完整版模板工程(大钢模)修改版

中天建设集团第五建设公司二○一四年十一月曲江传奇2.3标段项目部样板审核制实施案例——大钢模序号管理动作工作内容负责人1前期准备对每个管控点进行样板策划，图纸深化设计，策划材料。技术负责人2大钢模安装大钢模安装工艺及细部节点构造做法及优化。专业施工员3大钢模拆除大钢模拆除工艺及注意事项。专业施工员4大钢模施工质量通病防治措施大钢模施工过程中存在通病及防治措施专业施工员5产品交接项目部技术负责组织质量员、施工员、班组长等相关人员进行样板审核、评价，确定优化构造做法，形成操作验评表及交接验收评价标准。技术专业施工员负责人6安全文明项目部技术负责组织质量员、施工员、班组长等相关人员进行安全文明施工措施交底。技术负责人专业施工员安全员一、前期准备1.大钢模图纸深化及确定•流水划分：•本工程结构施工采用流水施工工艺，流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及现场组织管理的前提条件，根据本工程的结构特点1＃、2＃楼各划分为2个流水段，模板配置1个流水段，分别由1段向2段流水(详见配模图)由于不同楼层墙厚变化，当模板流水不能满足使用时增配部分角模及模板。•2.大钢模场地规划•根据施工现场平面图确定模板堆放区，配件堆放区及模板周转用地等。•3.大钢模的进场验收•将大钢模水平铺放在规定场内（一定要保持水平），大模板产品质量，模板成品按以下允许偏差标准验收剪力墙配模施工深化设计图大钢模进场验收标准项次项目允许偏差（mm）检验方法1模板高度±3尺量2模板宽度-2尺量3板面对角线≤2塞尺、尺量4板面平整度22m靠尺、塞尺5边肋平直度12m靠尺、塞尺6整体式相邻面板拼缝高低差≤0.5平尺、塞尺相邻面板拼缝间隙≤0.8塞尺、尺量7拼装式相邻面板拼缝高低差≤0.8平尺、塞尺相邻面板拼缝间隙≤1塞尺、尺量8连接孔中心距±1游标卡尺9边框连接孔与板面距离±0.5游标卡尺标注长度高度装饰条定位X装饰条定位Y数量面积备注XD16280228021.2768XD16A280248015037010.6944堵板图1XD16B280248015037010.6944堵板图2XD17280250042.8000XD18A280228015027010.6384堵板图1XD18280228015027010.6384堵板图2XD19280255021.4280合计128.1704进场时间退产时间班组长专业工长库管4.大钢模及配件的入库1.按模板数量表清点运到现场的板，如图：曲江传奇1#楼堵板明细表(5-12层)二、大钢模的安装项目内容大钢模安装大钢模安装工艺大钢模构造图大钢模关键工序分解大模板安装细部节点构造大钢模安装完毕后落手清•1、大钢模安装工艺•（A）大模板安装前，应根据JGJ20－84《大模板多层住宅结构设计与施工规程》条文6.2.1中要求进行。必须做好抄平放线工作，并在大模板下楼地面做好找平层，依据放线位置进行大模板的安装就位。•（B）安装大模板时，应根据JGJ20－84《大模板多层住宅结构设计与施工规程》条文6.5.1～6.5.4中要求进行。必须按施工组织设计中的安排，对号入座吊装就位。•（C）平面模板之间的联接，先将两块模板对接处边框孔位边缘对齐，上、中、下用三个M16×40mm螺栓拧紧，然后把模板联接板放入横龙骨中，在其中一块模板横龙骨的第四孔们插入一块楔板，再将另一块楔板插入另一模板横龙骨的第一孔位中，用锤子向下敲打楔板，使模板之间达到紧密相联，而后分别将楔板插入到各龙骨的第四孔和第一孔最后再把边框上孔位用螺栓全部拧紧。•（D）平面模板与角部模板连接，先将模板就位后，每个阴角处用三个阴角连接器分别安装在相应的横龙骨位置处，拧紧螺栓即可。阳角处在模板边框与角模边框孔位上安装螺栓拧紧。•（E）模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。发现不垂直时，可通过支架下的地脚螺栓进行调整。地脚螺栓向下调接长度不超过150mm。•（F）模板安装后接缝部位必须严密，防止漏浆。底部若有空隙，应用海棉或橡胶条塞严，以防漏浆。但不可将其塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸。2.大钢模构造图•13.墙板关键工序分解吊大板(上面一人，下面2人，人员固定，大模板表面必须清理，涂刷大板油，螺杆必须拧紧)合模前检查大钢模是否变形，模板变形直接导致平整度的误差）大板吊装到位（剪力墙的定位筋间距≤800mm阳角定位筋焊在拐角第一根立筋上，定位筋的长度为图纸规定尺寸，误差0.5mm，定位筋端头必须由专人切割水泥支撑尺寸误差在0.5mm之内，且必须绑扎，以免失效，规定四排（包括定位筋）大模板拼缝处、阴角处必须加设水泥支撑，以保证不变形而影响截面）将大板移动至墙边线（墙柱钢筋必须调整到位，使得大模板根部必须放置在墙边线。放20控制线，下口用带水平的直角三角尺来检测）连接小构件校核板阳角垂直度穿墙螺杆加固（必须拧紧）大板正面垂直度校核(每道墙全数检查，采用吊线，误差控制在4mm之内)调整正面垂直度1.大模板板面拼缝处理：为保证模板板面拼缝不错台、不漏浆，整体强度好，真正实现清水砼墙郊果，因此将板面采取竖向拼缝、竖向铣边，坡口焊打磨、平整，组对、焊接时在竖缝处塞焊竖筋。模板板面拼缝焊接并打磨平整后外观φ10面板4.大模板安装细部节点构造阴角模与模板间采用企口搭接式。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45°拉结，简称“阴角压槽”，它的特点是防止阴角错位，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。阴角模高度比层高高100mm，便于拆模。阳角模高度与模板相同。把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。阳角模与大模板间用螺栓连接，并用直角背楞加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好，不漏浆。穿墙螺栓直角背楞(两道)托槽阴角背棱钩头螺栓节点A放大图大模板模板背楞钩头螺栓(三道)节点B放大图2.阴阳角模的控制：为减少塔吊吊次，提高施工进度，在不影响模板流水施工的前提下，丁字墙位置不配置连接板，即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连接，详见下图。3.丁字墙位置模板处理：小钩栓背楞大模板阴角模砼体俯视图大模板阴角模小钩栓阴角压槽小背楞大模板模板背楞砼体阴角压槽丁字墙节点处理先浇注一面墙，然后再浇注另一面墙，在变形缝内的大模板作特殊处理，即在大模板背楞上焊螺母，（简称伸缩缝模板）。（见图）。5.伸缩缝模板处理办法：下层第三排穿墙孔节点1φ25圆钢大模板斜支撑穿墙螺栓挑架脚手板伸缩缝专用模板节点2专用穿墙螺栓施工顺序节点1放大图支撑架大模板节点2放大图86伸缩缝专用模板螺母(焊接在[8#上)专用穿墙螺栓本工程所有门窗洞口处均采用断开配置梁侧模、梁底模及堵板，（窗台标高比图纸设计标高低1·5cm)见下图：4.门窗洞口：大板大板梁模堵板堵板卡具外墙、电梯井、楼梯间及无顶板处的墙体,在浇注墙体混凝土时，其浇注高度为层高-顶板厚度+20mm，支顶板模板前，应先除去10mm浮浆，然后再支设顶板模板浇注顶板混凝土，在浇注顶板混凝土时，在外墙、电梯井筒、楼梯间及无顶板处外圈墙体位置顶板混凝土标高应高于室内顶板标高20-30mm，以供上一层墙体模板下板，支模前，可在此处边粘海绵条,能避免漏浆(详见节点图)。6.墙面上下层接茬：小挂架护栏限位槽钢吊梆模穿墙螺栓背楞外墙模板顶板操作平台注：外墙、跃层检查时吊线与老墙复核确保上下接茬顺直•5、大钢模安装完毕后落手清•大钢模安装完毕后将剩余配件分类整理放入工具箱。将自己工作区域清理干净。三、大钢模的拆除项目内容大钢模拆除大钢模拆除工艺大钢模拆除后大板油的涂刷要求大钢模拆除后落手清大模板拆除成品保护1、大钢模的拆除•（A）大模板的拆除应根据JGJ20－84《大模板多层住宅结构设计与施工规程》条文6.5.5中要求进行。当墙体混凝土达到一定强度后方可拆除大模板。•（B）单片大模板应先拆平面模板、后拆角模。•（C）每块大模板应先将如穿墙螺栓等连接件拆除，再松动地脚螺栓，使模板与墙面脱离。•（D）穿墙螺栓的正确拆除方法是：当要拆除大模板时，可松动楔板，同时将另一方向的螺母向里紧两扣，使螺杆与混凝土界面脱开，然后可将穿墙栓轻松卸下。切不可用铁锤敲打，以免螺杆折弯。•（E）角模的拆除，由于角模的两侧都是混凝土，吸附力较大，因而当拆除平面大模板时应立刻松动角模，使角模与混凝土界面脱开。若时间过长，会造成角部模板拆模困难，因而在拆除角模时应注意其拆模时间，不要太长。•（F）脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆完，无障碍后方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。•（G）大模板及其配件拆除后，应及时将模板上的混凝土及水泥浆清除干净且刷好大板油以备下次使用。2、脱模后大板油涂刷要求大模板落地或周转另一工作面时，必须依次安放稳固，然后及时清理粘附在大钢模上的砼和脱模剂残渣，然后涂刷新的大板油。（夏季涂刷时刷一半控制气泡量）3、大钢模拆除落手清1·大模板吊转前对大钢模上松散的混凝土进行清理。2·吊转后对墙根部砂浆清理发现质量缺陷经项目部研究决定方可修补。3·大钢模吊转另一工作面时，将地面上所有大板散落的砼清理干净。4、成品保护大钢模拆除后用模板做定型直角护角套对所有阳角和梯步进行成品保护。（墙所有阳角及楼梯踏步）楼梯成品保护阳角成品保护四、大钢模施工质量通病防治措施质量通病的防治及质量保证措施序号项目防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海棉条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2Mpa方可拆模板,清理大模板和涂刷大板油必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂.3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的大模板不得继续使用.4墙面凸凹不平加强模板的维修,每月应对模板检修一次,板面有缺陷时,应随时进行修理,不得用大锤、振捣器及撬棍击打大模板。序号项目防治措施5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块，使用钢筋撑铁6墙体阴角不垂直，不方正及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两面侧边粘有海棉条，以防漏浆。7墙体外角不垂直加工独立的大角模，使角部线条顺直，棱角分明；模板与角模之间连接及加强牢固。8墙体厚度不一致加工专用定位筋或水泥支撑，定位筋直接顶在大模板的竖向纵肋上。9梁柱接头处漏浆在第一次浇筑成形的砼柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆。五、产品交接检1、班组长自检班组长对施工的模板进行全数检查，检查合格后交项目部实测组和专业工长验收2、专业工长检验、及交接检根据公司要求进行全数核验交监理验收.班组自检专业工长检验三方交接检•3、砼入模后的复检•混凝土入模后由班组长和专业工长全数跟踪复检，确保产品的合格率砼入模后复测4、拆模后的实测模板拆除后由实测组组长和专业工长配合实测，并且讨论分析爆点处原因及时制定纠偏措施并形成书面记录。保证后续施工避免问题再次发生。拆模后实测爆点分析项目名称栋号施工部位日期项目序号检查内容标准施工单位检查结果模板安装前1剪力墙内是否清理墙内无杂物垃圾2拉线检查定位筋是否合格[0，1]mm3钢筋上是否有油渍、浮浆无大板油渍、浮浆4大板是否清理板面无粘结砼5予埋件位置、孔洞予洞位置[0，5]mm6大板油涂刷是否合格涂刷均匀7施工荷载控制，操作平台通道吊钩平台无安全隐患工长、施工员年月日模板安装前检查表项目名称栋号施工部位日期项目序号检查内容标准施工单位检查结果模板安装1垂直平整是否全部合格[0，4]mm2截面尺寸是否全部合格－5，8mm3开间尺寸是否合格5mm4轴线偏差5mm5拼缝连接无错台6临用螺杆洞封堵无漏浆7安装完毕后落手清无剩余材料、垃圾工长、施工员年月日模板安装后检查表项目名称栋号施工部位日期项目序号检查内容标准施工单位检查结果模板安装1垂直平整是否全部合格[0，4]mm2截面尺寸是否全部合格[－5，,8]mm3开间尺寸是否合格5mm4轴线偏差5mm5拼缝连接无错台6临用螺杆洞封堵无漏浆工长、施工员年月日混凝土入模后检查表实测记录、大钢模施工验评表交接班组木工班组班组长