常用选矿设备,矿山机械制造厂—河南站

常用选矿设备,矿山机械制造厂—河南站矿山机械制造厂工艺技术是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。选矿设备厂家的技术水平代表了选矿厂的装备水平，直接影响选矿技术指标和工艺过程的稳定，影响着生产过程的畅通和应用，也直接选矿厂的运转率和综合经济效益。随着科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。选矿设备主要有破碎机、球磨机、分级机、搅拌桶、浮选机、浓缩机、过滤机、烘干机等，以及给料机、振动筛、料仓、皮带输送机等辅助设备。不同矿物选矿工艺不同，选矿生产线配置的选矿设备也不同。鄂式破碎机：通常由一个定额和一个动鄂组成破碎腔，根据动鄂的运动轨迹和特点，鄂式破碎机可分为简摆式和复摆式两种。复摆式鄂式破碎机主要由机架、固定鄂板、活动鄂板、偏心轴、肘板、调整座等组成。进入破碎腔之间的物料在动鄂向定额运动的挤压作用下被破碎，破碎后的物料又在动鄂离开定额后从破碎腔下部排出。动鄂每一个摆动周期，物料受到一次挤压作用并向下排送一段距离。物料从给入破碎腔开始，通常受到多次压碎作用后排出机外。颚式破碎机的主要技术参数为进料口尺寸、最大进料粒度、排料口调整范围、偏心轴转速、处理能力、电机功率、设备重量等。圆锥破碎机：圆锥破碎机按其使用的粒度范围可分为粗碎、中碎和细碎三种。粗碎圆锥破碎机又称旋回破碎机，是大型矿山破碎坚硬物料的典型设备，但目前在非金属矿山很少使用；中碎和细碎圆锥破碎机又称菌形圆锥破碎机。由于破碎锥的运动时旋回摆动，因而在圆锥破碎机中物料的破碎是连续进行的。这一点与颚式破碎机不同。中碎、细碎圆锥破碎机根据排矿口调整和保险方式的不同，分为弹簧圆锥破碎机和液压圆锥破碎机。根据中碎、细碎圆锥破碎机破碎腔的形式不同，又可分为标准型、中间型和短头型三种，其中以标准型和短头型应用最为广泛。它们的主要区别在于破碎腔剖面形状和平行带长度的不同，标准型最短，短头型最长。平行带越长，破碎产品粒度越均匀。圆锥破碎机的产品粒度一般在10mm左右，特殊要求也可达3-5mm以下，如惯性圆锥破碎机。圆锥破碎机的主要技术参数为破碎锥直径、最大给料尺寸、排料口宽度、处理能力、主轴摆动次数、电机功率、设备重量和外形尺寸等。辊式破碎机：辊式破碎机构造简单，根据辊子的数目可分为单辊、双辊、三辊和四辊四种。最常见的是双辊，也称对辊破碎机。双辊式破碎机由两个圆柱形辊筒作为主要的工作机构。工作时，电动机通过三角皮带和一对长齿齿轮，带动两个破碎辊作相向的旋转运动，由于物料和辊子之间的摩擦作用，将给入辊子上方的物料卷入两辊所形成的破碎腔内而被压碎。破碎的产品在重力的作用下，从两个辊子之间的间隙处排出。辊式破碎机的主要技术参数为辊子直径、辊子长度、最大给料尺寸、出料粒度、生产能力、辊子速度、电机功率、设备重量、外形尺寸等。反击式破碎机：根据转子数目的不同，可分为单转子和双转子两种。反击式破碎机是利用高速旋转的转子上的板锤对给入破碎腔内的物料产生高速冲击而被破碎，被冲击破碎的物料沿切线方向被高速抛向破碎腔另一端的冲击板并再次受到破碎。电动机通过三角带带动转子高速转动，物料经给料口、链幕送入破碎腔，受板锤高速冲击，碎块以高速抛向第一段冲击板。在该处再次受到冲击和破碎，然后反弹到转子上，又受到板锤的冲击并抛向第二段冲击板。第二段冲击板与转子之间形成第二段破碎腔，并且重复以上的破碎过程。物料最后从破碎机的下部排出机外。物料在破碎腔内，除了物料与板锤及冲击板发生冲击破碎外，高速的物料颗粒之间也相互冲击产生粉碎作用。反击式破碎机的主要技术参数为规格、进料口尺寸、最大进料尺寸、出料粒度、生产能力、电机功率、设备重量和外形尺寸等。锤式破碎机：锤式破碎机根据转子的数目也可分为单转子和双转子两种；根据转子许可旋转的方向，转子只能以一个方向旋转的称为不可逆式，转子可以以正反两个方向旋转的称为可逆式。另外，根据结构不同，还可分为反击型锤式破碎机、立轴锤式破碎机、锤式破碎机和环锤式破碎机等。电动机通过主轴带动锤子高速旋转，主轴及锤子整个部件称为转子，在转子下部设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒子通过筛孔排出，大于筛孔尺寸的物料留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨作用，直至最后通过筛板排出。锤式破碎机主要用于各种中硬且磨蚀性弱的物料的细碎，具有破碎比大、破碎效率高、过粉碎现象少、设备体积小、重量轻、结构简单、维修方便等特点，是非金属矿常用的中碎、细碎设备，主要技术参数为转子直径、转子转速、进料口尺寸、最大进料尺寸、出料粒度、生产能力、电机功率、设备重量和外形尺寸等。球磨机：球磨机是选矿生产线常用的细磨设备，包括用于选矿设备作业的磨矿、为后续超细粉碎作业进行预粉碎以及直接加工粉体产品的粉末作业。各类球磨机的基本结构大体上是相同的，一般均由回转筒体、传动装置、进料装置、出料装置、润滑装置等部分组成。进料装置通过螺栓紧固上衬板以避免磨损和方便更换衬板。两个相同的主轴承安装在磨筒的两端，每个主轴承装配一套润滑油站。回转筒体是磨机的主体，由钢板焊接的壳体和进料出料耳轴组成。合金铸钢衬板安装在球磨机的内侧。排料装置由带有排风管和排料管的排料罩组成，在排料罩和球磨机壳体之间设有密封装置。衬板及磨矿介质有两种：一种是铁质的；另一种是非铁质的。铁质衬板用奥氏体锰钢或高猛钢制造，介质为各种不同直径的钢球或合金；非铁质衬板采用燧石、陶瓷、氧化铝等制造，介质为燧石，氧化铝、陶瓷球、氧化锆球磨等。球磨机的工作原理是：当以适当的转速运转时，球磨机中磨矿介质与物料一起，在离心力和摩擦力的作用下被提升到一定高度后，因重力作用而脱离筒壁沿抛物线轨迹下落。然后，它们又被提升一定高度，再沿抛物线轨迹下落，如此周而复始，使处于磨矿介质之间的物料受冲击作用而被击碎。同时，由于磨矿介质的滚动和滑动，使颗粒受研磨、摩擦、剪切等作用而被磨碎。球磨机的转速大小决定着筒体内磨矿介质的运动状态和磨矿作业的效果。当转速较小时，全部球荷被提升的高度较小，只向上偏转一定角度，其中每个介质都绕自己的轴线运动。当球荷的倾斜角度超过介质（钢球或瓷球）在球荷表面上的自然休止角时，介质即沿此斜坡滚下，介质的这种运动状态称为泻落。在泻落式状态工作的磨机中，物料在介质之间主要受到磨剥作用，冲击作用很小。如果磨机的转速足够高，介质边自转边随筒体内壁作圆曲线运动上升至一定高度，然后纷纷作抛物线下落，这种运动状态称为抛落式。在抛落式状态工作的磨机中，物料在圆曲线运动区受到介质的磨剥作用，在介质落下的地方，物料受到介质的冲击和强烈翻滚着的介质的磨剥作用，故此种运动状态，磨矿效率最高。当球磨机的转速超过某一限度时，介质就贴在筒壁上而不再下落，这种状态称为离心运转。发生离心运转时，物料也随筒体一起运转，既无介质的冲击作用，磨剥作用也很弱。螺旋分级机：螺旋分级机分为高堰式、低堰式和沉没式三种。根据螺旋数目，又可分为单螺旋分级机和双螺旋分级机。螺旋分级机有一个倾斜的半圆柱形槽子，槽中装有一个或两个螺旋，它的作用是搅拌矿浆并把沉砂运向斜槽的上端。螺旋叶片与空心轴相连，空心轴支承在上下两端的轴承内。传动装置安装在槽子的上端。电动机经伞齿轮使螺旋转动。下端轴承装在提升机构的底部，可转动提升机构使它上升或下降。提升机构由电动机经减速器和一对伞齿轮带动丝杆组成，使螺旋下端升降。停车时，可将螺旋提取，以免沉砂压住螺旋，使开车时不至于过负荷。高堰式螺旋分级机的溢流堰比下端轴承高，但低于下端螺旋的上边缘。它适合于分离出0.15-0.2mm的粒级，通常与磨矿机相配合。沉没式螺旋分级机的下端螺旋有4-5圈全部浸在矿浆中，分级面积大，有利于分出比0.15mm细的粒级。低堰式螺旋分级机的溢流堰低于下端轴承的中心，分级面积小，现已不采用。螺旋分级机构造简单，工作平稳，操作方便，易于与球磨机自由连接。在选矿生产线中螺旋分级机主要用于湿法选矿的磨矿分级作业。磁选机：磁体周围的空间存在磁场。磁场可分为均匀磁场和非均匀磁场。均匀磁场中各点的磁场强度大小相等，方向一致；非均匀磁场中各点的磁场强度大小和方向都是变化的。磁场强度随空间位移的变化率称为磁场梯度，用符号dH/dX或gradH表示。它是一个矢量，它的方向为磁场强度变化最大的方向且指向H增大的一方。在均匀磁场中gradH=0.矿物颗粒在均匀磁场中只受到转矩的作用，它的长轴平行于磁场方向。在非均匀磁场中，矿粒不仅受转矩的作用，还受磁力的作用，结果使它既发生转动又向磁场梯度增大的方向移动，最后被吸在磁体表面上。这样磁性不同的矿粒才得以分离。因此，磁选是依据矿物磁性的差异，在非均匀磁场中实现的分选方法。在外磁场作用下使物体显示磁性的过程，称为磁化。矿粒在不均匀磁场中的磁化是磁选过程的基本物理现象。磁选设备的类型很多，其分类方法也较多。例如，按磁源分为电磁和水磁；按作业方式分为干式和湿式；一般按磁场强度或磁场力大小分为弱磁场磁选机、强磁场磁选机（包括高梯度磁选机和超导磁选机）。浮选机：浮选机是实现浮选分离的主要工艺设备。经磨矿单体解离的矿粒，调浆、调药后进入浮选机，进行充气、搅拌，使表面已吸附捕收剂或疏水的矿粒向气泡附着，在矿浆面上形成泡沫产品，未上浮的矿粒由低流排走，达到浮选分离。浮选机具备以下功能：1、充气作用，即向矿浆充气，使其弥散成大小合适、分布均匀的气泡；2、搅拌作用，使槽内矿浆受到均匀搅拌，促使药剂溶解分散；3、调节矿浆面、矿浆循环量和充气量；使泡沫产品和残留矿浆连续不断地排出。根据将空气分散成气泡的方式不同，浮选机可分为四大类：分类充气搅拌方式浮选机型号品牌推荐性能特点机械搅拌式浮选机靠机械搅拌器(转子和定子组)来实现矿浆的充气和搅拌，分为离心式叶轮、棒形轮、笼形转子、星形轮等XJ型、XJK型、A型、SF型、JJF型荥矿机器可自吸空气和矿浆，不需外加充气装置，中矿返回易实现自流，操作方便；但充气量小，能耗较高，叶轮磨损较大充气搅拌式浮选机靠机械搅拌器搅拌矿浆，另设鼓风机提供充气KYF型、BS-K型、BF型、XCF型荥矿机器充气量大，可按需要进行调节，磨损小，电耗低；但无吸气和吸浆功能，需增加风机和矿浆泵充气式浮选机既无机械搅拌器，也无传动部件，由专门的压风机提供充气用的空气浮选柱荥矿机器结构简单，操作容易；无运动部件，机械磨损小，充气均匀，液面平稳气体析出式浮选机借助加压矿浆从充气搅拌器喷嘴喷出后在混合室产生负压，吸入空气充气喷射旋流式浮选机荥矿机器充气量大，气泡分布均匀，矿浆液面平稳，处理能力大，结构简单，机械磨损小浮选机报价4W-10W/槽回转窑：煅烧或焙烧是依据矿物中各组分分解温度或在高温下化学反应的差别，有目的地富集某种矿物组分或化学成分的方法。煅烧反应主要是在热发生器（各种煅烧窑炉）中发生于气-固界面的多相化学反应，该反应同样遵循热力学和质量作用定律。根据煅烧反应中主要煅烧反应的不同，可将煅烧方法分为如下几种：①氧化煅烧，即在氧化气氛中加热矿物，使炉气中的氧与矿物中某些组分作用或矿物本身在氧化气氛中煅烧；②还原煅烧，即在还原气氛中使高价态的金属氧化物或矿物在还原气氛中进行煅烧；③氯化煅烧，即在中性或还原气氛中加热矿物，使之与氯气或固体氯化剂发生化学反应，生成挥发性气态金属氯化物或可溶性金属氯化物；④离析煅烧，即在中性或还原气氛中加热矿物，使其中的有价组分与固态氯化剂（氯化钠或氯化钙）反应生成挥发性气态金属氯化物，并且随机沉淀在炉料中的还原剂表面；⑤磁化煅烧，即在弱还原气氛中，使弱磁性赤铁矿煅烧并还原成强磁性的磁铁矿。咨询电话[phone]类型设备名称性能特点报价应用回转窑直焰式煅烧温度范围宽，热能利用率高，生产能力大110W-190W菱镁矿、石灰石、白云石、高岭土等黏土矿、黑滑石、铝土矿等隔焰式最高温度为980℃，气氛可调，产品污染少立（竖）窑机械化程度高，生产能力大，煅烧温度范围宽