导向轮安全使用规定

关于绞车和耙岩机安装使用导向滑轮的规定一）使用前的设计和措施规范1、绞车和耙岩机需要使用导向轮前必须出有针对该处使用导向轮的专项措施和设计。二）导向滑轮安装管理规范1、导向轮(尾轮)采用焊接或连接方式固定在装岩机底盘或侧面,并且每班加强检查,确保牢固可靠。2、必须采用40T溜子链子将导向轮拉住，链子的两端采用道夹板固定在两帮的锚杆上，锚杆外端至少上两块钢锚盘和2颗螺帽进行稳固联接，施工队必须在导向轮(尾轮)两帮靠近底板处岩性较好的位置分别施工1组（每组2根）对称锚杆作为稳固锚杆。所有锚杆外露长度为100～150mm。3、倒拉绞车所使用的导向轮必须是特制的滑轮，施工1组（每组2根）对称锚杆作为稳固锚杆，同样采用40T溜子链子与锚杆相连，并在锚杆外端至少上两块钢锚盘和2颗螺帽进行稳固联接。4、安装导向轮所施工的锚杆必须选用φ20mm长2500mm螺纹钢制作，每根锚杆采用2条树脂药卷锚固，锚固力≮10t，三）操作前检查下列各项：1、每班操作耙岩机和绞车前操作人员都必须认真检查导向轮的稳固情况，对锚盘处的锁紧螺母进行紧固。2、当发现稳固锚杆处巷帮出现开裂、锚杆松动时必须立即停止使用绞车和耙岩机并重新施工稳固锚杆。3、绞车提升运输支架等超重物件时必须在提升前由安监处、机运部、生产部负责认真检查运输线路所使用的导向轮的稳固情况，并确认无安全隐患后方可同意进行提升运输。四）操作中注意事项:1、使用导向轮（尾轮）进行提升运输时，操作人员、磨盘工和现场安全负责人等必须负责钢丝绳活动范围内严禁有人。2、当导向轮（尾轮）出现绳槽磨损过大（参照规程第四百二十二条的规定：磨损深度不得1根钢丝绳深度或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的1/2）与导向轮出现轴承卡死不转时必须停止使用并更换。