卸料平台施工方案_

宣恩兴隆·四季天城项目3#楼工程卸料平台施工方案施工单位：恩施州翔宇建设工程有限公司编制：审核：日期：1宣恩兴隆·四季天城项目3#楼工程卸料平台专项施工方案1工程概况本工程结构形式为框架-剪力墙结构，总高57.300m，建筑结构安全等级二级；本工程为丙类建筑，抗震设防类别为丙类；框架抗震等级为四级，剪力墙抗震等级为三级，抗震设防裂度为6度，结构设计使用年限50年，建筑耐火等级为二级。2编制依据2.1《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)2.2《建筑施工手册》2.3《现行建筑材料规范大全》2.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2.5《钢结构设计规范》（GB50017－2003）3卸料平台用途及参数信息卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。3.1荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。3.2悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.90，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；2上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：4.20；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；预埋件的直径(mm)：20.00。只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.3水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平[；次梁材料类型及型号：12.6号槽钢槽口水平[；次梁水平间距ld(m)：0.90，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。3.4转料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.20，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10,次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.00。4卸料平台的搭设与拆除4.1搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。4.2搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。4.3搭设流程:3安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收安装检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁钢管进行连接。平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。4.4拆除：拆除应按照后装的构件先拆、先装的构件后拆的顺序进行拆除，拆除工作完成后对现场进行清理，并进行刷漆保养。5卸料平台的检查与验收5.1卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。5.2由项目部安全组组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。5.3平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。5.4任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。6操作平台安全要求6.1卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。46.2斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。6.3卸料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。6.4卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。6.5卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重挂钩。6.6钢丝绳与水平梁的夹角最好在45°～60°之间。6.7卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。6.8操作平台上应显著标明容许荷载值，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。7注意事项7.1使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。7.2吊环必须用采用HPB235级钢筋。7.3钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。8卸料平台设计计算书计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)编制。8.1次梁的验算:次梁选择12.6号槽钢槽口水平，间距0.9m，其截面特性为：面积A=15.69cm2；5惯性距Ix=391.466cm4；转动惯量Wx=62.137cm3；回转半径ix=4.953cm；截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm。8.1.1荷载计算8.1.1.1脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35×0.90=0.32kN/m；8.1.1.2型钢自重标准值：本例采用12.6号槽钢槽口水平，标准值为0.12kN/mQ2=0.12kN/m8.1.1.3活荷载计算8.1.1.3.1施工荷载标准值：取2.00kN/m2Q3=2.00kN/m28.1.1.3.1最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2×(0.32+0.12)+1.4×2.00×0.90=3.04kN/mP=1.4×5.00=7.00kN8.1.2内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：经计算得出:Mmax=(3.04×2.002/8)×(1-(0.002/2.002))2+7.00×2.00/4=5.02kN.m。6最大支座力计算公式:经计算得出:R=(7.00+3.04×(2.00+2×0.00))/2=6.54kN8.1.3抗弯强度验算次梁应力：其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=5.02×103/(1.05×62.14)=76.97N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=76.969N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!8.1.4整体稳定性验算其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到φb=570×9.00×53.00×235/(2000.00×126.00×235.0)=1.08；由于φb大于0.6，按照下面公式调整：得到φb'=0.809；次梁槽钢的稳定性验算σ=5.02×103/(0.809×62.137)=99.94N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算σ=99.943N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度7设计值[f]=205N/mm2,满足要求!8.2主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号槽钢槽口水平[，其截面特性为：面积A=25.15cm2；惯性距Ix=934.5cm4；转动惯量Wx=116.8cm3；回转半径ix=6.1cm；截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10mm；8.2.1荷载验算8.2.1.1栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m；Q1=0.11kN/m；8.2.1.2槽钢自重荷载Q2=0.19kN/m静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.19)=0.36kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；8.2.2内力验算悬挑卸料平台示意图8悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：R[1]=14.048kN；R[2]=137.081kN；R[3]=-122.951kN。最大支座反力为Rmax=137.081kN；最大弯矩Mmax=12.297kN·m；最大挠度ν=0.046mm。8.2.3抗弯强度验算其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；9[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ=12.297×106/1.05/116800.0+1.27×105/2515.000=150.880N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值150.880N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!8.2.4整体稳定性验算其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：φb=570×10.0×65.0×235/(4300.0×160.0×235.0)=0.539；主梁槽钢的稳定性验算σ=12.297×106/(0.539×116800.00)=195.50N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算σ=195.50N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!8.3钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi=RUisinθi其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；RUi--拉钢绳的轴力(kN)；θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi=Sin(ArcTan(4.2/(2+1.9))=0.733；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθi；RUi=14.048/0.733=19.17kN；8.4钢丝拉绳的强度验算:10选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径18.5mm。其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝257.5KN；α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.85；K--钢丝绳使用安全系数。K＝6。得到：[Fg]=36.479KNRu＝19.171KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。8.5钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=19170.841N。拉环强度计算公式为：其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径D=[19170.8×4/(3.142×50.00×2)]1/2=15.6mm。恩施州翔宇建设工程有限公司宣恩兴隆·四季天城项目3#楼工程项目部