室内给水管道工艺流程

室内给水管道工艺流程4.3.1室内给水管道工艺流程1.管道切割应采用金属锯。2.管道套丝应采用自动套丝机。3.管道压槽应采用专用滚槽机。4.管道弯管应采用弯管机冷弯。4.3.2施工过程质量控制1.室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。2.室内埋地管道安装至外墙外应不小于1m，管口应及时封堵。3.钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。4.管道安装宜按照先地下后地上、先大管径后小管径的顺序进行。5.管道穿过楼板、屋面，应预留孔洞或预埋套管，预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm；管道在墙体内暗敷设需管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应与管道坡度一致。更多知识可关注微信号：azpt9916.给水引入管与排水管排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。7.给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。8.水表安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙面净距为10～30mm；水表进水中心标高按设计要求，允许偏差±10mm。4.3.3给水管道及配件安装控制重点1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。一般分两次进行，地下在管道隐蔽前要进行水压试验，管道系统安装完毕后再进行水压试验。2.水压试验时，金属及复合管给水管道系统，在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。并做好试验记录。3.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。4.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》后方可使用。5.给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.3.3.5的要求。表4.3.3.5管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.5≯25铸铁管每米全长25m以上2≯252立管垂直度钢管每米5m以上3≯8吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上2≯8铸铁管每米5m以上3≯103成排管道和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查