工程管理制度SOP-GC-1001

标准操作规程Standardoperatingprocedure编号DOC#:SOP-GC-1001版本号Edition:00页码Page:1of7生效日期Date:工程管理制度TheSOPforProjectManagement审批过程examineandapprove:姓名Name职务Title签名Signature日期Date起草人Preparedby审核人Reviewedby审核人Reviewedby审核人Reviewedby批准人Approvedby分发范围Distributivescope:岗位Station分发号No岗位Station分发号No0108020903100411051206130714版本历史记录Edition:版本号Edition再版日期IssueDate再版原因/更改内容ReasonsforChange/ContentforChange标准操作规程Standardoperatingprocedure编号DOC#:SOP-GC-1001版本号Edition:00页码Page:2of7生效日期Date:工程管理制度TheSOPforProjectManagement1目的为更好使工程管理规范化，科学化，有助于设备部管理，管理统一，形成一条规范化的程序。2适用范围本规定适用3内容3.1设备部在可行性研究报告和选点经批准后，编制设计工作，一般建设项目按两个阶段进行设计，即初步设计和施工设计，初步设计的施工有：a.设计依据b.设计指导思想c.建设规模d.产品方案e.原料，燃料，动力的用途和来源f.工艺流程g.设备造型及配置（设备材料一览表）h.工程进度表3.1.9设计总概算书（设计文件的审批）可行性研究报告和选点经批准后具有一定的严肃性。不能随意的修改和变更。如必须修改，且修改内容属于可行性研究报告的内容，需经可行性研究报告原批准单位批准，属于初步设计内容，需要初步设计批准单位批准，施工图设计的修改需经设计单位同意。3.2根据工程情况和施工图编制工程预算书和设备材料一览表，采购材料清单。3.3确定施工单位，一般由上级领导指示或通过招标方式选择。3.4施工单位在开工之前按有关规定办理施工许可证（内协除外），并向建设单位提供工程进度计划及进度统计表和工程事故报告，施工用电，维修施工电线路，围栏和警卫设施等，在未交付已竣工工程之前，施工单位负责已完成工程成品保护工作，保护期间发生损坏，由施工单位负责。施工单位应保证施工现场安全，清洁，无污染，无垃圾。标准操作规程Standardoperatingprocedure编号DOC#:SOP-GC-1001版本号Edition:00页码Page:3of7生效日期Date:工程管理制度TheSOPforProjectManagement3.5建设单位按照施工双方协定的地点，接通施工所需用电，开通施工场地，满足施工运输需要保证施工期间的畅通。3.6施工图纸会审，由设计单位，建设单位和施工单位三方参加会审内容。3.6.1图纸是否齐全配套。3.6.2图纸是否清楚，结构和安装等各专业图纸本身及相互之间有无错误和矛盾，图纸和说明或总说明之间有无矛盾。3.6.3建筑物及安装工程的各部件位尺寸，轴件位置，标高，预留孔之间埋设件，大样图等有无错误和矛盾3.6.4基础工程设计与地下管线，电缆，建筑物的交叉有无矛盾，做会审记录，作为施工或需进行设计变更的依据。3.7根据施工单位的工程施工方案和施工进度计划检查监督，施工单位施工过程中，工程实际进度与计划不符时，应向施工单位提出原因。如出现与图纸工艺不符的应及时提出加以改正，确保施工过程质量。3.8交工验收：施工单位应根据施工技术验收规范通项进行预验，确实无问题后向建设单位提交交工验收和交工资料。a.竣工工程项目一览表b.竣工图c.隐蔽工程记录d.设备材料构建的质量合格证e.安装施工记录，包括设备单机运转，联动运转记录，管道安装，焊接，清洗，吹扫，试压，试漏和检查记录，电气仪表的检验和调试，电机绝缘，干燥等检查记录，动力，照明，件路检查记录，工程质量事故报告和处理结果以及由第三方检验的合格证明。3.8.6施工单位和设计单位提供的建筑物使用注意事项。3.8.7竣工结算单。3.9建设单位收到施工单位提交的交工资料后，应约定指派施用部门和工程部，技术部等人员会同对交工工程进行审验检查，根据施工图纸《施工技术验收规范》《工程质量许可标准》标准操作规程Standardoperatingprocedure编号DOC#:SOP-GC-1001版本号Edition:00页码Page:4of7生效日期Date:工程管理制度TheSOPforProjectManagement和有关规程，对工程进行全面检查经确认合格后签字交接验收办理工程交接，并把交工资料归档存档。3.10工程安装结束后，根据工艺要求对设备及管道进行保温，防腐，色标，以及设备状态标记，管道的流向标记等工作，此工作全面完成并进行验收后就可以组织装置的试车.3.11工程安装完毕后，施工单位以书面报告给主管部门，主管部门接收到报告后，马上组织人员进行装置验收。3.11.1组织人员后，确认验收方案。3.11.2方案确认后，根据方案步骤进行验收并确认签字。3.11.3验收确认范围如下：a、装置静置水平情况。b、传动装置是否符合要求。c、装置管道、仪表是否符合工艺要求。d、单机试压、试漏情况记录。e、各种物料、总管、支管试压、试漏情况记录。f、工程安装场地清理情况。g、静电接地情况。3.11.4安装工程验收确认后，再进行装置、管道、防腐和保温标识、标记等工作。3.11.5防腐和保温根据工厂有关规定和工艺要求进行安装、监督、指导和验收，并参照国家规定及保温验收要求。3.11.6工程全部安装结束后，工厂必须组织各部门进行试车前的综合验收，并制定验收报告单和各装置试压、试漏报告，探伤报告，静电接地报告等，并编写竣工资料。3.11.7试验压力和保压时间（容器和管道）项目试验压力（MPa表压）保压时间（min）强度试验液压1.25P10~30气压1.15P10~30标准操作规程Standardoperatingprocedure编号DOC#:SOP-GC-1001版本号Edition:00页码Page:5of7生效日期Date:工程管理制度TheSOPforProjectManagement板翅式换热器切换通道2P5气密性试验1P30~60P-设计压力3.11.8塔的气密性试验和保压时间项目设计压力试验压力保压时间残留率中压系统0.6P0.6P12min≥95%低压系统0.1P0.1P12min≥95%3.11.9容器设备、塔及外部设备等气密性试验，允许压力降试验压力(MPa)保压时间（min）允许压力降(MPa)高压系统201051110.40.20.1中压系统2.51.20.61240.0750.0500.020低压系统0.6以下80.013.11.10管道压力试验3.11.10.1压力试验应以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施，脆性材料严禁使用气体进行压力试验。3.11.10.2当进行压力试验时，应制定禁区，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。3.11.10.3液压试验应遵守下列规定：a.液压试验前应使用净水。b.试验前，注液体时应排尽空气。标准操作规程Standardoperatingprocedure编号DOC#:SOP-GC-1001版本号Edition:00页码Page:6of7生效日期Date:工程管理制度TheSOPforProjectManagementc.试验时，环境温度不宜低于5℃，低于5℃应采取防冻措施。d.承受内压的地上钢管及有色金属试验压力为设计压力的1.5倍，埋地钢管管道试验压力为设计压力的1.5且不得低于0.4MPa。e.当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。当管道的试验压力大于设备的试验压力时，可按设备的试验压力进行试验f.承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于0.5MPa时，应为设计压力的2倍，当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa。g.对位差较大的管道，应将试验介质的静止计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组件的承受力。h.对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。i.夹套管内的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。夹套管外管的试验压力应按d款的规定进行。j.液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停30min，以压力不降、无渗漏为合格。k.试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。l.当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。3.11.10.4气压试验应遵守下列规定：a.承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。b.严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。c.试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。d.试验前，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min，再将压力降至标准操作规程Standardoperatingprocedure编号DOC#:SOP-GC-1001版本号Edition:00页码Page:7of7生效日期Date:工程管理制度TheSOPforProjectManagement设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。3.11.11验收标准参照国家规定标准：a、化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）。b、工业管道工程施工及验收规范。c、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范d、绝热工程施工及验收技术规范。相关记录：1-施工进度表SOR-GC-1001-012-压力试验记录SOR-GC-1001-02