4电梯安装质量管理规定

贵州西蒙斯电梯有限公司电梯安装质量管理规定编制审核批准日期日期日期目录目录电梯安装质量管理规定.............................................1电梯安装信息管理规定.............................................3电梯安装质量检验管理规定.........................................4电梯安装质量控制条例.............................................6一、电梯安装质量控制流程图....................................6二、电梯安装工序流程质量控制..................................7三、电梯安装过程质量保证体系控制点一览........................8四、停止点....................................................9五、电梯安装准备工作质量控制.................................10六、电梯安装施工过程质量控制.................................11七、电梯安装电气质量控制.....................................15八、电梯安装调试质量控制.....................................16九、电梯安装工程质量返修整改质量控制.........................17十、电梯安装交工验收质量控制.................................17电梯安装质量管理规定1电梯安装质量管理规定1、质量是企业的生命，质量是增强竞争能力的主要支柱，质量是提高经济效益的重要条件。必须保持质量稳定和质量优势，确保安全、可靠，“质量第一”是确保企业积极参加与市场经济及行业竞争的重要保证，也是确保企业持续发展和求生存的一项长远方针。2、电梯安装质量管理主要包括二个方面，即质量保证和质量控制。质量保证是质量管理的核心，质量控制是质量保证的基础。2.1质量保证就是对用户实行质量保证，包括维护用户的利益，使用户满意，并取得用户信誉的一系列有组织、有计划的活动。2.2质量控制是根据实际在电梯工程施工期间测量的结果，与标准对比，并对其差异采取措施的调节管理过程。2.3在质量管理中重视“人”的因素，发挥公司全体人员在提高质量过程中的主观能动性和创造性。3、质量保证的根本任务，就是通过对电梯工程施工过程的质量控制，实施对用户的质量保证。即保证提供优质的安装工程，保证提供优质的维护保养，保证提供优质的服务。3.1建立和健全企业的质量保证体系。以提高质量为目标，确保质量保证体系运行正常，把质量管理的各个阶段、各个环节、各个部门（岗位）的质量管理职能和活动有效合理地组织起来，形成一个有确切任务、职责、权限而又互相协调、互相促进的有机整体。3.2按质量管理层次和工作范围建立质量保证体系。要求做好下列工作：a.制定保证达到质量目标的质量计划、建立一个灵敏可靠的质量信息反馈系统。b.建立一个有序、有效的质量检验工作体系、开展专检、自检、互检的质量保证活动。3.3、质量保证应坚决贯彻“不搞下不为例”的原则，逐渐达到事先控制的要求。4、质量控制是质保工程师代表总经理领导质量体系，按照人、机、料、法、环等因素实行全面、全过程控制的活动。4.1、电梯工程安装施工质量控制，以安装施工前的准备工作，安装施工过程实行质量控制，竣工后接受第三方、监察部门监督检验及使用后的质量信息反馈。4.2各专业责任人员的任命要满足岗位工作要求，其中主要人员应由具备相应技术职称资格的机电工程技术人员和业务熟练的人员担任。电梯安装质量管理规定24.3电梯工程安装施工质量保证体系人员应由总经理任命。5、为保证电梯安装质量全工程处于受控状态，必须按实际需要设立工艺质检的检查点、控制点和停止点。5.1检查点：由施工班组自我控制和质检员自检。5.2控制点：（重要检验点）是指会影响电梯安装工程质量的一些关键检验项目。由专业责任工程师等技术人员进行监督检验并签名确认。5.3停止点：是指对电梯安装工程质量有重大影响的检查项目。在电梯安装工程质量控制程序中到达该点时停止流转，并在监督检验、检查人员在场的情况下，进行对该项目的检验、检查，检查结果得到该点责任人员的确认签字后，在进行流转。5.4各级责任人对其相应的检查点、控制点、停止点的质量和见证资料（施工记录、质检报表）的正确性、有效性、完整性负责。6、强调质检工作的监督职能，电梯工程安装过程的质量检验合格与否的决定权属于责任人员。检查方法以自检、互检和专检对安装全过程层层把关。并对其差异及时纠正。在此基础逐步进行动态控制，实行全面质量管理。7、树立“三全”的管理服务理念：a.全面的质量观念：不仅包括供应、施工质量和服务质量，还包括这些质量的原因——工作质量。b.全过程的质量管理：实行“销售、安装、维保一条龙服务”。还包括人、机具、工具、计量器具、技术文件储运、配件和用户信息反馈等全方位的质量。c.全员参加的质量管理：质量管理，人人有责，人人都要参加质量管理。同时，也必须提高职工的技术素质和管理素质，使质量管理有扎实的群众基础。8、树立“四个一切”的观点：a.一切为用户服务的观点：不仅是指电梯的最终直接用户，而且还包括“下工序是上工序的用户”的概念。b.一切以预防为主的观点：要对各种影响质量的因素进行分析，找出规律进行以“事前预防为主，事后把关为辅”的质量控制。c.一切用数据说话：以数据反映质量的真实情况，要从数据的分析中找出反映质量变异的特征及规律，进而切实、有效地解决质量中存在的问题。d.一切按制度办事：遵循计划、执行、检查、处理、措施不落实不放过，责任不弄清楚不放过。电梯安装信息管理规定3电梯安装信息管理规定1、加强信息管理是公司常抓不懈的主要工作之一，应充分认识到：信息是宝贵的资源、信息是无形的财富，信息是决策的基础，信息是提高竞争能力的有力手段。2、确立信息流在经营管理系统中的主导作用。信息文件在各环节传递过程就形成信息流。信息流一方面是伴随安装工程而产生。另一方面要根据安装活动中的技术、经济规律，进行计划、组织和控制，使安装活动有秩序地、有效能地进行。3、公司制定的各项规章制度是比较固定的信息，必须传达到每个有关人员，指导规范和评价电梯安装的各项活动。4、公司制定的各种管理表格是主要信息流，必须按规定的程序、时间和质量要求进行下达和上传。5、认真进行原始数据的收集整理和保管工作。工程部要按每个安装工程建立“用户档案”，主要资料包括：a.经营信息：合同（协议）文本等。b.施工信息：施管表、质管表、安管表各类表格。c.反馈信息：电梯主管部门的检验报告，包括整改单位及整改结果，保修期内故障分析记录和维修保养记录，以及用户意见。d.技术信息：各种技术资料、图纸、说明书等。6、信息的传递必须及时、正确、完整，凡是没有上述完整技术、施工信息的安装工程，就失去了对该工程最后评定的依据，因而不能进行最后评定。7、信息是非消耗性的资源，必须认真做好保管工作和检索工作，按上述规定的建立的“用户档案”要由专人保管，并建立相应的台帐，原件不能遗失或污损。8、各级领导和管理人员要经常深入现场，实地掌握各类信息，由事后管理逐步走向实时管理，并努力进行事前的预测。电梯安装质量检验管理规定4电梯安装质量检验管理规定1、质量检验的基本任务是：在“质量第一”的方针指导下，对电梯安装调试过程中质量的实际状态进行测量，并将结果与有关技术标准、规定、规范对照比较，对其符合性做出评价，即判定合格或不合格，对电梯安装、调试全过程实行把关，严格控制工序中出现的不合格项目，使施工质量始终处于受控状态，最终满足工程竣工的质量要求。2、质量检验评定依据必须严格按照GB10060《电梯安装、改造验收规范》、国质检锅[2002]1号《电梯监督检验规程》和GB50310《电梯工程施工质量验收规范》、国务院第373号令、国质检锅[2002]358号、国质检锅[2002]360号、国质检锅[2003]33号等标准文件执行，还应根据上级电梯主管部门颁发的有关技术文件规程。按照工艺标准及随机文件（电梯安装说明书、电梯部件安装图、电梯电气原理极其符号说明等），本公司制定的《质量控制条例》等。3、质量检验工作必须做到，应认真负责、及时到位，要做到一丝不苟，实事求是，如实填写原始资料和签证齐全，内容正确完整，不得弄虚作假，伪造安装数据。4、质量检验实行“四个统一”和“三检”制。即：检验标准的统一、检验工具的统一、检验方法的统一、分项内容的统一、专业检验、自检、互检相结合，把“自检、互检、专检”贯彻到整个施工过程中，对工序严格把关。5、强调检验工作的监督职能。严格遵照国家技术监督局第13号令《特种设备质量监督与安全临察规定》和上级电梯主管部门相关文件规定。工程质量和工序质量是否合格的决定权属于各专业责任人员。实行“三级检查，一级评定”，即操作者自检，安装队互检，质检员专检，重要项目应经专业检验责任工程师确认签证。6、对停止点必须严格控制，安装队在自检、互检合格后由质检员专检再由检验责任工程师确认合格并签证后，才能进入下一工序的安装。7、质量检验员、检验责任工程师对施工质量要进行定期或不定期抽检、复检和最终检验评定的过程中，安装队及有关人员必须积极配合，不得制造困难、设置障碍、刁难和阻挠质量检验。8、经检验评定为不合格的工序或工程，由检验责任工程师、质检员开出整改通知，安装队必须及时、认真整改、直至合格。9、安装队在向检验工程师申报安装工程内部最终检验评定时，必须提供下列资料：（1）安装工程安全自检复检表。（2）设备开箱状况记录。电梯安装质量检验管理规定5（3）工程土建记录。（4）样板架制作记录。（5）导轨轨距记录。（6）厅门、门刀、门坎、门锁皮轮、感应器、对插板测量记录。（7）导轨垂直度检查记录表。（8）主机安装、检查记录表。（9）导向轮、限速器、安全钳安装检查记录表。（10）轿厢安装检查记录表。（11）缓冲器及对重安装记录表。（12）引绳补偿安装记录表。（13）电气部分安装检查记录表。（14）试运转检查记录表（一）。（15）试运转检查记录表（二）。（16）平层记录。为便于操作和保管，以上16种表格装订成合订本《安装过程记录》。10、质保体系各专业责任应根据电梯安装验收报告（合订本）要求进行检验，作出评定结论并签名，经质保工程师审核后报特种设备电梯主管部门申请复检、发证。11、防止和杜绝发生质量事故。万一产生质量事故，要查明原因，落实措施，分清责任，并填报工程质量事故报告和工程质量事故处理鉴定报告。12、调试仪器、检测设备必须完好、齐全，计量工具要定期检验，专人管理，符合计量管理制度的要求。13、各级领导均需综合质量检验情况和数据，进行质量分析，总结经验教训，提高工艺水平，加强质量控制，确保达标创优。14、未经最终质量检验和评定，以及未办理交工验收手续的电梯工程不得擅自移交甲方使用。电梯安装质量控制条例6电梯安装质量控制条例一、电梯安装质量控制流程图1﹑安装工程工艺流程图放样架吊线机房内安装承重梁曳引机导向轮限速器控制屏及电器线槽导轨架及导轨缓冲器层门地坎门套层联门锁电装器置层召门指示唤轿厢安装配重安装限紧速装器置涨平层装置井电道器内的层门安全钳门机轿厢附件曳引钢丝绳调试验收工程移交电梯安装质量控制条例7二、电梯安装工序流程质量控制1、引言本章规定了电梯安装工序控制的重点，对影响工序质量的主导因素进行有效控制，以保证电梯安装质量。2、适用范围本章适用于电梯安装质量控制程序。3、安装工序控制管理3.1施工准备阶段控制3.1.1首先，井道查看，由工程部负责委派安装负责人或工程技术人员认真做好安装前的土建勘察工作，按合同规定和工程图纸要求不合格部分在施工联系单上注明，并通知用户整改。