化工厂事故风险评估报告

烷基化装置风险评估烷基化装置风险评估1第一章安全评估的主要依据为全面贯彻《安全生产法》，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持以人为本，树立全面、协调、可持续的科学发展观，促进经济社会和人的全面发展，坚持“关口前移、重心下移”，坚持“本质安全”，努力实现安全生产工作从被动防范向源头管理转变，遏制和减少重、特大事故的发生，加强对重大危险源安全管理，开展评估工作。《安全生产法》第三十八条规定：“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案”。安监总局关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见明确提出：“生产经营单位应当每两年至少对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具安全评估报告。安全评估工作应由注册安全评价人员或注册安全工程师主持进行，或者委托具备安全评价资格的评价机构进行。安全评估报告应包括重大危险源的基本情况，危险、有害因素辨识与分析，可能发生的事故类型、严重程度，重大危险源等级，安全对策措施，应急救援措施和评估结论等。”1.1评估依据1.1.1国家有关法律、法规和规定（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第13号）（2）《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第69号）（3）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第48号）（4）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号）（5）《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第28号）（6）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）（7）《生产安全事故信息报告和处置办法》（安全监管总局令第21号）（8）《中华人民共和国特种设备安全法》主席令[2013]第4号烷基化装置风险评估2（9）《中华人民共和国监控化学品管理条例》（中华人民共和国国务院令第190号）（10）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）（11）《山东省安全生产条例》（山东省人民代表大会常务委员会公告第80号）（12）《山东省突发事件应对条例》（山东省第十一届人民代表大会常务委员会第三十一次会议通过）（13）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号（14）《重点监管的危险化学品名录》（2015年完整版）（15）《重点监管危险化工工艺目录》（2015年完整版）（16）《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008（17）《建筑设计防火规范》GB50016-2014（18）《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009（19）《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93（20）《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SHT3053-2002（21）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）（22）《建筑灭火器配置验收及设计规范》（GB50444－2008）（23）《建筑物防雷设计规范》（GB50057－2010）（24）《建筑抗震设计规范》（GB50011－2010）（25）《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009)（26）《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB17914-2013）（27）《腐蚀性商品储藏养护技术条件》（GB17915-2013）（28）《毒害性商品储藏养护技术条件》（GB17916-2013）（29）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）（30）《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）（31）《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）（32）《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）烷基化装置风险评估3（33）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第79号）（34）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企[2012]16号）（35）《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006—2010）（36）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）（37）《危险化学品储罐区作业安全通则》（AQ3036-2010）（38）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令[2007]第493号）（39）《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）（40）《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》（AQ3035-2010）（41）《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》（AQ3036-2010）（42）《山东省生产安全事故应急预案管理办法实施细则（试行）》（鲁安监发（2009）124号）（43）《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(山东省人民政府令303号)（44）《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局第88号令）（45）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）1.1.2其它相关资料1）XX公司XX项目安全设施设计专篇；2）XX公司生产安全事故应急救援预案；3）XX公司相关技术资料和文件。1.2评估原则本报告将按照国家、地方与行业现行有关的安全生产、重大危险源、职业健康安全、职业卫生等方面的法律、法规和标准要求,采用可靠、先进和适用的评估技术对本项目进行评估,保证评估的科学性、公证性和客观性。1.3评估范围本报告评估范围是XX公司厂区内的生产装置、原料及副产品液化烃球罐区、烷基化装置风险评估4异辛烷成品罐区及其配套辅助生产系统、公用工程等设施安全生产状况和安全生产综合管理。本次评估将对以上部分的生产运行中可能存在的重大危险源情况、风险、职业危险、有害因素进行评估，并针对不同的重大危险源情况、风险、职业危险因素和有害因素提出相应的防范措施。1.4评估程序安全评估程序包括前期准备，辨识与分析危险、有害因素，分析可能发生的事故类型及严重程度，重大危险源等级确定、提出安全对策措施，应急救援预案的评价，做出评估结论与建议，编制安全评估报告。1.5评估组织以XX公司总经理XX为组长，副总经理XX、安全环保部部长XX和生产部负责人XX为副组长，相关管理人员、安全员及专业技术人员和员工代表组成的评估组织，在总经理的直接领导下进行评估工作，并由厂区负责人对提出的问题落实改进。第二章项目的基本情况2.1公司内部基本情况名称：XX公司住所：XXX法定代表人：XX注册资本：XXX公司类型：有限责任公司XX公司是一家民营股份制企业，公司成立于XXX年，位于XXX，占地面积XXX亩，注册资本XXX万，法定代表人：XX，公司总资产XXX亿元，公司现有XX项目。公司主要生产销售：XXXXXXXX等，储存能力达XXX万余吨。2.2公司外部环境概况2.3.1地理位置本项目厂址位于山东省滨州市XXXX区内。XXXX县位于山东省东北部，渤海湾南岸，黄河三角洲腹地，地处东经117°15'至118°37'，北纬36°41'至38°烷基化装置风险评估516'，是连接华南、华北、东北和北京、天津的重要交通枢纽。XXXX位于XX县城以北，创建于XX，规划面积50平方公里，发展重点为XXXXXX产业，交通便利，该园区是经XXXX批准设立的省级化工园区，符合当地化工行业安全发展规划。2.3.2气象、地质条件1、气象条件气象资料来源于XXXX县国家一般气象站，现址经纬度37°45′N，117°38′E，资料平均值为1981～2010年平均值。（1）湿度全县年平均水汽压11.9百帕，与温度的年变化相似。7月水汽压最大，为26.2百帕；1月最小，为3.0百帕。年平均相对湿度为65%。相对湿度夏季最大，7、8两月在76%～80%；春季最小，3、4两月均为55%；秋季为65%～73%；冬季为57%～65%。相对湿度的日变化一般与温度的日变化恰好相反：夜间温度低，相对湿度大；昼间温度高，相对湿度小。年平均蒸发量在1928.5毫米。一年中各月蒸发量相差较大，5、6月因干热的西南风盛行，风速大、气温高、空气湿度小，月蒸发量在269～291毫米，为全年蒸发量最盛时期；冬季气温低，蒸发量最小，12月和1月的月蒸发量仅为47.9～49.6毫米。最大日蒸发量为27.8毫米。年最大平均相对湿度：73.0%年最小平均相对湿度：58.0%（2）气温年平均气温：12.8（℃）年平均最高气温：18.6（℃）年平均最低气温：7.9（℃）七月平均气温：26.8（℃）一月平均气温：-3.2（℃）极端最高温度：41.1（℃）极端最低温度：-22.2（℃）烷基化装置风险评估6（3）降水量年平均降水量：539.8mm年最大降水量：1127.0mm年最小降水量：237.5mm日最大降水量：194.9mm（4）风向风速年主导风向：西南，频率10％最大频率风向：西南最小频率风向：北夏季主导风向：东南到西南风冬季主导风向：西北风平均风速：3.0m/s最大风速：27.5m/s（5）日照年平均日照时数2633.1小时，常年日平均7.2小时。日照时数最多月份出现在5月，最少月份出现在12月。1981～2010年，最多年日照时数为2936.6小时，出现在1995年。平均年日照百分率60%。各月日照百分率以7月份最低，为50%；4月最高，为64%。各季中又以夏季日照百分率最低，为55%；春季日照百分率最高，为62%。年可日照时数：4432.9小时年平均日照时数：2633.1小时4～6月份日照时数最多：253.0～276.3小时12～2月份日照时数最少：174.8～185.0小时（6）冰雹冰雹一般在5～6月和9～10月，尤以6月上、中旬较多，约2年1遇，年最多雹日3天。（7）降雪年最大积雪厚度：50cm烷基化装置风险评估7（8）大气压年平均大气压：1.017×105Pa（9）最大冻土深度：最大冻土深度：44cm（10）年雷暴次数年平均雷暴：25.3天(11）以下为十六风向的数据2、地质条件、地震（1）地质、地形及地貌该公司位于XXXX县，地貌成因类型为黄河三角洲冲积平原，海陆交互相沉积。地基土为新老沉积土，地层结构变化不大。场地地层主要为粉土、粉质粘土，场地自上而下为淤泥质粉土、粉土夹粉质粘土、粉质粘土、粉土夹粉砂、粉质粘土夹粉砂、粉土。地下水弱碱性咸水，对混凝土有弱侵蚀性。本区域构造活动稳定，无古河道及大的构造断裂等严重影响建构筑物稳定的不良地质现象。地质资料来自本项目的地质勘探报告。（2）地震根据《建筑抗震设计规范》（GB50011－2010），该地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第三组。烷基化装置风险评估82.3.3周边环境情况XX公司厂区占地面积约为XXXXX平方米，东侧为XXX路，路东300米为XXXX；东南侧为XXXXX有限公司XXX；南侧自东向西依次为XXXX公司、XXXX公司、山东XXXXXX公司XXX；西侧为XXXXXX；。厂区地理位置优越，交通运输便利。厂区内地势平坦，周围道路通畅，有利于消防安全施救；当地自然条件、地理位置、交通运输、施工协作条件对该项目十分有利。2.3项目的基本情况依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的定义，长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元为重大危险源。临界量是对于某种或某类危险化学品规定的数量。单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。根据XX公司的实际，公司整个厂区分为三个单元进行辨识，分别是生产装置区、液化气球罐区和异辛烷成品罐区。该企业纳入重大危险源的危险化学品有液化气（MTBE醚后碳四）、液化气（异丁烷）、异辛烷、正丁烷、燃料气等。基本情况：厂区西侧为生产装置区、东南侧为原料及副产品液化烃球罐区、异辛烷成品罐区。生产装置区装置内物质的量按照装置每小时的处理量或产量计算。异辛烷成品罐区为5台20