井筒地面预注浆工程验收规范

立井井筒地面预注浆验收规范A.本规范适用于立井井筒地面预注浆工程验收一.主控项目1.注浆材料、外加剂的质量符合设计要求和规范规定。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一批号且连续进厂的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次；同一厂家的水玻璃不超过100m3为一批，每批抽样不少于一次；同一土源的粘土抽样不少于一次；外加剂按进场的批次检查。检查方法：水泥检查出产的合格证书，出厂检验报告和抽样送检实验报告；水玻璃检查出厂合格证书、出厂检验报告；粘土检查抽样送检实验报告；外加剂检查出厂合格证书、出厂检验报告或抽样送检实验报告。2.浆液配合比及浓度必须符合设计要求。检验数量：每段每次注浆检查。检查方法：检查浆液配比试验、计量设施、浆液试验报告。3.每一批注浆段注浆结束的标准应符合以下规定：采用粘土—水泥浆液注浆，当注浆压力达到终压及终量达到200~250L/min时，继续注入时间不少于20min；采用水泥浆液注浆，当注浆压力到到设计终压及终量达到50~60L/min，继续注浆时间不少于10min；采用水泥—水玻璃浆液注浆，当注入量达到100~120L/min及注浆压力道道终压时，继续注浆时间不少于10min；检查数量：逐孔逐段主将结束是检查一次。检查方法：用压力表检验注浆压力，用流量计检验注浆流量，并作好施工检查记录；中间、竣工验收时，抽检施工记录。4.预注浆后井筒剩余漏水量不大于6m3/h。检查数量：抽水或压水试验1~2次；注浆段掘进过程中实测一次。检查方法：主将结束后在检查孔进行1~2次压水或抽水试验，检查封水效果，竣工验收时检查压水或抽水试验报告。注浆段掘进过程中，检查工作面漏水量。昼夜实测3次，去平均值。二、一般项目5.注浆孔数量、布孔位置、固管深度、注浆孔深度，方位符合施工组织设计要求。钻孔允许偏差和检验方法应符合表1的规定.表1地面预注浆工程允许偏差恍然检验方法项次项目允许偏差检验方法1注浆孔开孔间距（mm）±100对照设计，实测检查2钻孔偏斜率（限值）（%）≤0.5检查钻孔偏斜率综合平面图、单孔偏斜水平投影图3钻孔深度（mm）≥100测量钻具全长，减去残尺核定4钻孔取芯率（%）0~25检查取芯原始记录5钻孔成空间距（mm）符合设计检查钻孔偏斜投影图B.本规范适用于工作面预注浆工程质量验收。一、主控项目1.注浆材料、外加剂的质量必须符合A.1条的规定。2、浆液配合比及浓度必须符合设计要求。3、工作面预注浆各注浆孔的压力达到设计终压，注入量小于40L/min。检查数量：逐孔注浆结束时检查一次。检验方法：用压力表检验注浆压力，用流量计检验注浆流量，并做好施工检查记录。中间、竣工验收时，抽查施工检查记录。4、工作面预注浆段剩余漏水量不大于5m3/h。检查数量：注浆段掘进过程中实测一次。检验方法：用容积法测量剩余漏水量。5、工作面预注浆，立井采用止浆垫或岩帽、巷道采用止浆墙的厚度、强度应符合设计要求，经清水试压达到设计终压。检验方法：对照设计检查施工记录，检查清水试压记录和混凝土试件强度试验报告。6、孔口套管结构、埋设质量应符合以下规定：孔口管结构符合设计要求，孔口管埋设牢固，试验压力大于注浆终压1.2倍，孔口不跑浆。检查数量：孔口管全数检查。检验方法：逐孔观察检查，检查孔口管安设和耐压试验记录。二、一般项目7、工作面预注浆钻孔允许偏差和检验方法应符合表2的规定。表2工作面预注浆钻孔允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1钻孔开孔间距（mm）±100尺量检验2钻孔偏斜率（限值）（%）≤0.5检查测斜记录3钻孔深度（mm）±100检查原始记录检查数量：逐孔检查。C.壁后注浆一、本规范适用于壁后注浆、壁间注浆工程质量验收。1、井筒壁后注浆、壁间注浆工程质量应符合现行《煤矿井巷工程施工规范》的规定。D.水泥砂浆防水层工程一、本节适用于硐室混凝土支护和砌块支护的水泥砂浆防水层工程质量验收。1、防水砂浆的原材料、外加剂质量和配合比必须符合设计要求合规范规定。检查数量：每层检查一次。检验方法：观察、尺量检查。2、水泥砂浆防水层的质量及各层间结构应符合以下规定：表面平整、密实，无裂纹、起砂、麻面等缺陷，层间结合牢固，无空鼓。检查数量：抽查施工缝、接茬缝的10%，不少于3处。检验方法：观察、尺量检查。3、水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。检查数量：检查厚度不少于6处。检验方法：观察、尺量检查。E.卷材防水层工程本节适用于立井、硐室用塑料、橡胶等铺贴的卷材防水结构工程质量验收。一、主控项目1、卷材与胶结材料的材质、性能必须符合设计要求合规范规定。检查数量：每层检查一次。检验方法：观察检查，检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。2、卷材防水层的层数、铺设和搭接方法，必须符合设计要求合规范规定。检查数量：每层检查一次。检验方法：观察检查，检查隐蔽工程记录。3、卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检查数量：铺贴防水层前，全面检查一次。检验方法：观察检查，或抽查施工检查记录。4、卷材防水层铺贴和搭接方法应符合设计要求，层间粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，接缝封严，无损伤。检查数量：防水层铺贴后全面检查一次。检验方法：观察检查，或抽查施工检查记录。5、卷材防水层搭接宽度的允许偏差不小于设计值的10mm。检查数量：防水层铺贴后全面检查一次。检验方法：观察、尺量检查。