冶炼和熔炼的区别

冶炼和熔炼的区别：冶炼是去除杂质，以达到精纯，熔炼是掺杂稀有元素达到特殊需求。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧。，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。采用的主要技术手段为供氧、造渣、升温、加脱氧剂和合金化操作。钢中的磷：冷脆：高温降到0度以下，钢的塑性和冲击韧性降低，焊接性能和塑性和冲击韧性降低，热裂纹。硫：热脆，Mn能增加钢的淬透性、耐磨性，降低焊接性能，高温龟裂；力学性能降低、横向强度、延展性、冲击韧性显著降低，抗HIC（氢裂）性能降低。氧：脱氧剂铁锰、铁硅、锰硅、钙硅等合金。钢中的氢：氢脆：钢材纵向断面。白点，钢中的氮：时效脆化，钢中氮含量的升高，回事刚发生第一类回火脆性，即在250-450度范围内，表面法兰，强度升高，冲击韧性降低，称为“蓝脆”。夹杂物的形状：当夹杂物的熔点低于熔体的温度是，因熔体与夹杂物界面张力的作用，液态夹杂物变成球形，当铸坯接近或高于夹杂物的熔点温度进行热轧时，夹杂物会沿着轧制方向被拉长。二、钢中的成分：锰：消除热脆倾向，改善硫化物的形态和分布以提高钢质，可以扩大奥氏体区。硅：脱氧剂，增加电阻和电磁性铝:终脱氧剂钢材编号：优质碳素钢：钢中平均碳含量的两位数字表示，单位是万分之一，最高牌号85碳素工具钢：钢号前面加“T”，数字表示钢中平均碳含量的千分之一。最高牌号T13，高级优质碳素工具钢则在钢号后面加A。普通低合金结构钢：低合金高强度钢，表示方法和普通碳素钢一样。碳素结构钢一般都轧制成钢板或型材使用，一般不经热处理强化其屈服强度较低分为Q197Q215Q235Q255Q275五类而低合金高强钢均在热轧或正火状态下使用，强度较高有Q295Q345Q390Q420Q460五大类主要区别其实就是屈服强度范围不同。合金结构钢：数字+合金元素+数字，前面数字表示碳的万分之一，后面数字表示合金元素的近似含量，单位百分之一，合金含量小于1.5%时不标出。合金工具钢：编号原则和合金结构钢一样，前面数字表示碳含量的千分之一，平均碳含量不小于1.0%不标出。轴承钢：前面字母G，合金含量，单位千分之一。不锈钢和耐热钢：前面数字表示碳含量的千分之一，碳含量小于0.03%或小于0.08%，刚好前面冠以00和0。造渣剂：石灰：石灰的化渣速度是炼钢过程成渣速度的关键，其活度即水活度萤石：CaF2，能使CaO和阻止石灰溶解的2CaO.SiO2外壳的熔点显著降低，加速石灰溶解，迅速改善炉渣的流动性。白云石：CaCO3.MgCO3.火砖块：稀释作用优于萤石，但是降低熔渣的碱度及氧化能力，对脱硫、脱磷极为不利，因此在氧化期不能加，还原期适量加。合成造渣剂：增碳剂