四川农业大学动物营养与遗传研究生课件(本专业据说是全国大学里最好

2007.11.20第十三章加工贮藏对饲料营养价值的影响2007.11.20第一节饲料的加工一、饲料的加工方法粉碎混合制粒膨化液体饲料发酵2007.11.201.粉碎饲料原料需要粉碎的原因:•增大饲料表面积，有利于消化吸收•利于均匀混合粒度要求：•根据原料品种•饲喂对象年龄和动物习性•成本2007.11.20•鸡料：幼鸡，1.00mm以下；中鸡，2.00mm以下；大鸡，2.00mm(颗粒饲料为4.5mm)；成鸡，2.00-2.5mm(颗粒料为6.00mm)•猪料：哺乳期，1.00mm以下；仔猪1.00mm以下；育肥猪，1.00mm。2007.11.20•乳牛料：哺乳期，1.00mm以下；幼龄牛，2.00mm以下；小牛2.00mm(颗粒料为6.00mm)；乳牛，2.00mm以下(颗粒料为15mm)。•鱼饲料：0.5mm以下。•马料：2.00-4.00mm。2007.11.20粉碎过细的缺点：•能耗高•因粉尘损失大•影响适口性•影响消化道健康2007.11.202.混合•混合目的：保证饲料原料混合均匀，使产品的营养成分分布均匀、质量稳定。•混合是配合饲料厂的关键2007.11.203.制粒制粒的优点：•制粒使糊化，可提高饲料转化率；•避免挑食；适口性好•缩短采食时间，减少能量消耗；•饲喂方便，节省劳力；•颗粒饲料体积小，便于散装储存和运输；•饲料不易分级；均匀性•卫生、相对较安全。2007.11.20制粒的缺点：•成本增加•养分损失2007.11.204.膨化将物料加湿、加压、加温调质处理，并挤出模孔或突然喷出压力容器，使之因聚然降压而实现体积膨大的工艺操作。2007.11.20挤压膨化：对物料进行调质、连续增压挤出、骤然降压，使体积膨大的工艺操作。气体热压膨化：将物料置于压力容器中加温、加温、加压处理，然后突然喷出，使其骤然降压而体积膨大的工艺操作。干法膨化：对物料进行加温、加压处理，但不加蒸汽和水的膨化操作。湿法膨化：对物料进行加温、加压并加水或蒸汽处理的膨化操作。2007.11.20膨化的优点:•具有颗粒饲料的一般优点•能够提高淀粉的糊化度，破坏和软化纤维结构，使蛋白质变性、脂肪稳定，利于消化吸收，提高了饲料的消化率和利用率。同时，脂肪从颗粒内部渗透至表面，使饲料具有特殊的香味，利于增加动物的食欲。2007.11.20•可杀死多种有害病菌•可制成各种沉降速度如浮性、慢沉性和沉性的饲料，以满足水产动物要求，减少饲料损失，避免水质污染。2007.11.20•可加工各种形状的产品，满足宠物需要，提高饲料的外观和诱食价值。•在饲料资源的开发利用上具有特殊重要作用，如用膨化机生产全脂黄豆粉、膨化羽毛粉、血粉、热喷秸秆类，对菜籽、棉籽进行去毒等。2007.11.20二、加工对饲料营养价值的影响加工过程中影响饲料营养价值的因素:•机械摩擦•压力物理特性•温度饲料•湿度化学特性2007.11.20（一）粉碎•粒度---颗粒大小，根据几何法计算颗粒直径和平均标准差表示1.影响养分消化率，从而提高饲料利用率玉米和高粱的粉碎粒度对仔猪生产性能的影响：2007.11.20玉米、高粱的颗粒粒度对仔猪生产性能的影响谷物种类粉碎方式平均直径（μm）日增重（g）采食量（g）F/G6244597851.708774498041.788224638401.8111474729081.925394367811.787224548131.798854548671.9212174278261.94挤压粉碎机锤式粉碎机高粱挤压粉碎机锤式粉碎机玉米2007.11.20玉米、高粱的颗粒粒度对仔猪养分消化率的影响消化率（%）粒度（μm）干物质蛋白质能量70086.182.985.81.74700-100084.980.584.41.84100083.779.182.61.92F/G2007.11.20•谷物种类与粒度的关系粒度小对含粗纤维高的谷物更明显软胚高粱：提高DM7.3%、CP15.1%硬胚高粱：1.2%、4.2%2007.11.20大麦粉碎粒度对仔猪生产性能的影响谷物大麦大麦高粱筛孔（cm）0.31750.47630.4763粒度（μm）634767623日增重386368440采食量665654735F/G1.701.791.892007.11.20大麦粉碎粒度对肥猪生产性能的影响谷物高粱大麦大麦大麦大麦筛孔（cm）0.47630.31750.47630.635挤压粒度（μm）6987149021462206日增重945890817808790采食量（kg）3.152.942.822.962.95F/G3.393.323.583.653.722007.11.202.粒度过细对胃肠道的影响--角质化、溃疡粒度从1000μm降至400μm时：对生长肥育猪和母猪均明显，其中：玉米影响大于高粱对母猪影响大于生长肥育猪粉料影响大于颗粒料粒度为300μm时，可见明显的角质化和胃肠脓肿2007.11.20•总之，重视粒度是改善生产效益的最快、最容易的途径.•在配方不变的情况下：饲料利用率提高5-10%•对猪，粒度为700-800μm较佳2007.11.20（二）混合均匀度仔猪：变异系数从106.5%降至28.4%时，提高日增重18.33%，饲料利用率18.52%，采食量18.33%但CV在28.4-12.3%变化时，对生产性能影响不大。2007.11.20•肥育猪：敏感性不如仔猪CV从53.8%降至14.8%时，日增重不变，F/G下降0.2。2007.11.20适宜的粒度•Castoldo（1995）：断奶仔猪：饲料混合时间4-5分钟，CV小于12.3%•我国：CV不超过10%2007.11.20（三）制粒1.提高动物生产性能•生长肥育猪：提高：日增重6%，饲料利用率7%BASF（1986）：20-90kg猪提高：日增重7.1%，饲料利用率8.3%•肉鸡提高：增重6.1%-12.23%，饲料利用率5%2007.11.202.提高养分消化率Wondra（1995）猪：•干物质、氮和总能的消化率提高5-8%•粪中干物质、氮排出率分别减少23%和22%机理：热、水、压力效应2007.11.20热加工对饲料成分的影响•失活热敏性抗营养因子‹蒸气处理（100℃,15min）可使胰蛋白酶抑制因子失活65%-97%，植物凝血素失活90%-100%；‹挤压处理（145℃,15s）可使胰蛋白酶抑制因子失活78%-98%，植物凝血素失活93%-98%。2007.11.20制粒温度对饲料内存活微生物总量（TVO）的影响制粒温度（℃）制粒前粉料内TVO颗粒饲料内TVO700.3×1065.4×104803.2×1063.1×103857.4×1061.3×103900.9×1060.7×102951.9×106未检出2007.11.20•对淀粉的影响:糊化或膨化‹淀粉糊化：在水中加热，温度达到60℃~80℃时，淀粉粒发生溶胀、分裂、崩溃，形成粘稠的均匀糊状物，这种变化称为淀粉的糊化。‹实质：氢键断开‹特性：糊化后的淀粉具有一定的粘性、弹性和透明度，具有一定的口感，易被消化酶分解。2007.11.20饲料淀粉发生膨化的温度因饲料种类不同而异：大麦淀粉58～64℃高梁淀粉67～77℃膨化淀粉可增加•反刍动物瘤胃中总淀粉的消化比例•可加快单胃动物的消化速度,但不提高消化率2007.11.20淀粉的老化z糊化淀粉容易老化。z糊化淀粉随着温度的降低，淀粉分子链之间的羟基形成氢键而互相凝结，形成了致密、整齐的结晶化区域，破坏了原有糊化淀粉的均匀结构，呈现不溶状态（或称为凝沉变化）。z淀粉老化以后，其淀粉糊粘性降低，发硬，滋味变劣，对淀粉酶的抗性增强，不易被水解，消化率降低。2007.11.20•对蛋白质的影响–蛋白质变性，易于消化–过热，破坏蛋白质和氨基酸，降低氨基酸利用率–蛋白质水溶性（PDI）：降低2007.11.20•蛋白质热损害的实质–蛋白分子内部或分子之间发生结构上变化,影响消化酶的消化–与还原糖发生美拉德反应–引起对热较敏感的氨基酸如胱氨酸、赖氨酸、精氨酸、苏氨酸和丝氨酸等分解2007.11.20糊化度影响蛋白质的水溶性：糊化度越大，蛋白质水溶性越小糊化度豌豆PDI大麦PDI10%60%14%60%29%11%糊化度每增大10%，则豌豆的PDI值减小6.2%，大麦的PDI值减小0.6%。2007.11.20蛋白质过热处理的影响•对反刍动物影响甚小•对单胃动物影响较大–主要是热处理损害赖氨酸,含硫氨酸和色氨酸。–如猪日粮因制粒过程受热可使赖氨酸含量降低6～8%，使其生物学价值也有一定程度的降低。–若赖氨酸是日粮的第一限制性因素,则BV可能下降更多。2007.11.20制粒对豆粕粉氨基酸含量(%)的影响氨基酸制粒前制粒后损失率蛋氨酸1.311.199.2精氨酸4.484.098.7异亮氨酸3.242.988.0苯丙氨酸3.563.326.7亮氨酸4.834.516.6组氨酸1.281.206.3天冬氨酸6.496.125.7苏氨酸2.282.165.3缬氨酸3.313.145.1胱氨酸0.710.084.2丝氨酸2.832.733.5丙氨酸2.632.543.4赖氨酸3.302.193.3谷氨酸11.1110.842.4甘氨酸2.512.462.02007.11.20制粒对仔猪饲料氨基酸含量(%)的影响项目制粒前制粒后(80℃)制粒后(120℃)赖氨酸总量0.840.830.78有效赖氨酸0.800.790.74赖氨酸效价959595苏氨酸0.610.590.57蛋氨酸0.550.550.542007.11.20不同处理大豆日粮喂鸡的结果大豆处理温度(℃)时间(分钟)00058110300154000.2137130300106130600.2162110300.2260加Met(%)增重(g)2007.11.20•对脂肪的影响脂肪酶失去活性，减少脂肪水解，提高饲料稳定性。储藏时间未制粒大豆未制粒菜子制粒混合料(1：1)开始12.91.92.54周14.78.62.68周18.911.12.7制粒对饲料贮藏中游离FA含量(%)的影响　2007.11.20•对维生素的影响温度、压力、摩擦作用、水分、调质时间、化学成分和光，都可能是饲料加工与贮藏过程影响维生素稳定性的不利因素。2007.11.20制粒对维生素C的破坏(mg/g饲料)制粒温度(℃)制粒前VC含量制粒后VC含量损失率(%)800.790.2272.15450.780.6319.332007.11.20•对矿物元素的影响------影响较小•对微生物的影响---杀灭60℃，检测不出嗜酸乳酸杆菌71℃，活链球菌减少96.2%，啤酒酵母减少99.2%，枯草杆菌耐热，损失较少。•对酶制剂稳定性的影响酶很容易受热而被破坏，而采用稳定化处理的酶制剂，其活性的受热损失要小得多。2007.11.203.颗粒料的质量标准•我国：粒径、长度、含粉率、粉化率•国外：硬度、耐久性、悬浮性、沉速度、吸水性、水溶性等•硬度：指颗粒一次性破碎所需要的力或：对外压力所引起变形的抵抗力•硬度影响动物采食的喜好性和肠道对蛋白质、氨基酸的吸收能力2007.11.20•耐久性（坚实度）：机械或风力搅动后从颗粒中返回的粉料量,或粉化率：在特定条件下产生的粉末重量占颗粒料重量的比例。影响颗粒料质量的因素：配方40%、粉碎粒度20%、调质20%、压模选择15%、冷却和干燥5%2007.11.20调质对产品的影响调质时间(S)机型蒸汽压力(kpa)入模水分(%)糊化度(%)粉化率(%)硬度kg10～20KYW3.225016.232.06.62.1KYW3535017.640.03.65.1SZLH4030010.328.04.41.660KYW3.231017.247.02.47.8KYW3535017.650.54.96.2SZLH4035018.561.61.34.82007.11.20（四）膨化1.对动物生产性能的影响Arms（1993）麦麸膨化，30%仔猪：提高