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一级建造师网上辅导中心:城市桥梁工程1K412010城市桥梁工程结构与材料1K412011掌握城市桥梁结构组成与类型(选择题)一、桥梁基本组成与常用术语(一)桥梁的定义(二)桥梁的基本组成1.桥跨结构:跨越障碍的主要承载结构,也叫上部结构。2.桥墩和桥台(通称墩台):支承桥跨结构并将恒载和车辆等活载传至地基的构筑物,也叫下部结构。3.支座:在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置。4.锥形护坡:(三)相关常用术语1.净跨径:墩台净距,拱脚截面最低点间水平距离2.总跨径:净跨径之和3.计算跨径:两个支座中心之间的距离,拱脚截面截面形心点点间水平距离4.拱轴线:拱圈各截面形心点的连线5.桥梁全长:两桥台或八字墙后端点之间的距离6.桥梁高度:桥面到低水位7.桥下净空高度:设计洪水位到桥跨结构最下缘之距离8.建筑高度:桥面或轨顶标高到桥跨结构最下缘之距离9.容许建筑高度:桥面或轨顶标高对通航净空顶部标高之差。13.涵洞:多孔跨径的全长不到8m和单孔跨径不到5m的泄水结构物,均称为涵洞。二、桥梁的主要类型(一)按受力特点分1.梁式桥——竖向荷载作用下无水平反力的结构。梁内产生的弯矩最大。2.拱式桥——竖向荷载作用下,桥墩或桥台将承受水平推力,承重结构以受压为主。3.刚架桥——梁和柱的连接处具有很大的刚性,在竖向荷载作用下,梁部主要受弯,而在柱脚处也具有水平反力,其受力状态介于梁桥和拱桥之间。4.悬索桥——悬索为主要承重结构,自重轻,刚度差,有较大的变形和振动。5.组合体系桥——斜拉桥也是组合体系桥的一种。(二)其他分类方式1.按用途划分2.按桥梁全长和跨径的不同分3.按主要承重结构所用的材料4.按跨越障碍的性质5.按上部结构的行车道位置分。1K412012掌握不同形式挡土墙的结构特点一、常见挡土墙的结构形式及特点(图1、3、4、5、7、9)重力式:依靠墙体自重抵挡土压力作用;衡重式:利用衡重台上填土的下压作用和全墙重心的后移增加墙体稳定;钢筋混凝土悬臂式:由立壁、墙趾板、墙踵板三部分组成;钢筋混凝土扶壁式:沿墙长,隔相当距离加筑肋板(扶壁);锚杆式:靠锚杆固定在岩体内拉住肋板;加筋土:填土、拉筋、面板三者结合体,柔性结构,抗震性能好。二、挡土墙结构受力(静止、主动、被动是对于土体来说)图(a)静止土压力(b)主动土压力(c)被动土压力一级建造师网上辅导中心:三种土压力中,主动土压力最小;静止土压力其次;被动土压力最大,位移也最大。IK412013掌握钢筋混凝土施工技术(案例知识点)一、钢筋施工钢筋施工包括钢筋加工、钢筋连接、钢筋骨架和钢筋网的组成与安装等内容。(一)一般规定6.在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收,确认符合设计要求。(二)钢筋加工1.钢筋弯制前应先调直。钢筋宜优先选用机械方法调直。5.钢筋宜在常温状态下弯制,不宜加热。钢筋宜从中部开始逐步向两端弯制。(三)钢筋连接1.热轧钢筋接头(1)钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接接头。(4)受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎连接。2.钢筋接头设置(4)接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。(四)钢筋骨架和钢筋网的组成与安装4.钢筋的混凝土保护层厚度(4)应在钢筋与模板之间设置垫块,确保钢筋的混凝土保护层厚度。二、混凝土施工混凝土的施工包括原材料的计量,混凝土的搅拌、运输、浇筑和混凝土养护等内容。(一)原材料计量骨料的含水率的检测,每一工作班不应少于一次。(二)混凝土搅拌、运输和浇筑■开始搅拌起,至开始卸料时止,延续搅拌的最短时间——搅拌机类型、搅拌机容量、坍落度■混凝士拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。2.混凝土运输(3)出现分层、离析现象,则应对混凝土拌合物进行二次快速搅拌。(7)采用泵送混凝土时,间歇时间不宜超过15min。3.混凝土浇筑(1)浇筑前的检查■检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性,■检查钢筋及预埋件的位置、规格,■原混凝土面上浇筑新混凝土时,相接面应凿毛,并清洗干净,表面湿润但不得有积水。(2)混凝土浇筑一级建造师网上辅导中心:②混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。(三)混凝土养护2.洒水养护的时间,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土,不得少于7d。掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土,不少于14d。3.当气温低于5℃时,应采取保温措施,不得对混凝土洒水养护。三、模板、支架和拱架(一)模板、支架和拱架的设计与验算3.设计模板、支架和拱架时应按表1K412013-2进行荷载组合。(理解记忆)梁板和拱的底模及支承板、拱架、支架等:计算强度用=①+②+③+④+⑦;验算刚度用=①+②+⑦(①②③④⑦都是竖向荷载、③④临时荷载)表中:①模板、拱架和支架自重;②新浇筑混凝土、钢筋混凝土或圬工、砌体的自重力;③施工人员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载;④振捣混凝土时的荷载;⑤新浇筑混凝土对侧面模板的压力;⑥倾倒混凝土时产生的荷载;⑦其他可能产生的荷载,如风雪荷载、冬季保温设施荷载等。4.验算模板、支架和拱架的抗倾覆稳定系数均不得小于1.3。5.验算模板、支架和拱架的刚度时,其变形值不得超过下列规定:(1)结构表面外露的模板挠度为模板构件跨度的1/400(2)结构表面隐蔽的模板挠度为模板构件跨度的1/250(3)拱架和支架受载后挠曲的杆件,其弹性挠度为相应结构跨度的1/400;(4)钢模板的面板变形值为1.5mm6.模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度。施工预拱度应考虑下列因素:(1)设计文件规定的结构预拱度;(2)支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形;(3)受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形;(4)支架、拱架基础受载后的沉降。(二)模板、支架和拱架的制作与安装2.支架立柱必须落在有足够承载力的地基上,立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。5.支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。(三)模板、支架和拱架的拆除1.模板、支架和拱架拆除应符合下列规定:(1)非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除,混凝土强度宜为2.5MPa及以上。3.模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。1K412014掌握预应力混凝土施工技术(案例题知识点)一级建造师网上辅导中心:一、预应力混凝土配制与浇筑(一)配制1.预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,不宜使用矿渣硅酸盐水泥,不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。2.混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。(二)浇筑1.浇筑混凝土时,对预应力筋锚固区及钢筋密集部位,应加强振捣。2.对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。二、预应力张拉施工(一)基本规定2.预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求;设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。((理论-实际)/理论≤6%)(二)先张法预应力施工施工程序:制作张拉台座及底模—钢筋制安—预应力制安及张拉—模板安装--浇筑混凝土—混凝土养护—放张。1.张拉台座应具有足够的强度和刚度,其抗倾覆安全系数不得小于1.5,抗滑移安全系数不得小于1.3。2.严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割及焊接。3.同时张拉多根预应力筋时,各根预应力筋的初始应力应一致。5.张拉过程中,预应力筋的断丝、断筋数量不得超过规定。钢筋不容许断,钢丝钢绞线断丝不得超过1%6.放张预应力筋时混凝土强度不得低于强度设计值的75%。分阶段、对称、交错地放张。(三)后张法预应力施工施工程序:底模制作—钢筋制安—预应力孔道—外模—混凝土浇筑—混凝土养护—预应力安装—张拉—压浆—封锚1.预应力管道安装应符合下列要求:(1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。(3)管道应留压浆孔与溢浆孔;曲线孔道的波峰部位应留排气孔;在最低部位宜留排水孔。(4)管道安装就位后应立即通孔检查;(5)附近焊接作业时,必须对管道采取保护措施。2.预应力筋安装应符合下列要求:(1)先穿束浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。(2)后穿束时,浇筑后应立即疏通管道,确保其畅通。(3)混凝土采用蒸汽养护时,养护期内不得装入预应力筋。(4)穿束后至孔道灌浆完成应防锈措施:一级建造师网上辅导中心:(5)在预应力筋附近进行电焊时,应对预应力筋采取保护措施。3.预应力筋张拉应符合下列要求:(1)混凝土强度应符合设计要求,设计未要求时,不得低于强度设计值的75%。(2)曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋,宜在两端张拉;长度小于25m的直线预应力筋,可在一端张拉。(4)采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间,后上、下或两侧。(6)张拉过程中预应力筋断丝、滑丝、断筋的数量不得超过规定。钢筋不容许断,钢丝钢绞线断丝总数不得超过1%,且每束钢丝钢绞线断丝不能超过1丝(根)。4.孔道压浆■孔道压浆宜采用水泥浆。水泥浆的强度应符合设计要求,设计无要求时不得低于30MPa。■每一工作班应留取不少于3组砂浆试块,标养28d,以其抗压强度作为水泥浆质量的评窟依据。■压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5℃,否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。■封锚混凝土的强度等级应符合设计要求,.不宜低于结构混凝土强度等级的80%,,且不低于30MPa。■吊移预制构件;设计未要求时,应不低于砂浆设计强度的75%。1K412015熟悉预应力材料的技术要求(案例题知识点)一、后张预应力材料(一)后张预应力筋1.后张预应力筋主要有钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等。4.预应力筋进场时,应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验(三证:产品合格证、质量保证书、检验报告)(1)钢丝——每批重量不得大于60t,抽查形状、尺寸和表面质量检查,检查不合格,则将该批钢丝全数检查。进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验。试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废,取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格,则该批钢丝为不合格。(2)钢绞线——(3)精轧螺纹钢筋——5.存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀性气体和介质。存放在室外时不得直接堆放在地面上,必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露,时间不宜超过6个月。6.预应力筋的制作(1)预应力筋下料长度应通过计算确定,计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量,冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。(2)预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割。7.预应力筋安装时应注意:(1)预应力筋可在混凝土浇筑之前穿束,也可在浇筑之后穿束。一级建造师网上辅导中心:(2)采取防锈或防腐措施,防止溅上焊渣或造成损坏。(二)管道1.后张工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。3.金属螺旋管的检验(1)金属螺旋管道进场时,应检查出厂合格证和质量保证书(三证),外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗及抗弯曲渗漏等进行检验。(2)累计半年产量或50000m生产量为一批。4.管道的其他要求(2)管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0--2.5倍。(5)预留孔道用的管道应采用定位钢筋固定安装,定位钢筋的间距,对于钢管不宜大于1m,波纹管不宜大于0.8m,胶管不宜大于0.5m。曲线管道适当加密固定筋。(7)管道需设压浆孔,还应在最
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