SAL-29重点地段重点工程措施

1SAL-29工作面特殊地段及重点地段管理计划SAL-29工作面回采期间受各种地质和开采巷道影响，影响安全生产的因素较多，为确保工作面各特殊及重点地段施工期间的安全，特制定如下计划：一、管理小组：组长：王庆峰徐杰副组长：郑勇、刘伟、李居龙、张秀峰、化苏刚成员：马公平、马敏、谢成彦、胡允法、王斌、葛祥吉二、职责划分：1、工作面有区长王庆峰和书记徐杰负责SAL-29工作面整体工作分配和统筹，是区队第一责任人。2、安全区长郑勇和技术员李居龙负责检修班跟带班及设备维修；队长谢成彦、胡允法、王斌负责带队检修采煤机、运输机、转载机、带式输送机、油泵、支架和两巷管理，是该班现场第一责任人。3、主管技术员刘伟和技术员张秀峰、化苏刚负责生产班跟带班及安全、生产。队长马公平、马敏负责采煤机、运输机、转载机、带式输送机、油泵、支架、风巷收作和大块破碎等工种作业人员安排，是该班现场安全第一责任人。4、葛祥吉负责两巷巷道冲刷及文明。5、以后人员根据生产需要可以有区长进行调整。三、SAl-29工作面正常生产期间异常地段安全责任管理图表异常地段包干责任人断层上下各5m老巷上下5m处上下出口20m机风巷文明生产老塘悬顶处区长王庆峰王庆峰王庆峰书记徐杰徐杰徐杰副区长郑勇郑勇郑勇技术主管刘伟刘伟刘伟技术员李居龙李居龙李居龙技术员张秀峰张秀峰张秀峰技术员化苏刚化苏刚化苏刚小班安监员早班中班夜班备注包干人员按职责范围各负其责，分工把关，责任明确。2SAL-29工作面特殊地段及重点地段管理防范措施SAL-29工作面回采期间受各种地质和开采巷道影响，影响安全生产的因素较多，为确保工作面各特殊及重点地段施工期间的安全，特制定如下措施：一、过断层：1、断层概况：F1断层为正断层，走向165°，倾向255°，倾角70°，落差0.9m，影响较小。过断层前要制定专项措施。2、防范措施：（1）过断层期间，断层上盘跟顶回采，下盘跟底回采，工作面顶、底板严禁留有台阶。（2）工作面采高不大于3.0m，断层影响段进尺不小于0.6m。支架初撑力不小于3570KN。（3）工作面岩壁严禁留有伞檐，端面距不大于300mm。超过300mm时，必须超前管理。（4）严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。进入岩壁作业前，作业人员要及时移架使用护帮板护帮，并进行二次补液，确保支柱正规有劲。（5）过断层期间，作业人员要严格执行隐患排查和安全确认制度，确认安全后方可作业。（6）过断层期间，要和运输区联系严格执行分装分放，由运输区进行集中运输，待缓冲仓放空后，再进行回采，以防影响高岭土品质。（7）作业人员要将废弃矸石和高岭土矿石进行分装分运，大块矸石要人工捡至下隅角，并向安全信息中心汇报，废弃矸石经副井提升至地面进行处理。严禁大块矸石（450×450mm）进入缓冲仓。（8）断层段产生的废弃高岭土放完后，方可进行正常回采。二、过-220探巷：1、安排专人将-220探巷内的杂物清理干净，并运至机巷内码放整齐，并挂牌管理。2、通风区要安排专人对封闭墙入口进行加固。3、紧贴封闭墙两侧分别支设一排一梁三柱走向挑棚，并在入口周围连接金属网，用扎丝连接牢靠，间距不大于150mm，以防在运送物料及行人过程中碰倒封闭墙伤人。4、-220探巷内的支柱、铰接顶梁及木料等支护材料要码放整齐。5、-220探巷为锚网支护的拱形巷道，维护过程中要支设一梁一柱顺山挑棚。挑棚人行道间距不大于700mm，顶板要用长度不小于1200×Ø180mm半圆木接实过严。6、挑棚支设要按照自上而下的顺序，由木垛向下出口方向支设。7、注意事项：（1）维护前要安设专人将两帮及顶板的金属网重新用扎丝进行连接，间距不大于150mm。（2）支设挑棚过程中要安排专人运送支护材料，运送过程中，要安设专人在封闭墙入口处进行观察，发现隐患及时整改，确认安全后方可作业。（3）运送物料过程中四部皮带严禁开启，并将开关控制在零位，3挂牌留名，专人看管。严禁人员蹲、站在皮带上方传递物料。（4）挑棚支柱要正规有劲，支柱初撑力不小于90KN/棵，配齐水平销，支柱棵棵拴齐防倒绳，并用防倒钩与金属网连接牢靠。（5）过-220探巷期间要安排班队长每班进行检查，发现问题及时整改，严禁使用失效柱、梁。（6）挑棚支柱要穿鞋，并用马镫将铁鞋与支柱柱把连接牢靠。严禁使用破损铁鞋。（7）顶板坠兜及片帮处要及时维护，并根据现场情况支设挑棚。8、过老巷期间要制定专项措施。三、两巷管理：严格按照《SAL-29综采工作面两巷管理安全技术管理措施》和《SAL-29综采工作面作业规程》要求施工。四、上下隅角老塘悬顶：严格按照《SAL-29综采工作面强制放顶安全技术管理措施》和《SAL-29综采工作面作业规程》要求施工。五、设备拉移：严格按照《SAl-29工作面设备拉移安全技术措施》和《SAL-29综采工作面作业规程》要求施工。严格按照《SAl-29工作面斜巷运输及掉道复轨安全技术措施》和《SAL-29综采工作面作业规程》要求施工。七、设备检修措施：（一）采煤机1、准备工作：（1）检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。（2）采煤机检修前，将采煤机提至顶板支架完好处更换。若采煤机发生故障不能运转时，必须维护好现场后再进行更换。清理采煤机外壳上的浮矸及杂物，工作地点周围应洒水灭尘。（3）检修前除原有设施外，还要另设安全可靠的防滑固定装置。（4）严格执行敲帮问顶制度，开工前凿净施工地点的活矸危岩，停电闭锁不少于2处，确认安全后方可施工。（5）施工前，先维护机道顶板、岩壁，支架接顶严实，初撑力达到要求。按一架两颗，间距0.75m的要求支设贴帮柱，（6）由专职维修工和采煤机司机进行操作拆卸，机电班长、跟班区队长现场负责具体指挥。2、检修内容：（1）对采煤机的截齿、截齿套磨损情况、采煤机齿轮箱油质油位、采煤机截割电机、牵引电机固定螺栓紧固情况、采煤机各个开关的灵活性、采煤机开关的各种保护、采煤机的防尘喷雾、调高系统的完好情况、液压管路、采煤机的行走滑靴以及导向滑靴等部件进行检查和维护。（2）对采煤机滚筒螺栓紧固情况、采煤机截割电机、牵引电机的绝缘情况、滚筒连接套间隙情况、各类接触器的使用情况、采煤机各部插头的连接情况、采煤机的电缆绝缘情况、电缆夹完好情况及供电电缆情况以及各个齿轮箱的齿轮咬合情况等部件进行一次全面检查。4（3）在岩壁侧、机身上或机身两端检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，严禁单人从事检修工作。（4）更换采煤机截割部、滚筒时，大件下方10m不得有人，并在大件以下支设两棵单体支柱，在单体支柱上横放方木，以防大件下滑。更换前必须开出滚筒窝，滚筒窝深度0.6m，长度视现场具体情况而定。滚筒窝内必须窜进半圆木或铰接顶梁、支设好贴帮柱维护好机道。滚筒卸下后要用方木、木楔垫实垫牢，防止下滑。（5）更换采煤机部件前，必须安排专人停电。将采煤机的开关停电闭锁，设专人看管。在机身下方打好戗柱，将采煤机加固好后方可工作。并严格执行“谁停电谁送电”制度。（6）由专职维修工和采煤机司机进行操作拆卸。机电班长、跟班干部现场负责具体指挥。（7）采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。（8）恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出开车信号后，方可送电，并由采煤机司机按规定开机。（9）试车前，检修人员不得将手伸入机体内部。（二）液压支架1、对各个操纵手把的灵活性、各支架的漏液情况、各支架的U型卡的使用情况、各支架各个油缸的动作、密封情况、支架各部件的连接销、各支架连接销的B型夹、开口销、各支架的防尘喷雾使用情况、支架各种液压锁、液压阀的密封情况、各支架管排的吊挂及液压管的吊挂情况、支架压力表的使用情况以及支架推拉缸与溜子的连接情况等进行检查和维护。2、液压回路的检修：（1）支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整，如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。（2）在拆卸带压力的高压软管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时，应在各有关的液压缸卸载后进行。（3）更换主供液及回液管路时，应在乳化液泵站停止供液情况下进行。3、更换平衡千斤顶：（1）检修人员进入支架下方拆千斤顶时，应对顶梁用单体支柱或其它支护形式支护好，身体各部位应处于可靠的掩护范围内，严禁无支护施工。（2）拆除坏平衡千斤顶时，先拆除平衡千斤顶前头销子，使平衡千斤顶前头落地，然后拆除供液管路，再拆除平衡千斤顶后头销子，将其用1t手拉葫芦拉出。（3）更换平衡千斤顶时，先安装平衡千斤顶后头销子，然后固定平衡千斤顶后端，安装各个供液管路，然后调整平衡千斤顶前头销子，使其对准销孔位置，安装平衡千斤顶前头销子，并闭锁开口销。（4）穿千斤顶销前，需要调整销孔对齐时，严禁人员用手指伸入销孔内摸探。（5）更换千斤顶工作时应由两人以上配合作业。一人负责监护，一人更换，更换时，人员应该躲开危险部位。4、更换支架推拉缸：（1）更换推拉缸时，将推拉板与输送机连接处的销子拆除后，5利用相邻支架推拉缸将输送机推移到位。将推拉板与推拉缸分开，然后拆除推拉缸销子，用1t手拉葫芦将推拉缸拉出。（2）将新的推拉缸更换上，用后固定销子固定好，将推拉板连接好。（3）穿推拉缸销前，需要调整销孔对齐时，严禁人员用手指伸入销孔内摸探。（4）更换千斤顶工作时应由两人以上配合作业。一人负责监护，一人更换，更换时，人员应该躲开危险部位。（5）更换推拉缸及推拉板时，更换点前后十个支架范围内不准进行拉架及推拉工作面输送机的操作。并应设专人进行监护。5、更换支架大立柱：（1）更换立柱前，应首先对支架立柱与顶梁的连接情况进行检查，必须做到连接件齐全，固定可靠。每架不准同时进行二棵立柱的拆卸及更换。（2）更换坏立柱前，应首先将支架升紧接顶，必须在支架顶梁下支设一棵单体支柱，拴好防倒绳（一端固定在顶梁吊环，一端固定在底座上，以便减少支柱的波动范围，避免伤人），并检查另一棵立柱的完好情况，检查安全阀、液控单向阀的完好情况，发现隐患立即整改，立柱初撑力不得低于24MPa。（3）拆除坏立柱。①清理干净坏立柱下柱窝，拆除坏立柱下柱窝销子。拆除坏立柱上柱窝销子，销子拆开后，立柱倾斜方向前严禁站立人员。②将支架片阀操作双立柱改为操作将更换的坏单立柱。③闲杂人员躲开，只留操作人员站在上临支架下操作，支架操作人员应缓慢降架，支架操作人身体应尽量后撤远离被降立柱，并保持躲闪姿态，同时降下坏立柱。④关闭将要更换坏立柱的支架上临支架及本架的主管路截止阀。⑤坏立柱倒地后，拆除所有连接在坏立柱上的管路。⑥拉出坏立柱，运走。（4）安装新立柱。①将运来的新立柱底端放进底柱窝。②安装下柱窝销子，并用B型卡闭锁。③用手拉葫芦吊起新立柱上头时，应先调整立柱上柱窝销孔位置。④将新立柱上的管路恢复，接齐全。⑤打开上临支架及本架的主管路截止阀，升起新立柱。⑥安装新立柱上窝销子。⑦拆除手拉葫芦。（5）及时运走坏立柱，人工运至指定地点，密切配合好。运送新旧立柱时，至少4人一组，使用手拉葫芦，严禁使用运输机运送。运送时人员躲开立柱下滑方向。（三）刮板输送机1、准备工作：（1）要认真检查运输线路的顶板，岩壁情况，发现隐患要及时排除。清理干净刮板输送机上的浮矸和杂物。（2）工作面作业地点要将岩壁打好贴帮柱，背好帮，如顶板破6碎要用木料维护好，支架接顶必须严实。（3）对刮板输送机的各个刮板的螺栓紧固情况、链条及象鼻的磨损情况、各锯齿连接环的使用情况、变速箱的油位、油质、变速箱的运转情况、液力耦合器的水位、易容塞和密封情况、液力耦合器的梅花垫的使用情况、溜头组件、分链器的运转情况、溜头、溜尾各部螺栓的紧固以及变速箱齿轮咬合情况等部件进行检查和维护。2、处理工作刮板输送机漂链、断链事故：（1）处理刮板输送机漂链、断链前，必须将开关控制手把打到零位，使起动器处于停电状态，并挂上“有人工作，不准送电”的停电牌，防止他人误送电。（2）认真检查吊挂处的顶板、岩壁是否安全可靠，要选定顶板稳定、无片帮危险的地方起吊刮板输送机。如顶板破碎，严禁进行降架或利用锚杆进行吊挂。（3）当刮板输送机起吊至所需高度时，要由专人用