储罐气相检测管理制度

储罐气相检测管理制度：目的：为加强拱顶罐、内浮顶罐和外浮顶罐气相空间可燃有毒气体含量监控，及时掌握罐顶轻组分浓度和内外浮顶油罐密封损坏等问题，保证人员上罐检尺、取样等作业安全，以及作为储罐防雷监控手段之一，特制定储罐气相检测管理制度。一、检测范围：对储存易挥发轻质油品的原油、污油、柴油、汽油类拱顶、内外浮顶罐进行检测；二、检测频次：1、对储存汽油、甲醇、MTBE、石脑油、焦化汽柴油、轻污油、苯、乙苯类内浮顶油罐每月检测一次；2、对储存原油、柴油、重污油类拱顶及外浮顶罐每季度最后一个月进行检测一次；三、检测方式：1、检测器具：使用便携式四合一检测仪。2、检测部位：人工气相检测点可直接用四合一检测仪在罐顶呼吸阀、取样口、采光孔部位10厘米范围内进行检测；四、检测项目及标准：可燃气浓度应小于300mg/m3；有毒气浓度小于10ppm；五、检测人员及要求：储罐分工到人，由储罐责任人按照检测时间要求按时进行检测，责任班长进行监督，车间安全员进行抽查，抽查数量不低于储罐总数20%；六、检测管理规定：1、作业人员应穿公司发放工作服，上罐顶必须佩戴安全帽；2、进入罐区前必须消除自身静电；3、焦化汽柴油罐顶检测必须办理《罐顶作业安全许可证》，作业人员佩戴空气呼吸器，车间管理人员现场监护；4、夜间禁止上罐检测；5、5级以上大风、雷雨天气禁止上罐检测；6、监测数据认真记录，建立检测档案；7、当可燃有毒气体浓度检测超标时，要进行检查、分析、评估，汇报安全部、生产部，协调生产调度追溯上游生产，查明原因，消除隐患，防止事态扩大；七、附件：储罐气相检测记录表序号罐号油罐形式（拱顶、内浮顶、外浮顶）介质动态（收、发、静止）检测部位可燃气（mg/m3)硫化氢气体（ppm）检测时间（月日）检测人车间复查人复查结果备注123456789101112131415161718192021222324252627282930