大湾砂大桥安全专项施工方案

大湾砂安全专项施工方案-1-第一章编制说明一、编制依据1.吉首至怀化高速公路大湾砂大桥两阶段施工图设计；2.《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；3.国家及地方安全生产等方面的法律、法规等；4.吉怀公司安全生产文件中相关规定、要求；5.本项目部《大湾砂大桥施工组织设计》。二、编制原则：1.认真、全面、系统阅读施工合同，深刻领会和贯彻业主意图及业主对承包商的各项要求；2.贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。执行业主对本工程建设的各项要求，采取现代化管理手段和施工项目管理模式，优化资源配置，实行动态管理，以适应施组织安排的要求；3.对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。三、编制目标及适用范围通过全面、全员、全过程安全管理实现本大桥及本合同段安全管理目标。本安全专项施工方案仅适用于吉怀高速第六合同段大湾砂大桥。大湾砂安全专项施工方案-2-第二章工程概况及施工组织方案一、工程概况本桥为分离式路基向整体式路基过度桥梁，左幅桥中心桩号：ZK33＋240，右幅桥中心桩号：YK33＋238.515。桥区位于凤凰县沱江镇大湾土村境内，交通较为不便。桥梁横跨山麓斜坡与冲沟，桥位区地形标高为400～470m，桥位处植被发育。冲沟近东西走向，与路线近正交。大湾砂大桥左幅平面位于A＝460m、A=360的缓和曲线和R=800m的左偏圆曲线上；右幅桥平面位于A＝460m、A=360的缓和曲线和R=802m的左偏圆曲线上纵面位于-0.8％的下坡路段上。本桥起讫点桩号：左幅ZK33+068～ZK33+413，桥长345m；右幅YK33+035.515～K33+451，桥长409m。上部构造采用30m和40m装配式预应力砼T梁，先简支后结构连续刚构体系，全桥共三联，桥跨组合：（3×30）+（3×40）+（3×40）m；（4×30）+（3×40）+（4×40）m。下部构造桥墩采用双圆柱墩，空心墩、桩基础:桥台采用U型桥台、扩大基础。二、施工组织方案本桥桩基采用人工挖孔，桩径为φ180cm与φ220cm两种；桥台为重力式U型桥台配扩大基础；桥墩为钢筋混凝土双柱式墩及空心墩，圆柱式墩采用搭设碗扣式钢管支架、拼装大块定型钢模施工，方柱式空心墩采用翻模施工；盖梁施工采用抱箍法施工，模板为定型钢模板；T梁在预制场集中预制，模板采用定型钢模板，预制好后用运梁拖车运至现场，采用架桥机架设。三、大湾砂大桥总体安全方案设计针对本本大桥的施工特点以及存在的危险源，施工时主要采取以下应对措施：1、挖孔桩采用短掘进勤护壁的基本原则，确保开挖环境的安全。2、钢管支架布置时充分考虑施工安全的要求，采用多种措施加强支架的安全性和可靠性;3、模板设计时适当增加钢板厚度，加大尺寸，减少接缝，这样即降低了加固工作量，又增大了加固模板工作的安全系数，设备和人员的大湾砂安全专项施工方案-3-安全保证都得到了加强，并提高了生产效率。4、起重设备与工作架脱离，形成独立的体系，所起重量经过计算在安全范围内;起重机的操作人员均培训上岗，严格按操作规程进行起重作业，保证起重作业安全进行。5、混凝土集中拌合并采用输送泵施工，即加快了施工速度又减少了因混凝土频繁起吊而造成的安全隐患。同时施工质量也得到了有效的保证。6、成立施工监控量测小组，配备先进的检测设备，安排专业工程师负责量测工作，做到信息反馈及时、准确，指导施工，确保施工的顺利进行。7、成立安全临时用电和防火小组。安全临时用电设专职电工，并且富有经验，工作时间在五年以上，持证上岗；防火小组由责任心较强的职工组成。大湾砂安全专项施工方案-4-第三章安全管理体系一、安全管理目标杜绝因工较大及以上生产安全事故；严防重大爆炸、火灾、坍塌和交通事故；年重伤率、轻伤率分别控制在0.5‰、3‰以下。实现本合同段安全管理目标。二、安全管理机构的设立在项目部安全领导小组的领导下成立以队长、总工为组长的大湾砂大桥安全领导小组，配备一名专职安全管理人员，各班组配备兼职安全员。组织机构见下图：三、安全管理岗位责任制1.安全领导小组职责(1)在项目部安全领导小组的领导下，贯彻执行安全生产、劳动保护、职业病防治法律法规。(2)结合实际制订安全技术措施，组织参建员工的安全生产教育。(3)参与危险源的识别与评价，编制重大危险源管理方案和应急预案。(4)配合项目部的安全生产大检查，做好日常生产生活过程中的安全检查工作。2.专职安全员职责岗位工人桩基工班兼职安全员模板工班兼职安全员混凝土工班兼职安全员钢筋工班兼职安全员项目部安全领导小组大湾砂大桥安全领导小组组长：杨占奎田飞专职安全员：李俊大湾砂安全专项施工方案-5-（1）经常深入施工现场进行检查，对于违章作业及时进行制止；积极协助有关领导组织生产安全检查或专项安全检查，针对发现的问题提出有效的解决措施，并监督实施。（2）督促作业人员合理使用劳保防护用品，做好防尘、防毒、防职业病工作。（3）做好安全日志的记录整理工作。（4）做好现场文明施工，检查、保护现场安全防护设施、标志。（5）认真执行安全工作制度，督促生产工班执行工班安全操作规程，指导工班安全员的工作。四、主要安全管理制度1.火工品管理制度：爆炸物品购买、运输、储存、使用必须坚持“先审后用”的原则。爆炸物品的发领，必须坚持“受检在前、审批在后，实物领用”的原则。爆炸物品的使用，必须坚持“事前检查、事中控制、事后记录”的原则。爆炸物品的清退，必须坚持“有效控制、及时清退”的原则。2.安全教育制度：工人在上岗前，进行三级安全教育，掌握必备的基本知识和技能。对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工纪律进行培训和考核。3.特殊工种持证上岗制度：从事特种作业的爆破工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等，必须严格经过培训考试合格，获取劳动部门颁发的特种作业人员操作证者才能上岗。4.安全检查制度：建立定期安全检查制度，对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。5.安全技术交底制度：实行项目部安全工程师给施工队进行安全交底，施工队安全员给工班长、施工人员进行安全交底的二级负责制。大湾砂安全专项施工方案-6-6.安全用电管理制度：电气设备要有可靠的保护接地。电工必须持证上岗，严禁非专业人员操作、维修电气设备，严禁私自接线。7.机械设备安全管理制度：应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，进入现场前进行查验。使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养。8.安全事故报告制度：严格执行国家有关生产安全事故报告的规定，发生事故必须立即上报，不得隐瞒大湾砂安全专项施工方案-7-第四章安全专项施工技术措施一、基础工程（一）明挖基础：1、基坑开挖的方法、顺序以及支撑结构的设计，应按照施工组织设计进行；2、基坑深度超过1.5m时，必须挖设专用坡道或铺设跳板，禁止脚踏固壁支撑上下；开挖时应按规定边坡分层进行，严禁局部深挖，掏洞开挖；3、采用挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离视基坑深度、坡度及土质而定，一般情况应不少于1.0m，当其周边堆放材料及机具时不应小于0.8m。4、采用桅杆吊斗出土时，应经常检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。吊斗升降时坑内作业人员应躲离吊斗升降移动范围以为。吊斗不使用时应及时摘掉，不得悬挂。5、在开挖中当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑稳定时，应立即加固加固防护。6、基坑开挖时，如不能保证车辆通行，应事先修好便道（桥），并在基坑周围设置醒目的施工警示标志。7、基坑开挖需要爆破时，应采用弱松动爆破，并应符合国家现行爆破安全规程。（二）人工挖孔桩1、人工挖孔时，桩孔设置C20砼护壁，护壁厚度不小于100㎜；每次开挖深度依模板的高度而定，一般以不超过1.0m为宜。在开挖中应派专人经常检查桩孔砼护壁施工质量和变形情况。2、挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。3、井口护壁要高出地面20～30cm，并防止井口杂物掉入桩孔内砸伤人员。4、井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢大湾砂安全专项施工方案-8-固的盖孔板，非工作人员禁止入内。5、施工人员必须带戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。6、孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。7、井孔内必须设置应急时使用的安全绳或软爬梯。8、井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。9、井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。10、桩孔必须每挖深0.4m~0.9m，左右护壁，严禁只挖不护壁。11、井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。12、当孔深大于5m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。13、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。14、孔内实施爆破时，严格按照设计控制药量，及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事，爆破后向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体，待有害气体排完后方可下井。15、孔内人工凿岩时，必须戴防尘口罩。16、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。17、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。18、孔上电线、电缆必须架空。19、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置大湾砂安全专项施工方案-9-合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。20、现场电源线路及电气设备，须由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。21、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。22、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。23、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。24、垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。25、孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔，应加盖（网），做好防护。其10米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。26、为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先检测或放鸟等方法测试，如不符合要求应先通风充氧，符合要求方准作业。二、墩台工程（一）钢筋加工及安装1.冷拉：⑴作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；⑵冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧⑶1.5米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；⑷卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；⑸运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；⑹冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值；⑺冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。⑻维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。大湾砂安全专项施工方案-10-2.切断：⑴操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；⑵钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，罗纹钢一次只能切断一根；⑶切断钢筋，手与刀口的距