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序号:16化工专业实验报告实验名称:高压釜的操作学院:化学工程学院专业:化学工程与工艺班级:精化08-2班姓名:魏晓燕学号08402010507同组者姓名:叶森峰、黄丽英、沈莹雅指导教师:陈斌日期:2011年4月26日一、实验目的1、了解高压釜的组成与构造;2、掌握高压釜的安装与操作;3、通过加热水的实验,确定水蒸气的压力与温度的关系。二、实验原理高压反应釜由反应容器、搅拌器及传统系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。图1、GCF型系列试验用高压釜示意图1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。2、高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。4、釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器有伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌器的目的。6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。8、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐磨损,且维修周期长。三、安装和使用1、高压釜应放置在符合防爆条件的实验室内工作,在装备多台高压釜时,应分开放置。没见操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心的放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称的分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。3、正反螺母连接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺纹连接任在装配时,应涂润滑油。4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动閥针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。5、用手盘动釜直的回转体,检查运转是否灵活。6、控制器应平放在操作台上,其工作环境温度为5-40C,相支温度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。7、检查面板和后板得可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏和锈蚀。8、控制器后板上有接地端子,应可靠的接地。9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线、热电偶和测速器导线。10、将电源开关扳上,电源信号灯亮。11、在数显表上设定好操作温度,然后扳上加热开关,电炉接通,加热指示灯亮,扳上脚板开关,电机通电,搅拌指示灯亮。12、缓慢旋动调速旋钮,使电机缓慢启动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。13、旋动加热旋钮,即开始加热,电压表指示加热电压。加热电压调整的适当,可减少温冲,达到较高的控温精度。14、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上冷却。待降温后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压,再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心的取下釜盖,置于支架上。15、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上之残留物,住密封口应经常清洗,并保持干净,不允许硬物或表面粗糙物进行擦拭。四、实验步骤及注意事项步骤:1、打开反应釜的开关,将温度设定在180℃。2、向压力釜中通入氮气0.44MPa后,关闭氮气罐的阀门,断开氮气的输入,试压15分钟,观察压力表读数是否下降,若不下降,说明高压釜不漏气,否则,高压釜漏气,需要放掉里面的氮气,重新安装设备试压结束,放掉釜内的氮气。3、15分钟后,压力釜中的压力升高,说明压力釜不漏气,然后把釜中的氮气放掉。4、当温度达到100℃时开始记录压力釜的压力表读数,每隔10℃记录一次,共计8次。5、当反应釜控制仪在180℃时,停止加热。然后对反应釜通水,让其自然冷却。注意事项:1、严禁带压操作。2、用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试验的压力,立即关闭氮气阀门开关。3、釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免烫伤。4、实验完毕后应该先降温再泄压,否则可能被高温蒸汽烫伤。5、在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上的接线端子,以免触电。6、升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应立即将调速旋钮调回零位。7、不得速冷,以防过大的温差压力釜造成损坏。8、爆破膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低爆破压力,也可能会有介质附着,影响其灵敏度,应定期更换。9、实验完毕,要及时关闭水阀和电源。五、原始实验数据(附页)六、数据处理原始数据记录表1点35分:P=0.44MPa15分钟后:P≈0.5MPa温度t/℃100.0110.0120.0130.0140.0150.0160.0170.0180.0压力(表压)/MPa00.0250.0500.1250.2250.3250.4500.6480.850图2、压力P~温度T图七、结果分析与讨论本实验为高压釜的操作来测定温度与压力的关系。从图中可以看出:高压釜内压力随着温度的升高而增大。实验产生误差的原因:1、读数的时候,因人的主观因素而产生的误差。2、仪器本身存在的误差。3、若温度再继续升高,多取几组数据,根据后面的数据做出来的图可能会是一条直线。
本文标题:实验型高压釜操作
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