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氮的固定(简称固氮)•1、定义:把游离态的氮转化为氮的化合物•2、分类:•a、自然界固氮(包括闪电固氮、豆科植物固氮)•b、人工固氮(包括仿生固氮、合成氨)课题:合成氨问题1:请同学们写出合成氨的化学反应方程式,并说明这个反应有什么特点?N2+3H22NH3+Q特点:1)可逆反应2)正反应放热3)正反应是气体体积缩小的反应。问题2:请同学们分析合成氨工业生产主要要考虑哪些问题?基本要求:1)反应速率快2)原料利用率高3)降低对耐高压设备所需材料的要求问题3:请同学们分析下表(P18表8.5)。分别从化学反应速率和化学平衡两个角度分析合成氨的合适条件。问题3:请同学们分析下表(18页表8.5)。分别从化学反应速率和化学平衡两个角度分析合成氨的合适条件。填表高温高压使用高压低温无影响讨论1:增大压强,既加快了反应速率,又提高了平衡混合气中氨气的百分含量,看来是一举两得的。那么,压强是否越高越好呢?结论:否。因为压强越大,所需的动力就越大,对设备的耐压强度和制造要求也就越高。所以,一般选择压强为20~50MPa讨论2:高温有利于加快反应速率,而低温有利于提高平衡混合气中氨气的百分含量,真是高不成低不就。如何选择一个合适的温度来解决这一组矛盾,做到两全其美呢?结论:催化剂来解决。目前我国合成氨所用的催化剂是铁触媒,这种催化剂在500℃时具有最大的催化活性。所以,一般选择温度为500℃问题4:工业上合成氨的适宜条件到底怎样?压强:20~50MPa温度:500℃催化剂:铁触媒合成氨的适宜条件讨论3:平衡混合气如何分离得到氨气?分离后剩下的氮气和氢气如何处理?结论:利用氨气易液化,降温使氨气液化而分离。利用循环压缩机,使分离后剩下的氮气和氢气重新进入合成塔反应,提高了原料的利用率。2、生产过程简介合成氨生产流程图拓展思维:1、你认为合成氨的工艺条件要取得突破性发展,关键是什么?2、你认为最有发展前景的固氮方法是什么?
本文标题:合成氨教学课件
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