危险与可操作性分析方法培训

危险与可操作性分析（HAZOP）方法培训第1页安全经验分享你能发现几处违章！第2页你能发现几处违章第3页你能发现几处违章违章七：现场操作人员劳保护具穿戴不规范；违章八：操作人员用手扶吊物，未用牵引绳；违章九：两名操作者所处的操作面狭小，不利于紧急情况下逃生。吊装指挥人：违章一：站在吊臂下；违章二：不戴安全帽；违章三：用手扶吊物；违章四：指挥者与操作人员被障碍物遮挡，无法传递指挥信号；违章五：吊装指挥人未佩戴标识。违章六：吊车车轮下未打垫木，在吊装过程中，吊车容易发生前翻。第4页你能发现几处违章原因分析：（一）人的原因1.作业人员：对吊装作业的规定理解不够,未严格执行安全规定；2.吊装指挥：未认真履行工作职责，对吊装作业的规定不清楚，自己带头违章，并对其他违章行为监督检查不到位；3.吊装司机：作业时吊车司机未按“十不吊”的安全操作规定进行作业。（二）管理原因建设单位对施工队伍及承运单位安全管理不到位；吊装负责人及监护人员履职不够，未按安全规定进行吊装作业；员工安全培训不到位。第5页预防措施：1、建设单位应明确吊装作业中，本单位是安全工作的责任主体、应加强安全的属地管理；2、参与作业的人员应加强吊装作业前的工作安全分析，明确吊装作业中的安全工作预防措施；3、执行吊装作业生产许可证制度；4、作业时严格执行“十不吊”的吊装安全规定；5、全员参与培训，增强员工吊装作业安全意识。你能发现几处违章第6页第一部分工艺安全管理及HAZOP方法简介第二部分HAZOP方法概述第三部分基本概念和术语第四部分分析工作程序第五部分举例第六部分HAZOP风险评估主讲内容第7页第一部分工艺安全管理及HAZOP方法简介第8页化学工业的安全形势形式依然十分严峻2010年先后发生了辽宁大连“7·16”输油管道爆炸、江苏南京“7·28”丙烯管道爆炸2起重特大事故，损失惨重、教训十分深刻第9页存在的问题（1）现实重事故应急轻事故预防2011年1月12日中共中央政治局委员、国务院副总理、国务院安全生产委员会主任张德江在全国安全生产电视电话会议上指出：“要统筹规划好“十二五”期间安全生产工作，把事故预防作为促进安全生产的主攻方向”HAZOP是事故预防的关键手段第10页存在的问题（2）重职业安全管理轻工艺安全管理需要投入大量人力、物力和智力但是安全不会是“天上掉馅饼”第11页职业安全职业安全导致的事故摔伤、碰伤高空坠落机动车事故每次职业安全事故仅影响一个人或少数几个人第12页工艺安全工艺安全隐患可以导致重大事故大量有毒、有害物质泄漏火灾爆炸灾难性的后果大量人员伤亡、经济损失、环境破坏职业安全管理≠工艺安全管理第13页2005年3月BP得克萨斯城炼油厂爆炸事故调查报告安全文化问题工艺安全管理的问题过于重视职业安全管理忽视了工艺安全管理工艺安全管理关注的是工艺本身设计上的隐患工艺安全事故往往是灾难性的事故2005年BPTexasCityRefinery爆炸事故没有做开车过程的HAZOP分析，做了正常生产时的分析HAZOP发现的隐患没有及时落实2005年吉化双苯厂爆炸事故1984年的印度Bhopal灾难第14页我国工艺安全管理现状我国还没有工艺安全管理的标准很多单位、个人不了解工艺安全很多大学还没有开设有关课程清华大学化工系于2009年秋季学期开设专业课程有关单位正在着手制定工艺安全管理标准第15页危险化学品从业单位安全标准化通用规范（AQ3013-2008)工艺安全,十要素之一1.负责人与职责2.风险管理3.法律法规与管理制度4.培训教育5.生产设施及工艺安全6.作业安全7.产品安全与危害告知8.职业危害9.事故与应急10.检查与自评第16页HAZOP简介HAZOP：HazardandOperability英国帝国化学公司ICI在60年代提出是所有工艺危害分析/安全评价方法中系统性、全面性最好的方法第17页HAZOP简介HAZOP（HazardandOperability)Hazard：安全隐患（40%）Operability：稳定性、质量问题（60%）不仅提高本质安全水平，也有利于减少非计划停车次数，提高生产效率和产品质量不仅有利于安全和环保，也有利于生产第18页国家安监总局办公厅〔2011〕16号----指导企业采用科学的管理方法，提升安全管理水平。继续推动有关中央企业积极开展化工生产装置危险与可操作性分析（以下简称HAZOP），积极推进新建化工项目在设计阶段应用HAZOP，逐渐将HAZOP应用范围扩大至涉及有毒有害、易燃易爆和液化气体以及采用危险化工工艺的化工装置，全面排查化工装置安全风险，提升企业排查消除事故隐患的能力。国务院安委会办公室〔2008〕26号----“组织有条件的中央企业应用危险与可操作性分析技术（HAZOP），提高化工生产装置潜在风险辨识能力”国家安监总局“危险化学品建设项目安全评价细则”----对国内首次采用新技术、工艺的建设项目的工艺安全性分析，除选择其它安全评价方法外，尽可能选择危险和可操作性研究法进行。HAZOP有关标准和规定第19页中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY1364—2011危险与可操作性分析技术指南国家安全监督总局中华人民共和国安全生产行业标准危险与可操作性分析方法应用指南（征求意见稿）国际电工委员会IEC61882-2001“Hazardandoperabilitystudies(HAZOPstudies)–Applicationguide”,InternationalElectrotechnicalCommission,Geneva国家安全监管总局2012年危险化学品烟花爆竹安全监管和非药品类易制毒化学品监管重点工作安排----深化和规范危化品企业隐患排查治理。制定危化品企业隐患排查治理工作导则，规范企业隐患排查治理工作。督促企业制定年度隐患排查治理计划，逐步建立隐患排查治理自查自报信息系统。在涉及危险化工工艺装置的设计和运行阶段全面推广危险与可操作性分析（HAZOP）。HAZOP有关标准和规定第20页第二部分HAZOP方法概述第21页一、方法由来HAZOP分析方法是英国帝国化学工业公司（ICI）为解决除草剂制造过程中的危害于1960年代发展起来的一套以引导词（GuideWords）为主体的危害分析方法，用来检查设计的安全以及危害的因果来源。第22页二、方法的基础方法是基于这样一个基本概念，即各个专业、具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自一人单独工作更具有创造性与系统性，能识别更多的问题。BrainStorming（头脑风暴）第23页ICI对HAZOP分析的最初定义是：HAZOP分析是各专业人员组成的分析组对工艺过程的危险和操作性问题进行分析，这些问题实际上是一系列的“偏差”——偏离设计工艺条件。虽然可能一个人也能完成整个过程的HAZOP分析，但这种分析不能被称为HAZOP分析。第24页三、分析的目的1.系统、全面识别气化工艺过程中存在的危害因素，并评价控制措施的有效性，在此基础上提出改进建议。2.识别工艺设计缺陷，为变更设计提供依据，提高工艺本质安全水平。3.识别操作规程、作业指导书等与工艺流程及实际操作之间偏差，为修订完善相关作业文件提供依据。4.根据偏差原因，完善工艺安全检查表，为进行全面的隐患排查提供依据。5.基于分析结果完善专项应急预案和现场处置方案。6.为识别员工工艺过程操作的培训需求提供依据。把HAZOP分析的工作记录表作为员工的培训教材，有针对性地对员工进行培训，提高员工工艺技术水平及工艺控制能力。第25页四、分析的成败关键•分析研究所依据的制造过程图表及有关数据；•小组成员的专业技术和洞察能力；•小组成员运用此方法帮助其想象动作偏离、原因和后果的透视能力；•小组成员具备事故严重性分析能力，尤其是对已指出的危害；在评估其严重性之时能对危害可能引起的严重性大小，具有衡量其轻重之感。第26页第三部分基本概念和术语第27页项目说明工艺单元或分析节点具有确定边界的设备（如两容器之间的管线）单元，对单元内工艺参数的偏差进行分析；对位于PID图上的工艺参数讲行偏差分析操作步骤间隙过程的不连续动作，或者是由HAZOP分析组分析的操作步骤；可能是手动、自动或计算机自动控制的操作，间隙过程每一步使用的偏差可能与连续过程不同工艺指标确定装置如何按照希望的操作而不发生偏差，即工艺过程的正常操作条件；采用一系列的表格，用文字或图表进行说明，如工艺说明、流程图、管道图、PID图等引导词用于定性或定量设计工艺指标的简单词语，引导识别工艺过程的危险工艺参数与过程有关的物理和化学特性，包括概念性的项目如反应、混合、浓度、pH值及具体项目如温度、压力、相数及流量一、常用HAZOP分析术语第28页项目说明偏差分析组使用引导词系统地对每个分析节点的工艺参数（如流量、压力等）进行分析发现的一系列偏离工艺指标的情况（如无流量、压力高等）；偏差的形式通常是“引导词+工艺参数”原因发生偏差的原因；一旦找到发生偏差的原因，就意谓着找到了对付偏差的方法和手段，这些原因可能是设备故障、人为失误、不可预见的工艺状态（如组成改变），来自外部的破坏（如电源故障），等等后果偏差所造成的结果（如释放出有毒物质）；分析组常常假定发生偏差时已有安全保护系统失效；不考虑那些细小的与安全无关后果安全保护指设计的工程系统或调节控制系统，用以避免或减轻偏差发生时所造成的后果（如报警、联锁、操作规程等）措施或建议修改设计、操作规程、或者进一步进行分析研究（如增加压力报警、改变操作步骤的顺序）的建议第29页二、HAZOP分析引导词及其意义引导词意义NONE（空白）设计或操作要求的指标和事件完全不发生；如无流量．无催化剂MORE（过量）同标准值相比，数值偏大；如温度、压力、流量等数值偏高LESS（减量）同标准值相比，数值偏小；如温度、压力、流量等数值偏低ASWELLAS（伴随）在完成既定功能的同时，伴随多余事件发生；如物料在输送过程中发生组分及相变化PARTOF（部分）只完成既定功能的一部分；如组分的比例发生变化，无某些组分REVERSE（相逆）出现和设计要求完全相反的事或物；如流体反向流动，加热而不是冷却，反应向相反的方向进行OTHERTHAN（异常）出现和设计要求不相同的事或物；如发中异常事件或状态、开停车、维修、改变操作模式第30页三、常用HAZOP分析工艺参数流量时间频率混合温度pH值电压分离压力组成粘度添加剂液位速度信号反应引导词工艺参数偏差NONE（空白）＋FLOW（流量）＝NONEFLOW（无流量）MORE（过量）＋PRESSURE（压力）＝HIGHPRESSURE（压力高）ASWELLAS（伴随）＋ONEPHASE（一相）＝TWOPHASE（两相）OTHERTHAN（异常）＋OPERATION（操作）＝MAINTENANCE（维修）第31页四、使用引导词时的注意事项引导词用于两类工艺参数：一类是概念性的工艺参数如反应、混合；另一类是具体的工艺参数如压力、温度。parametersguidewordsguidewordsguidewordsguidewords第32页对于概念性的工艺参数，当与引导词组合成偏差时，常发生歧义，如“过量+反应”可能是指反应速度快，或者是指生成了大量的产品。此外有些引导词与工艺参数组合后可能无意义或不能称之为“偏差”，如“伴随+压力”。对具体的工艺参数，有必要对一些引导词进行修改。此外，分析人员可能发现有些偏差的物理意义不确切。例如，当考虑“温度”这个工艺参数时，一般只能选取“过量”和“减量”这两个引导词，而偏差就变成“过量十温度”或“减量十温度”，显然其物理意义就不确切。第33页引导词的外延和内涵的拓展，如：•对“时间”而言，引导词“异常”就是指“快”或“慢”；•对“位置”、“来源”、“目的”而言，引导词“异常”就是指“另一个”；•对“液位”、“温度”、“压力”而言，引导词“过量”就是指“高”和“低”。2020/1/434引导词工艺参数偏差空白流量过量流量减量流量伴随流量部分流量相逆流量异常流量无流量流量大流量