【方案】奥园都会广场人防

奥园都会广场人防地下室建筑结构检测技术方案工程名称：奥园都会广场人防地下室工程地址：广州市委托单位：广州奥园商业发展有限公司二O一四年八月二日第2页共12页奥园都会广场人防地下室建筑结构检测技术方案本人防地下室位于广州奥园都会广场地下三层，分三个防护单元。第一防护单元建筑面积19988㎡，结构抗力等级为核6、常6级，防化等级为丙级。第二防护单元建筑面积1986㎡，结构抗力等级为核6、常6级，防化等级为丙级。第三防护单元建筑面积1931㎡，结构抗力等级为核6、常6级，防化等级为丙级。采用钢筋混凝土框架结构，平时为汽车库，战时为6级二等人员掩蔽所。我公司技术人员赴现场进行了初步调查，听取了委托方的介绍和要求，根据该工程现状，现编制结构检测技术方案如下：1调查检测目的通过对广州奥园都会广场人防地下室工程的主体结构调查和现场抽样检测，确定其工程质量，为正常工程验收提供技术依据。2检测依据2.1《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）；2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）；2.3《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03：2007)；2.4《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）；2.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）；2.6《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008；2.7《广东省混凝土结构实体检验技术导则(试行)》；2.8广州市民防办公室文件《防空地下室结构检测指引》；2.9广州市人防管理条例等。第3页共12页3结构检测仪器设备现场取样与检测仪器如下：1、PS-200钢筋扫描仪1套；2、DJGW-2A钢筋位置测定仪2套；3、台式钻孔取芯机1套；4、混凝土回弹仪2套；5、楼板测厚仪2套；6、激光测距仪、钢尺；7、数码相机等。4检测内容及数量4.1检测内容广州奥园都会广场人防地下室工程的检测内容包括：（1）各防护分区的柱、临空墙及防护单元之间的防护密闭隔墙（混凝土墙）、顶板的混凝土强度。（2）各防护分区的梁、柱、临空墙及防护单元之间的防护密闭隔墙（混凝土墙）、顶板尺寸偏差。（3）各防护分区的梁、临空墙及防护单元之间的防护密闭隔墙（混凝土墙）、顶板的钢筋分布及保护层厚度。4.2检测方法4.2.1钢筋分布及保护层厚度4.2.1.1钢筋探测适用范围钢筋位置及保护层厚度检测分为电磁感应法和雷达法两种。本方法用于检测既有建筑钢筋混凝土结构的钢筋位置和保护层厚度，不适于用带有铁磁性原材料配制的混凝土。4.2.1.1仪器设备混凝土保护层厚度及钢筋位置、直径测定仪：保护层厚度测量范围为6～90mm；钢筋直径测量范围为φ6～φ32mm；工作环境要求：温度-10～+40℃，相对湿度小于90%，无强电磁干扰。第4页共12页钢筋直径的检测误差应小于±2mm。钢筋间距的检测误差应小于±3mm。当钢筋保护层厚度与钢筋直径比值小于2.5且混凝土保护层厚度不大于50mm时，钢筋保护层厚度的检测误差不应大于±1mm，其他情况不应大于±3mm。4.2.1.2电磁感应法的检测程序（1）进行钢筋位置检测时，探头有规律地在检测面上移动，直到仪器显示接收信号最强或保护层厚度值最小时，结合设计资料判断钢筋位置，此时探头中心线与钢筋轴线基本重合，在相应位置做好标记。按上述步骤将相邻的其他钢筋逐一标出。（2）钢筋定位后按下列方法进行保护层厚度的检测：1）设定好仪器量程范围及钢筋直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应避开钢筋接头，读取第一个保护层厚度检测值。在每根钢筋的同一位置重复检测一次，读取第二个保护层厚度检测值。2）对同一处读取的2个保护层厚度值相差大于lmm时，应检查仪器是否偏离零点状态并及时调整。不论仪器是否调整，其前次检测数据均舍弃，在该处重新进行2次检测并再次比较，如2个保护层厚度值相差仍大于lmm，则应更换检测仪器或采用钻孔、剔凿的方法核实（如已知钢筋实际直径，仪器应按实际直径设置）。3）当仪器保护层厚度值小于仪器最小值时，可以采用在探头下附加垫块的方法进行检测。宜优先选用仪器所附的垫块，自制垫块不应产生干扰，表面应光滑平整，其各方向厚度偏差值不应大于0.lmm，所加垫块厚度在计算时应予扣除。（3）检测钢筋间距时，应将连续相邻的被测钢筋一一标出，不得遗漏，并不宜少于7根钢筋（即6个间隔），然后测量第一根钢筋和最后一根钢筋的轴线距离，并计算其间隔数。（4）钢筋直径的检测：根据钢筋设计图纸等资料，确定被测结构或构件中钢筋的排列方向，按钢筋位置检测的方法，对被测钢筋及其相邻钢筋进行准确定位并做标记。被测钢筋周边的钢筋与探头边缘的距离应大于50mm，并应避开钢筋接头。在定位的标记上，检测钢筋的直径，第5页共12页每根钢筋重复测两次，第2次检测时探头旋转180°。同一处两个示值相差应小于lmm，否则应检查仪器是否偏离零点状态并及时调整。不论仪器是否调整，其前次检测数据均舍弃，在该处重新进行两次检测并再次比较，如两个保护层厚度值相差仍大于lmm时，则应更换检测仪器或采用钻孔、剔凿的方法验证。4.2.2钻芯法检测混凝土强度4.2.2.1一般规定钻芯法是直接从混凝土结构上钻取芯样检测普通混凝土抗压强度的方法，适用于对试块抗压强度的试验结果有怀疑时；因材料、施工或养护不良而发生质量问题时；因混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时或经多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度，需检测时。混凝土强度等级低于C10的结构，不宜采用钻芯法检测。4.2.2.2仪器设备钻芯机：应有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便．并有水冷却系统．主轴径向跳动不超过0.1mm，钻取芯样时宜采取l00mm或150mm的金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。钻头胎体对钢体的同心度偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不得大于1.5mm，工作时噪声不应大于90dB。钢筋位置测定仪：最大探测深度不小于60mm，探测位置偏差不大于土5mm。锯切机：具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置，配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度和平直度。研磨机：用于芯样端面加工。加工后的端面应平整，并与轴线垂直。4.2.2.3检测程序第6页共12页（1）准备工作：检测前应具备以下资料：1）工程名称及设计、施工、建设单位名称；2）混凝土结构或构件种类、外形尺寸及数量；3）设计采用的混凝土强度等级；4）成型日期、原材料（水泥品种、粗骨料粒径等）、混凝土配合比及试块抗压强度试验报告；5）结构或构件质量状况、施工中存在质量问题的记录，或结构遭受火灾等损害的记录，环境及外力对混凝土结构的影响；6）有关的设计图、施工图。（2）确定样芯数量：按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不少于3个，对较小构件可取2个；对构件的局部区域进行检测时，应由委托单位提出芯样数量；批量检测时的芯样数量，有效芯样的数量每批次最低不能少于15个；芯样直径不宜小于骨料最大粒径的3倍，在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍。（3）芯样应在结构或构件的下列部位钻取：1）结构或构件受力较小的部位；2）混凝土强度质量具有代表性的部位；3）便于钻芯机安放与操作的部位；4）避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；5）用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。（4）钻取芯样：钻芯机就位并安放平稳后，将钻芯机牢固固定，保证其位置准确，工作时不产生位置偏移。固定的方法应根据钻芯机构造和施工现场的具体情况，分别采用顶杆支撑、配重、真空吸附或膨胀螺栓等方法。第7页共12页钻芯机未安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向，当确定为顺时针方向时方可安装钻头。其主轴轴线应与被测混凝土表面垂直。接通电源和水源扩调好速度，使钻头缓缓接触混凝土表面，当钻头刃部人槽稳定后，方可慢慢加压钻进，冷却水流量应调整至（3～5）L/min，出口水温不宜超过30℃，钻至规定位置后，取下芯样，将其编号并包装。（5）芯样加工：当不能满足平整度及垂直度要求时，应采用磨平或补平的方法加工芯样。芯样的高径比应在1～2的范围内，其表面应平滑，端面与侧面应相互垂直，芯样试件内不应含有钢筋，如不能满足此项要求，每个芯样内只允许含有2根直径小于l0mm的钢筋，且钢筋与芯样轴线基本垂直并不得露出端面。芯样的端面加工：可在磨平机上磨平，或用水泥砂浆（或水泥净浆）或硫磺胶泥（或硫磺）等材料在专用补平装置上补平。水泥砂浆（或水泥净浆）补平厚度不宜大于5mm，硫磺胶泥（或硫磺）补平厚度不宜大于1.5mm。补平层应与芯样结合牢固，以使受压时补平层与芯样的结合面不提前破坏。（6）芯样尺寸测量：在相互垂直的两个位置上用卡尺测量芯样中部直径，取其平均值，精确至0.5mm，用钢板尺测量芯样高度，精确至lmm，垂直度用游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确至0.1°，用钢板尺和塞尺测量试件端面的平整度。当芯样尺寸偏差及外观质量超过以下数值时，不得用作抗压强度试验：经端面补平后的芯样高度小于0.95d（d为芯样平均直径）或大于2.05d时，沿芯样高度任一直径与平均直径相差2mm以上时，端面的不平整度在l00mm长度内超过0.1mm时，端面的不垂直度超过2°时或芯样有裂缝或有其他较大缺陷时。第8页共12页（7）抗压强度试验：按《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002进行抗压强度试验，芯样的干湿程度应与结构构件一致。按干燥状态试验时，芯样应事先在室内自然干燥3d，按潮湿状态试验时，芯样应在20℃±5℃的清水中浸泡40～48h，从水中取出后应立即进行抗压强度试验。4.2.2.4结果计算芯样抗压强度按下式计算：24dFfccu式中：ccuf——芯样抗压强度换算值（MPa），精确至0.1MPa；F——芯样抗压强度试验测得的最大压力（N）；d——芯样试件的平均直径（mm）；α——不同高径比的芯样试件混凝土强度换算系数，其值按下表选用。芯样试件混凝土强度换算系数表高径比1.01.11.21.31.41.51.61.71.81.92.0换算系数α1.001.041.071.101.131.151.171.191.211.221.24高度和直径均为l00mm或150mm的芯样试件的抗压强度测试值，可直接作为混凝土的强度换算值。单个构件或单个构件的局部区域，可取芯样试件混凝土强度换算值中的最小值作为其代表值。4.2.3混凝土构件截面尺寸及其偏差4.2.3.1单个构件截面尺寸及其偏差的检测应符合下列规定：1）对于等截面构件和截面尺寸均匀变化的变截面构件，应分别在构件的中部和两端量取截面尺寸；对于其他变截面构件，应选取构件第9页共12页端部、截面突变的位置量取截面尺寸；2）应将每个测点的尺寸实测值与设计图纸规定的尺寸进行比较，计算每个测点的尺寸偏差值；3）应将构件尺寸实测值作为该构件截面尺寸的代表值。4.2.3.2批量构件截面尺寸及其偏差的检测应符合下列规定：1）将同一楼层、结构缝或施工段中设计截面尺寸相同的同类型构件划为同一检验批；2）在检验批中随机选取构件，按GB/T50784-2013第3.4.4条的有关规定确定受检构件数量；3）按本方案第4.2.3.1条对每个受检构件进行检测。4.3检测数量柱、临空墙及防护密闭隔墙、顶板的钻芯法检测混凝土强度数量表如下：检测项目检测数量检测合计备注梁柱临空墙、防护密闭隔墙顶板第一防护单元钻芯法检测混凝土抗压强度/3个芯样28个芯样13个芯样44个芯样/钢筋探测(保护层厚度、钢筋排布)5个构件/28个构件5个构件38个构件/构件尺寸10个构件3个构件28个构件10个构件51个构件/第二防护单元钻芯法检测混凝土抗压强度/3个芯样35个芯样13个芯样51个芯样/钢筋探测(保护层厚度、钢筋排布)5个构件/35个构件5个构件45个构件/第10页共12页检测项目检测数量检测合计备注梁柱临空墙、防护密闭隔墙顶板构件尺寸10个构件3个构件35个构件10个构件58个构件/第三防护单元钻芯法检测混凝土抗压强度/3