冲裁模具维护保养操作指导

精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座操作指导判定标准保养周期记录方式备注1模具表面清洁检查模具表面是否清洁，无油污垃圾，工作表面无生锈，如有油污生锈则进行清理并涂油模具表面清洁，工作表面无生锈1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单2模具本体检查模具本体是否有裂纹损坏，如有裂纹损坏则进行修理模体完好无裂纹损坏1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单3导向装置检查所有导向面是否完好无拉伤，如有则进行修理或更换，导向面涂润滑油导向面完好无拉伤1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单4弹簧、优力胶检查弹簧、优力胶是否损坏，如有损坏则进行更换弹簧、优力胶完好无损坏1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单5紧固螺钉检查紧固螺钉是否完整无松动，如有松动则用扳手拧紧紧固螺钉无松动1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单6定位销检查定位销定位是否可靠，松紧是否合适，如有异常则进行修理或更换定位销定位可靠，松紧合适1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单7冲孔废料滑槽检查冲孔废料滑槽是否畅通无堵塞，如有堵塞则进行修理废料滑槽畅通无堵塞1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单8安全侧销、安全螺钉、卸料螺钉检查安全侧销、安全螺钉、卸料螺钉是否完好无损坏，工作是否正常，如有异常则进行修理或更换安全侧销、安全螺丝、卸料螺丝完好无损坏工作正常1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单9刃口镶块检查刃口磨损是否严重,刃口是否有崩刃,镶块是否完好无裂纹,如有磨损、崩刃、开裂则进行修理或更换刃口无严重磨损、崩刃，镶块完好无裂纹1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单10斜楔机构检查斜楔机构运动是否灵活无卡死，如有卡死则进行修理斜楔机构运动正常，无卡死1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单11其它检查其它工作部件是否完整，工作是否正常，如有异常则进行修理或更换其它部件完整工作正常1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单编制/日期：审核/日期：批准/日期：保养项目模具维护保养操作指导（冲裁模）编号:操作指导判定标准保养周期记录方式备注1模具表面清洁检查模具表面是否清洁，无油污垃圾，工作表面无生锈，如有油污生锈则进行清理并涂油模具表面清洁，工作表面无生锈1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单2模具本体检查模具本体是否有裂纹损坏，如有裂纹损坏则进行修理模体完好无裂纹损坏1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单3导向装置检查所有导向面是否完好无拉伤，如有则进行修理或更换，导向面涂润滑油导向面完好无拉伤1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单4弹簧、优力胶检查弹簧、优力胶是否损坏，如有损坏则进行更换弹簧、优力胶完好无损坏1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单5紧固螺钉检查紧固螺钉是否完整无松动，如有松动则用扳手拧紧紧固螺钉无松动1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单6定位销检查定位销定位是否可靠，松紧是否合适，如有异常则进行修理或更换定位销定位可靠，松紧合适1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单7间隙调整块、平衡块检查间隙调整块、平衡块是否完整无损坏,高度是否一致,如有损坏或高度不一致则进行修理或更换间隙调整块、平衡块完整无损坏,高度一致1次/5000冲次按规定填写模具检查维护记录单8安全侧销、安全螺钉、卸料螺钉检查安全侧销、安全螺钉、卸料螺钉是否完好无损坏，工作是否正常，如有异常则进行修理或更换安全侧销、安全螺丝、卸料螺丝完好无损坏工作正常1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单9工作表面及圆角粗糙度检查模具工作表面及圆角是否光顺无拉伤凸凹,如有拉伤凸凹则请进行修理模具工作表面及圆角光顺无拉伤凸凹1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单10斜楔机构检查斜楔机构运动是否灵活无卡死，如有卡死则进行修理斜楔机构运动正常，无卡死1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单11其它检查其它工作部件是否完整，工作是否正常，如有异常则进行修理或更换其它部件完整工作正常1次/5000冲次按规定填写模具维护保养记录单编制/日期：审核/日期：批准/日期：保养项目模具维护保养操作指导（翻边、成形、整形模）编号: