慈利县第四中学搬迁工程项目附属工程

慈利县第四中学搬迁工程项目附属工程施工招标投标文件（技术标部分）（招标编号：TRZB-13405）投标人：湖南顺联建设工程有限公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）2013年3月25日目录1、施工方案与技术措施（包括施工平面布置图）；2、质量管理体系与措施；3、安全管理体系与措施；4、环境保护管理体系与措施；5、工程进度计划与保证措施（包括施工进度计划横道图、网络图）；6、资源配备计划；7、主要项目管理人员；8、施工设备；9、试验、检测仪器设备。一、施工方案与技术措施1工程概况(1)工程名称：慈利县第四中学搬迁工程项目附属工程；(2)建设地点：慈利县零阳镇蒋家坪；(3)规模：该工程为慈利县四中校区道路、主广场、排水管网工程，主要施工内容为；沙砾石道路基层约2万m2；花岗岩（嵌草砖、渗水砖）面层广场约1.35万m2；雨水排水系统埋设HDPE增强型双壁波纹排水管约3400m，钢筋砼排水管约700m，雨水口222个，检查井106座；室外污水排水系统埋设HDPE增强型双壁波纹排水管约1700m，检查井47座；(4)计划工期：70日历天；(5)质量要求：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格；(6)保修要求：按国家相关法律法规执行。2施工部署(1)组织部署公司成立项目经理部，在全公司范围内选派具有类似工程施工丰富经验的项目经理和项目班子人员进驻现场进行施工，以严肃履行公司与业主合同为宗旨，全面负责工程的质量、进度、资金控制，督促安全生产、文明管理及内外施工生产协调。项目经理部有项目经理一人，总工程师一人，并配备技术、质量、安全、财务、材料、设备、经营、安装及综合等管理人员，推行项目法管理。(2)教育部署对进场人员进行安全教育，建卡造册，分批分段进行操作规程教育，做到教育面达100%。(3)保证质量部署质量实行三检，由公司签核分项验收意见，质量与工资挂钩，保证质量合格率100%。(4)工期保证部署精心地施工组织，科学地施工管理，配备高素质的工人、精良的设备，合理地规划各项资源，以充分满足施工过程要求，分项分层签订工期保证合同，使劳动力出工率有保证。(5)保证安全部署签订安全责任状，安全责任到人、教育到个人、到天、到每一项，杜绝伤亡、火灾事故，负伤率控制在3‰以内。(6)文明施工部署严格执行现场标准化管理，施工现场划分责任区，责任到人，一天一检。签订安全生产、文明施工责任书，创建市文明工地。3施工准备(1)技术准备①视图熟悉、审查施工图纸，彻底了解设计意图、结构与构造特点和技术要求，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。②图纸会审积极组织有关施工技术人员参加建设单位主持的图纸会审会议，先听取设计单位对设计图纸各方面的介绍和说明，然后根据自审记录提出对设计图纸的疑问，最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一做好记录，形成“图纸会审纪要”，并通过参会人员签字，单位盖章，作为施工的依据。③技术交底制定各分项工程的工艺卡，作为技术交底的文字内容。④签订合同调集施工力量，按劳动定额下达班组分项分期任务单，各作业班组对进度、质量、安全、文明施工责任，签订合同书。⑤综合教育对班组人员进行技术交底和安全、质量意识教育，并应有受教育者到会签名。⑥制订各项物资分期进场计划单。(2)现场准备工作①进场搭设按施工平面图，搭设临时设施，硬化必要的施工道路。②通水、通电接通电路、水管，并安装好水表、电表。③验定轴线标高检查验收轴线、高程点，建立现场测量控制网,施工区域配备发电机。④设备就位按时将机械设备就位，以便保证工程的顺利开展。４测量放线（1）施工前，按照建设单位交桩要求，设置好中桩工作，采取措施保护和经常校核，并做好测量复核。（2）开挖管坑前，用白灰洒在管中线上控制管坑开挖。5工程活动板房的搭设施工（1）强力电缆敷设对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。施工前电工应摇测电缆绝缘值，电缆摇测完毕后，必须将芯线分别对地放电。施工人员要做好自保工作，相互提醒，相互关照，安全负责人要严把安全关，做到不安全不作业，坚决制止三违现象。（2）活动板房工程办公楼采用活动板房，墙体高度3.6m，垫层为C10混凝土。6排水管道施工6.1钢筋混凝土管道铺设管道施工选用平基法安装砼管，施工程序为基槽开挖→支平基模板→浇筑平基砼→下管→安管→支管座模板→浇管座砼→抹带接口→养护6.1.1地面排水和排水系统设置。为确保现场施工顺利进行，防止雨水和地表水浸袭，沿线施工段设置必要的排水沟和临时泵站，确保排水畅通，能及时排除积水，使整个开挖区域处地良好的排水状态，直至施工结束。6.1.2定位、放线根据设计要求，实地定出管道中心线及转折点，污水管线每60米设置一组控制桩，雨水管线每35米设置一组控制桩，定位放线后自己进行复核，复核无误后请监理工程师复测确认，方可开挖。放样过程中，若与地上、地下构筑物（包括管线）有矛盾时及时向建设单位提出。6.1.3施工交底施工前技术员应向施工班组进行安全技术交底，要交清施工方法、使用材料、计量标准、质量要求、安全注意事项以及中心桩、里程桩、水准点，并绘出开槽施工断面图、平基高程及检查井中心桩号位置桩。6.1.4沟槽开挖本工程土质在均匀无劣断层土的情况下，开挖时槽深在3米以内，开挖边坡采用1:0.75，沟槽深度在2米以内的采用1:0.5边坡。开挖中应防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌，施工过程中施工员和安检员要经常进行检查并教育操作人员随时注意两侧土体的稳定情况，以便及时采取措施。在开挖中和以后的操作中，确保槽底无积水，并准备好各种防坍塌支撑材料。槽边堆土量以回填土方量为准，堆土距槽边距离不得少于1米。沟槽挖至设计标高后，请监理工程师验槽并做好隐蔽工程验收记录。6.1.5管道基础基础施工前应先复核标高与中线。基础模板采用钢模板、钢管与钢筋桩加固，模板安装完毕后，应检查模板的标高、平直及中心线是否满足规范要求。砼采用现场机械搅拌，材料计量要准确，机械震捣，人工抹面。施工中应注意控制砼面标高不能高于设计标高，低于设计标高不超过10mm，砼终凝前不得泡水，应进行养护。6.1.6下管前的检查（1）砼基础标高、中心线、强度是否满足要求；（2）施工环境是否安全；（3）砼管是否有合格证书和质量保证书；（4）砼管的外观质量是否合格，凡是检查中发现管质量不符合要求的，一律不准安装。6.1.7砼管安装平基砼强度达到5Mpa以上方可下管，下管前将中心线投到平基上，并弹墨线，以控制安管中心线；安管采用机械吊装就位，安管的对口间隙，管径≥700mm按10mm控制，700mm可不留间隙，稳管以达到管内底标高偏差在10mm以内，中心线偏差不超过10mm相邻管内底错口不大于3mm；管子安好后用干净的石子或预制砼楔子固定好，并及时浇筑砼管座。6.1.8浇筑管座浇筑前平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净；对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级的软灰先行填捣密实；浇筑砼时应两侧同时进行，防止将管子挤扁；较大的管子浇筑砼时宜同时进人配合勾捻内缝，直径700mm的管子，可用麻袋球或其它工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。6.1.9水泥砂浆抹带接口施工程序：管口凿毛清洗→浇筑砼管座→将钢丝网片插入管座的对口砂浆中→勾捻管内管缝→抹带→接口养护。（1）抹带抹带前将管口及管带覆盖到的管外皮凿毛并冲洗干净，刷水泥浆一道；抹第一层水砂浆，与管壁粘牢厚15mm左右，待底层砂浆稍晾有浆皮后，将钢丝网挤入砂浆浆皮内，用绑丝扎牢，同时要把所有钢丝头塞入网内，网表面应平整，以免造成小孔引起漏水；第一层砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆，赶光压实。（2）养护管带抹好后，立即用湿纸带覆盖，并铺草袋或草帘，要洒水保持湿润，避免产生裂缝与脱落现象。（3）管勾捻内缝管座部分的内缝应配合浇筑混凝土时勾捻，管座部分的内缝应在管带终凝后勾捻，大于700mm的管勾捻管内缝时，人在管内用水泥砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁；小于700mm管，应配合浇筑管座，用麻袋球在管内来回拉动，将流入管内的灰浆拉平。6.2排水管检查井施工本工程的排水检查井采用砖砌圆形和矩形检查井。6.2.1流槽：检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下进行砌筑，表面用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应平顺圆滑。6.2.2铁爬梯应随砌随安装，位置应符合设计要求，左右对称，安装应牢固，在砂浆未达到设计强度前不得踩踏。6.2.3预留支管：预留支管应随砌筑随安装，管口应深入井内3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水。用截断的砼管做预留管时其断管破茬不得朝向井内。6.2.4收口:砖砌检查井时，应随时检测直径尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过30mm；如为三面收进，每次收进最大不超过50mm。6.2.5拱旋:检查井接入较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固，当管径≥1000mm时，拱旋高应为240mm，当管径1000mm时，拱旋高应为120mm。6.2.6井壁砌砖:井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整。井盖下的最后一皮砖必须是丁砖。井壁抹面应分层压实、抹光，不得有空鼓裂缝。6.2.7井圈、井盖。井圈、井盖必须完整无缺，安装要平稳，位置必须正确，标高应与路面相符。6.2.8雨污水管闭水试验雨污水管闭水试验工程量应为总长的三分之一。当管道及检查井具备了闭水实验条件，即可进行管道带井闭水试验。6.2.8.1注水浸泡，管道两端管堵同砖砌并抹灰，养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2米，如井高不足2米，将井灌至接近上流井高度。注水过程同时检查管堵、管道、井身有无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2天后闭水试验。6.2.8.2闭水试验将水灌至规定水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30min。根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。6.2.8.3试验渗水量计算:渗水量试验时间为30min时，每km管道每昼夜渗水量为：Q=48q×1000/L式中Q—每km管道每天的渗水量（m3/km.d）;q—闭水管道30min的渗水量（m3）;L—闭水道段长度（m）。当Q≦允许渗水量时，试验即为合格。6.2.9沟槽回填土6.2.9.1管道回填必须在隐蔽验收合格后及时回填。6.2.9.2填土应在管道基础砼和抹带砂浆强度达到70%后方可进行。6.2.9.3沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。6.2.9.4沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。6.2.9.5回填时槽内应无积水，不得回填淤泥，腐植土、冻土及有机物。6.2.9.6沟槽回填密实度要求：胸腔填土95%；管顶以上50cm范围内90%，用木夯夯实；管顶以上50cm至地面95%。6.3HDPE双壁波纹管施工与连接方法6.3.1管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。6.3.2检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。6.3.3开挖沟槽、做基础应注意：1）、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。2）、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。3）、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。4）、基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。6.3.4下管槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。6.3.5接口作业橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑