不妥之处,就要进行修正②印刷参考样,主要为正式印刷提供样张或印刷的基本参数,如墨色、网点再现范围等,使印刷达到规范化、标准化的操作③客户签字样,主要是将该印张提供给客户,如果客户认可后,就在印张上签字付印,否则,印刷企业还得重新修改。打样方式•设计效果样主要是在印前设计制作阶段供客户看设计效果•校对样校对样主要用于文字及版式的修改稿•版式及组版打样书籍的印前制作和简单的印刷活件不同,是要进行拼大版输出和检查拼版是否正确。•印刷输出打样印刷输出打样•软打样(显示器屏幕打样)•模拟打样•打样机打样•印刷机打样•数字打样模拟打样模拟打样是指在印前工作中,先将印前工作中之作好的页面图文信息在照排机上输出胶片,再通过晒版机晒制PS版,最后在打样机或者印刷机上按照印刷的色序,选择纸张和油墨,印制样张过程。工艺流程原稿的数字化过程→图文处理技术→图文输出技术(得到原版)→晒制印版→模拟打样→签样→印版的制作原理图平压平或圆压平打样机凹版机械打样直接用印刷机打样专用打样机凸版机械打样•印刷机打样•打样机打样效率低,较少用制作付印样时多用需要打单色样和彩色样,并在单色样上修改压印版台橡皮滚筒印版版台着墨辊圆压平打样机胶印机械打样胶印打样机图示机械打样的特点1)机械条件和实际印刷时基本相同2)使用与正式印刷时相同的纸张和油墨3)环境与印刷是基本相同:温度、湿度4)需要制版、印刷,工序复杂,费用高。样张的颜色和阶调效果在印刷时是可以再现的。可以供委印人校对,签字付印。印刷时可以利用样张控制印刷品的颜色和层次。数字打样数码打样印前工作中之作好的页面图文信息,不需要经过任何模拟处理方式,以数字方式直接输出彩色样稿的打样方式工艺流程原稿的数字化过程→图文处理技术→数字打样技术→签样→图文输出技术(输出软片或直接输出印版)模拟打样和数字打样比较色彩模拟能力网点模拟能力稳定性可靠性如输出打样的RIP与最终制版系统的RIP完全不同,那么可靠性则偏低;如输出打样的RIP与制版系统相同,但需要在成像前分别重新处理一次,这样可靠性较高;如能采用同一套已由RIP处理完成的数据作打样及制版,这样可靠性是十分高的。多种模拟能力数码打样系统数码打样系统包括色彩管理系统和输出设备数码打样系统的输出设备,包括热转印输出设备、热升华输出设备、喷墨输出设备和激光输出设备等。色彩管理系统在色彩管理系统中包括两个核心技术,PostScript解释技术和色彩管理技术。PostScript解释器保证用户的文件能得到正确的解释,并且与最终输出的胶片或版材完全一致,否则由于打样RIP和照排之间解释结果的不一致会产生差异;色彩管理技术能保证打样输出结果与印刷输出结果的颜色一致。色彩管理软件德国Best公司(已被EFI收购)的Bestcolor数码打样软件澳大利亚的BlackMagic数码打样软件马来西亚的Starproof数码打样软件德国GMG公司的数码打样软件①Design-Proof设计打样,只针对版面设计;②Color-Proof色彩打样,针对色彩效果;③Screen-Proof网点打样,同时针对色彩及网点效果。类型常见软件介绍数字打样类型RIP前打样RIP后打样RIP前打样排版文件PS/PDF/Tiff样张RIP解释数码打样输出先接受RIP前的PS/PDF/Tiff等数据,在依靠数字打样系统的RIP来解释这些文件速度快、应用技术相对成熟、对软硬件要求低。主要应用在设计打样、印前过程打样和部分合同打样RIP后打样排版文件PS/PDF/TiffRIP解释数码打样系统样张直接接受其他系统RIP后的PS/PDF/Tiff等数据,将这些文件直接输出打样。最忠实于最终印刷效果的数码打样样张实际生产效率低,使用用户少RIP前打样和RIP后打样区别1、由于生成PS文件的环境、选用的PPD和PS生成的打印设置等的不同,使得打样时的PS文件很难保证同输出印刷时的PS文件一致。2、印刷RIP解释PS文件过程同数字打样解释PS文件过程不一致,很容易造成数字打样的结果同印刷的结果不一致。3、RIP前的打样数据还没有光栅化,没有办法打出印刷调幅网效果,给印刷追样造成困难。4、RIP后数据的色彩描述同RIP前数据的色彩描述之间存在差别。颜色管理印刷复制过程中的颜色传递颜色管理在屏幕上看来漂亮的色彩,在印刷后却晦暗混浑浊,黯然失色,与屏幕所见到的却是两回事,为什么?一幅图用彩色打印机打印时颜色令人满意,而印刷时则颜色灰暗。为什么?如何解决上述问题呢?颜色空间基色颜色空间色、亮分离颜色空间指某个多维颜色领域中的一个可见光子集,它包含某个颜色域的所有颜色。指定色彩信息是如何表示,通常以各种形状如立方体、或多方体来表示这些颜色空间。概念分类设备相关色彩空间RGB、CMY、CMYK设备无关色彩空间Lab基本结构分类RGB颜色空间模型以R、G、B三个参数为坐标加色模型亮度LL=0.3R+0.6G+0.1R典型应用:计算机、电视机色光加色法CMYK颜色空间模型减色模式,遵循减色法混合规律设备相关颜色空间为什么使用黑版?C+M=BC+Y=GY+M=R应用范围:印刷、打印RGB颜色空间与CMYK颜色空间这两个颜色空间在表现颜色的范围上不完全一样,RGB的色域较大而CMYK则较小这两个颜色都是和具体的设备相关的,颜色本身没有绝对性。RGB颜色空间与扫描仪、显示器等有关,而CMYK与印刷设备、工艺、材料等有关lab颜色空间由RGB模式转换为HSB模式和CMYK模式的桥梁设备无关均匀色彩空间a包括的颜色是从深绿色(低亮度值)到灰色(中亮度值)再到亮粉红色(高亮度值);b是从亮蓝色(底亮度值)到灰色(中亮度值)再到黄色(高亮度值)颜色管理按纸张、油墨及其他印刷条件进行基本的操作,包括阶调复制、灰平衡及色彩校正等内容概念运用软、硬件结合的方法在生产系统中自动统一地管理和调整颜色,以保证在整个过程中颜色的一致性。颜色管理的意义以软件的方式来进行校准,对不同色彩空间进行特性化,针对不同的输入、输出设备传递颜色以取得最佳的色彩匹配。颜色管理的内容不同输入设备间的颜色匹配;譬如同一幅原稿以不同输入方式处理得到的颜色原稿颜色与显示器颜色之间的匹配;输出设备间的颜色匹配;显示器颜色与印刷品颜色之间的匹配原稿与印刷品之间的颜色匹配。色彩管理的主要任务是解决图像在各种色彩空间上的数据转换问题,使图像的色彩在整个制作过程中失真最小。颜色管理系统的组成与设备无关的颜色空间Lab、又名颜色参考空间;用于描述设备颜色特征的特性文件,又称配置文件;色彩管理模块,也称为色彩匹配方式。颜色管理产品电脑操作系统中的颜色管理,如ColorSync一个ICC标准的色彩描述文件色彩匹配模式(CMM)应用软件界面操作系统中的色彩管理软件,如ColorTune专门颜色管理软件,如高术公司产品测量色彩的仪器X-rite格林达Techkon颜色管理的步骤校准调校仪器达到标准,校准后便会产生设备的特性描述文件(deviceprofile)显示器校准第一、预热显示器,使显示器发光处于稳定状态;第二、设定显示器的亮度和反差,调节显示器灰平衡再现;第三、设定Gamma值,通常图像推荐使用的是1.8;第五、校正白场和黑场;第六、校准Gamma值和灰平衡;第七、保存设置值。扫描仪校准输出设备校准油墨参数设置分色设置。特性化扫描仪的特性文件显示器的特性文件印刷机的特性文件转换制作扫描仪特性文件选择测试色板扫描测试色板测试色板的参考文件制作特性文件存储特性文件显示器特性文件显卡驱动程序升级预热选择环境条件打开GretagMacbeth的MeasureTool,选择Monitor,进入MonitorCalibration对话框,对显示器进行校正。对显示器的样靶色块进行测量,以生成显示器的设备特性文件Profile。印刷机特性文件找到标准的IT8.7/3的菲林,接下来校正照排机线性正确调整晒版时间和冲版条件确定印刷纸张和油墨确定正确的印刷色序印刷IT8.7/3测量空间转换压缩方法压缩方法阶调压缩阶调压缩色彩转换方式保持视觉效果的压缩法饱和度优先压缩法相对色度匹配压缩法对色度匹配压缩法色彩转换和映射之间的匹配使用Bestcolor制作特性曲线方法建立反映印刷适性的ICCProfile文件建立反映打印适性的ICCProfile文件建立最终的ICCProfile文件远程打样利用分别安装印刷最终客户和印刷服务提供商(通常是指印前输出中心或者印刷厂)两端、经过同样校色处理的数码打样系统进行即时打样,双方凭借该打样稿进行沟通。概念远程打样两种基本模式以彩色硬拷贝为最终结果的硬打样即在远程打样端进行硬拷贝打样输出以彩色视屏显示为最终结果的软打样在计算机显示屏上显示图像效果,以预测印刷时图像的色彩和内容。远程打样的流程生成远程打样机文件→通信传输→远程终端输出设备获得文件→数码打样三个技术基本条件:•远程打样的数据传输途径•远程打样的文件接收方式•可靠稳定的打样系统远程打样的数据传输途径打样终端与服务器直接建立通讯连接打样服务端及打样终端都与网络服务器进行双向数据交换远程打样的文件接收方式热文件夹(hotfolder)方法用Macintosh机的“桌面打印机”远程方式打印机基于BestRemote-proof的远程数字打样的实施步骤1、生成印刷机的色彩特性文件①选择并印刷色标;②用分光光度计测量色标;③使用特性文件生成软件制作印刷机的ICCProfile。2、完成本地和远端数字打印机的色彩管理①完成数字打印机的基本线性化;②完成数字打印机线性化;③生成反映数字打印机纸张、墨水特性的ICCProfile;④ICCProfile的比较和色域匹配。3、生成本地校样①装载文件②计算③打印④测量⑤保存⑥发送4、创建远端校样①解压②计算③打印④测量比较⑤保存⑥发送数字打样质量控制数字打样的质量决定因素一、打样系统的稳定性能二、打样耗材印刷适性三、打样过程中对图像再现性的控制能力1.确保打样系统的稳定性能的措施•数字打样所用的计算机“专机专用”•打印机打印头的性能•输出打印机线性化2.打样耗材印刷适性•打印纸的色彩、光泽度、其它性能•打印墨水3、图像再现性能的控制色彩再现性能的控制数字打样系统色彩表现和控制能力数字打样色彩管理对工艺的适应性数字打样色彩管理的数据化、标准化控制方法:使用分光光度计对样张表面色进行测量,计算色差,阶调再现性的控制输出分辨率的控制数字打样标准化操作规范规范打样操作步骤采集最佳传统打样样张的数据,制作该样张的特性文件,并将其作为数字打样样张的色彩目标。数字打样系统的基本线性化校正,打印样张,制作数字打样样张的特性文件。结合两个特性文件色彩管理软件将建立数字打样匹配传统打样的参数。用数码打印机进行打样,获得与印刷样张一致的数码样张。对数字打样的定期检测数码样张的检查数字打样系统的定期维护规范
本文标题:数字印刷第三章
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