《汽车底盘构造与维修》—课程设计—李飞飞

《底盘构造与维修》课程设计一、课程性质本课程为汽车制造与装配技术专业、汽车检测与维修技术专业、汽车电子技术专业、汽车技术服务与营销专业的核心课程。本课程旨在培养学生从事汽车制造、销售、维修和售后服务所需的汽车底盘各个系统零部件拆装调整更换能力、汽车底盘故障诊断能力、汽车底盘性能检测能力，是学生顶岗实习前必修的核心课程。二、教学目标1、汽车底盘各个系统零部件拆装调整更换能力通过对汽车底盘各个系统的学习和拆装训练，使学生具备正确使用拆装工具拆装汽车底盘各个系统的能力。2、汽车底盘故障诊断能力通过对汽车底盘各个系统原理和相关故障点的学习，使学生具备能准确判断汽车底盘系统常见故障点的能力。3、汽车底盘性能检测能力通过对汽车底盘各个系统的学习和检测训练，使学生具备正确使用底盘检测工具检测汽车底盘各个零部件的好坏的能力。三、能力要求1、汽车底盘各个系统零部件拆装调整更换能力传动系离合器部分60分钟完成桑塔纳2000离合器的更换与检调20分钟完成桑塔纳2000分离杠杆高度调整20分钟完成桑塔纳2000离合器踏板自由行程的调整20分钟完成桑塔纳2000离合器踏板高度的调整变速器部分30分钟完成桑塔纳2000变速器输入轴拆装60分钟完成桑塔纳2000变速器输出轴拆装60分钟完成桑塔纳2000变速器自锁互锁装置的拆装驱动桥部分60分钟完成驱动桥总成的拆装30分钟完成主动齿轮轴承预紧度的调整30分钟完成差速器壳体轴承预紧度的调整30分钟完成齿合印痕的调整30分钟完成齿合间隙的调整30分钟完成支撑螺栓调整转向系60分钟完成桑塔纳2000转向系总成更换20分钟完成桑塔纳2000蜗杆轴承预紧度调整20分钟完成桑塔纳2000摇臂轴承间隙调整30分钟完成桑塔纳2000横拉杆球头间隙调整制动系60分钟完成桑塔纳2000制动器总成拆装20分钟完成桑塔纳2000鼓式制动器支撑销端检调10分钟完成桑塔纳2000真空助力器的检查10分钟完成桑塔纳2000驻车制动器的调整2、汽车底盘故障诊断能力熟悉离合器的故障现象，15分钟以内找出离合器的故障点熟悉手动变速器的故障现象，15分钟以内找出故障点熟悉自动变速器的故障现象，15分钟以内找出故障点熟悉万向传动装置的故障现象，15分钟以内找出故障点熟悉悬架的故障现象，15分钟以内找出故障点熟悉机械转向系的故障现象，15分钟以内找出故障点熟悉动力转向系的故障现象，15分钟以内找出故障点熟悉常规制动系的故障现象，15分钟以内找出故障点熟悉ABS制动系统的故障现象，15分钟以内找出故障点3、汽车底盘性能检测能力60分钟完成桑塔纳2000离合器从动盘、压盘、膜片弹簧、分离轴承、飞轮的检测60分钟完成桑塔纳2000变速器齿轮、轴承、输入轴、输出轴、同步器的检测30分钟完成自动变速器故障码的读取和清除30分钟完成万向节、传动轴的检测30分钟完成主减速器与差速器的检测60分钟完成车轮定位的检测20分钟完成悬架的检测30分钟完成转向器的检测20分钟完成转向传动机构的检测20分钟完成转向传动机构的检测30分钟内完成常规制动系的检测30分钟内完成ABS制动系的检测四、教学设计序号项目名称工作任务操作能力知识能力考核方式学时（104）方案设计1汽车底盘概述1.认识汽车底盘1正确的使用开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、扭力扳手等工具的能力1.了解汽车汽车维修的安全规则2.了解汽车维修常用的工具3.熟悉汽车底盘的各个系统部件20分钟指出桑塔纳2000底盘各个系统的主要零部件的名称31.桑塔纳2000真车，教师介绍桑塔纳2000底盘的结构2.学生分组讨论，总结3.教师总结4.学生分组对桑塔纳2000底盘结构进行介绍2汽车离合器1、桑塔纳2000离合器总成的更换与检修2、桑塔纳2000离合器操纵机构的1.离合器总成的拆装能力2.离合器主要零部件的检修能力1.离合器的功用、类型2.典型离合器的构造1.30分钟完成桑塔纳2000GLS离合器总成的更换2.30分钟内完成离合器主要零部件的检修3.20分钟完成桑塔纳2000分离机构的拆装及检查111.教师演示桑塔纳2000GLS轿车离合器总成的拆装2.学生分组对2000GLS轿车离合器总成的拆装进行练习3.教师演示桑塔纳2000GLS轿车离合器操纵分离机构的拆装4.学生分组对2000GLS轿车离合器操纵分离机构的拆装进行练习更换与检修4.20分钟完成桑塔纳2000GLS离合器踏板的拆装及调整5.15分钟以内找出离合器的故障点5.教师总结6.对离合器的相关知识点进行讲解7.对离合器的常见故障进行分析3汽车手动变数器1、两轴变速器的拆装2、三轴变速器的拆装3、手动变数器关键零部件的检修1.正确的使用手动变速器拆装工具能力2.正确的使用手动变数器零件检测工具能力1.汽车手动变速器的功用、分类、工作原理2.汽车分动器的功用、分类、工作原理3.汽车变速器的常见故障1.90分钟内完成两轴变速器的拆装2.90分钟内完成三轴变速器的拆装3.15分钟以内找出手动变速器故障点4.60分钟完成桑塔纳2000GSL变速器齿轮、轴承、输入轴、输出轴、同步器等零部件的检测121.教师演示两轴变速器总成的拆装2.学生分组对两轴变速器总成的拆装进行练习3.教师演示三轴变速器总成的拆装4.学生分组对两轴变速器总成的拆装进行练习5.教师总结6.对手动变速器的相关知识点进行讲解7.对手动变速器的常见故障进行分析4汽车自动变速器1.自动变速器的拆装1.正确的使用自动变速器拆装工具能力2.正确的使用自动变速器零件检测工具能力1.货物验收的商品知识2.汽车配件入库流程3.汽车配件软件的操作能力1.120分钟内完成自动变速器的拆装2.30分钟以内找出自动变速器故障点3.60分钟完成自动变速器关键零部件的检修161.教师演示自动变速器总成的拆装2.学生分组对自动变速器总成的拆装进行练习3.教师总结4.对自动变速器的相关知识点进行讲解5.对自动变速器的常见故障进行分析5汽车万向传动装置1.汽车万向传动装置的更换1.汽车万向传动装置的维护能力2.汽车万向传动装置的检修能力1.汽车万向传动装置及万向节的功用、种类、构造2.万向传动装置的布置形式1.20分钟内完成拆装万向传动装置41.教师演示汽车万向传动装置总成的拆装2.学生分组对万向传动装置总成的拆装进行练习3.教师总结4.对万向传动装置的相关知识点进行讲解5.对万向传动装置的常见故障进行分析6汽车驱动桥1.汽车驱动桥的解体、检测、装配1.汽车驱动桥的解体、检测、装配能力1.汽车驱动桥的功用、组成及动力传递路线2.汽车主减速器的构造3.汽车行星齿轮差速器的构造及工作原理1.60分钟内完成汽车驱动桥的拆装81.教师演示汽车汽车驱动桥总成的拆装2.学生分组对汽车驱动桥总成的拆装进行练习3.教师总结4.对汽车驱动桥的相关知识点进行讲解5.对汽车驱动桥的常见故障进行分析7汽车行驶系1.汽车行驶系认知2.汽车驱动桥的拆装及检修3.汽车四轮定位仪的使用4.汽车车轮维护更换1.汽车驱动桥的拆装及检修能力2.正确使用汽车四轮定位仪的能力3.正确使用相关仪器工具维护更换轮胎的能力1.汽车行驶系功用、组成类型、结构原理2.汽车车架的功用、类型、构造3.汽车车轮及轮胎的功用、类型、结构、使用性能4.汽车悬架的功用、类型、结构原1.60分钟内完成桑塔纳2000转向驱动桥的拆装2.60分钟内完成四轮定位仪的正确使用3.45分钟内完成轮胎的维护更换4.30分钟内完成桑塔纳2000悬架的更换201.教师演示汽车转向驱动桥总成拆装2.学生分组对汽车转向驱动桥总拆装进行练习3.教师总结4.教师演示汽车四轮定位仪的正确使用5.学生分组对汽车四轮定位仪进行练习6.教师总结7.对汽车转向驱动桥、汽车四轮定位仪的相关知识点进行讲解8.对汽车转向驱动桥、汽车四轮定位仪的常见及车胎检测5.汽车悬架的拆装及检修3.正确使用相关仪器工具维护更换轮胎的能力4.正确拆装汽车悬架的能力理5.汽车行驶系的常见故障故障进行分析9.教师演示汽车轮胎的维护更换过程10.学生分组对汽车轮胎的维护更换进行练习11.教师总结12.教师演示汽车悬架的更换过程13.学生分组对汽车悬架的更换进行练习14.教师总结15.对汽车车轮、汽车悬架的相关知识点进行讲解16.对汽汽车车轮、汽车悬架的常见故障进行分析8汽车转向系1.汽车转向器的拆装及检修2.汽车转向操纵机构的拆装及检修3.汽车转向系传动机构的拆装及检修1.汽车转向器的维护检测更换能力2.汽车转向操纵机构的维护检测更换能力3.汽车转向系传动机构的维护检测更换能力1.汽车转向器的功用、组成、分类及布置形式2.汽车转向器、转向传动机构、转向操纵机构的结构及工作原理3.汽车转向系的常见故障1.30分钟完成桑塔纳2000转向器的拆装检测2.15分钟内完成2000转向器的检测3.30分钟完成桑塔纳2000转向操纵机构拆装4.15分钟内完成桑塔纳2000转向操纵机构检测5.30分钟完成桑塔纳2000转向传动机构拆装6.15分钟完成桑塔纳2000转向传动机构的检测7.15分钟以内找出机械转向系故障点8.15分钟以内找出动力转向系故障点121.教师演示汽车转向器的拆装与检测2.学生分组对汽车转向器的拆装与检测进行练习3.教师总结4.对汽车转向器的相关知识点进行讲解5.对汽车转向器的常见故障进行分析6.教师演示汽车转向操纵机构的拆装与检测7.学生分组对汽车转向操纵机构进行练习8.教师总结9.对汽车转向操纵机构的相关知识点进行讲解10.对汽车转向操纵机构的常见故障进行分析11.教师演示汽车汽车转向操纵传动机构的拆装12.学生分组对汽车转向操纵传动机构的拆装进行练习13.教师总结14.对操纵传动机构的相关知识点进行讲解15.对操纵传动机构的常见故障进行分析9汽车制动系1.汽车制动器的拆装及检测2.汽车制动系的维护1.汽车制动器的检测更换能力2.汽车制动系的常规维护能力1.汽车制动器的功用、组成、分类及布置形式2.汽车制动系的结构及工作原理3.汽车制动系的常见故障1.60分钟完成桑塔纳2000制动器总成拆装2.30分钟完成制动系的常规维护3.30分钟内完成常规制动系的检测4.30分钟内完成液压制动系的检测5.根据制动系的故障现象，15分钟以内找出故障点181.教师演示汽车制动器的拆装与检测2.学生分组对汽车制动器的拆装与检测进行练习3.教师总结4.对汽车制动系的相关知识点进行讲解5.对汽车制动系的常见故障进行分析