太钢mn13与宝钢mn13的差别

宝钢mn13与太钢mn13的差别Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。Mn13最大的特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件。Mn13用途长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。太钢mn13与宝钢mn13有什么不同1、太钢Mn13性能优于宝钢Mn13，是生产工艺决定的，和厂家名气无关；2、太钢Mn13工艺：炼钢－－模铸－－粗轧开坯－－精轧－－热处理。由于Mn13含碳量较高，铸锭时缩孔现象严重，必须补浇钢水才能最大程度的减小缩孔，才能保证钢锭饱满。这样在以后轧制时才不会产生分层等可能使产品报废的质量问题；3、宝钢Mn13工艺：炼钢－－连铸－－轧制－－热处理。同样存在严重的缩孔问题，连铸坯浇铸时，钢水和空气的接触面非常大，缩孔比模铸严重的多，而连铸是无法补浇钢水的。因此，连铸坯先天性的缺陷，造成轧制后钢板会存在分层，废品率很高。即使分层在内部看不到，热处理时也会裂开。这就是为什么市场上宝钢Mn13规格乱七八糟，且基本上都是废次板和带出板的原因，这样低价处理的产品宝钢当然是不会允许提质量异议了。4、太钢是国内最老、最大的特殊钢企业，如果只说不锈钢的话，太钢是世界上最大的不锈钢企业。太钢mn13的发展历程2002年初，经上海尧率专业技术人员的努力，借鉴国外成熟产品工艺，成功开发出符合我国实际、填补国内空白的高锰耐磨钢Mn13轧制钢板，经上海材料研究所检测中心（机械工业材料质量检测中心）和宝钢特殊钢检测中心鉴定以及国内许多大中型企业设备中几年来的实际使用证明：已完全达到了进口同类产品的质量性能（相对应的国外牌号：JIS：SCMnH11、AFNOR：Z120Mn12、DIN：1.3401、EN：X120Mn12、ASTM：A128）。目前还未有比其他耐磨钢使用寿命短的反馈。