4碗扣架安全施工专项方案

二环路西段EPC4标段碗扣架施工专项方案编制人：审核人：审批人：成都市路桥工程股份有限公司二环路西段EPC4标段项目经理部2012年月目录一、安全控制目标.......................................1二、成立碗扣架工程安全生产管理小组.....................2三、危险源分析.........................................41、人的因素......................................42、物的因素......................................43、环境的因素.....................................4四、碗扣架施工过程中的安全保证措施.....................51、碗扣架搭设的基本要求...........................52、碗扣架搭设前的准备.............................53、碗扣架的搭设...................................94、碗扣架的搭设注意事项..........................125、碗扣架的使用及维护............................146、碗扣架的拆除..................................15五、碗扣架工程的检查验收..............................17六、建立和完善应急救援预案............................181编制依据二环路西段工程项目“施工图设计—采购—施工”总承包（EPC4）合同段招标文件。通过现场踏勘及相关资料所获得的有关交通、地形、水文、地质、地下管网分布及用水、用电等相关资料。与工程有关的国家现行的施工技术规范、规程及市政基础设施工程现场管理暂行标准。我单位拥有的施工设备能力、施工技术装备、以及多年来在类似工程建设中积累的丰富经验及技术成果。《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011建筑施工手册（第四版）《公路工程技术标准》JTGB012003《公路工程水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005《公路工程石料试验规程》JTJ-054-94《公路工程金属试验规程汇编》《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2004《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建设工程安全生产管理条例》《施工现场临时用电安全技术规范》《中华人民共和国环境保护法》《建筑施工现场环境与卫生标准》《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166－2008本工程工程施工组织设计编制原则（1）遵守合同条款要求，认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求；（2）严格遵守合同明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准；（3）坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合；（4）自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则；（5）实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。一、安全控制目标在碗扣架搭设、使用及拆除作业过程中，杜绝因工亡人事故，努力消灭因工责任重伤事故，减少安全生产事故苗头或险情；安全质量标准化管理达标。二、成立碗扣架工程安全生产管理小组31、项目部安全管理小组组长：刘仁刚副组长：何志忠罗红周军组员：张守益陈远书于涛王建等等２、所属施工队伍也成立相应的安全管理小组，责任终端落实到作业层。3、安全小组的任务和职责（1）贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；制订本项目各项安全制度规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。（2）执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，坚持“关键工序及风险较大工程现场把关”的原则，确保项目的安全生产工作有效可控。（3）建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息（如执行“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患及工伤信息等），并设专人负责予以处理。（4）安全管理系统必须做到纵向到底，一环不漏；安全生产责任制横向到边，人人有责。项目经理是安全生产第一责任人，负责组织施工生产，保证投入足够的人员、材料、设备，及投入安全专项费用。安全部长主管安全工作，负责监督安全保证体系的有效运转，负责4制定相应的安全保证措施，组织编制相应的事故应急预案。现场技术员负责对现场从事碗扣架施工的工人进行技术指导。现场安全员监控现场安全生产状况，纠正施工人员的安全违章，观察周边环境对施工生产、工人安全的安全威胁，采取紧急避险措施。操作工人有责任严格按照各种操作规程和技术安全交底施工，严禁违章操作，服从管理。三、危险源分析1、人的因素（1）施工前未进行安全教育，施工人员安全意识不高、责任心不强。（2）施工人员未培训即上岗，业务不熟练，现场施工不规范。（3）施工前未进行安全技术交底或交底不到位未到终端作业层。（4）施工负责人未进行现场把关、施工安全防护人员不足监控不到位。2、物的因素（1）现场材料质量不合格，抗弯强度不够，在支撑过程中易发生变形、应急救援物资未配置齐全。（2）碗扣架连接处安装不稳固，产生支撑体系失稳，发生碗扣架垮塌。3、环境的因素（1）地质条件较差造成基础承载力不足，易造成碗扣架工程整体失稳。5（2）、夜间施工照明设施配置不够，光照度不足，操作人员和监护人员视线差。（3）雾天、雨天、雷暴大风、台风天气及其他外力对碗扣架工程整体稳定性产生的影响。四、碗扣架施工过程中的安全保证措施1、碗扣架搭设的基本要求本工程碗扣架搭设基本参数为横杆步距0.6m，立杆横距0.6m，立杆纵距0.6m。建筑碗扣架对于建筑施工具有特殊的重要性，它对施工人员人身的安全、工程质量、施工进度、工程成本以及邻近建筑物和场地的影响都很大。碗扣架工程应满足安全可靠、使用方便、经济适用的原则。搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。2、碗扣架搭设前的准备施工前对钢管、扣件、脚手板等进行质量检查，不合格的配件不得使用，经检查合格的构配件按品种、规格分类、堆放。（1）钢管的长度不能过短，钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。（2）扣件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。（3）扣件的螺栓不得滑丝。（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接6触良好。（5）扣件表面应进行防锈处理。（6）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（7）碗扣架质量要求碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经600～650·C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm，其组焊的形位公差应符合表1的要求7表1杆件组焊形位公差要求序号项目允许偏差（mm）1杆件管口平面与钢管轴线垂直度0.52立杆下碗扣间距±13下碗扣碗口平面与钢管轴线垂直度≤14接头的接触弧面与横杆轴心垂直度≤15横杆两接头接触弧面的轴心线平行度≤1立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。构配件外观质量要求：1钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；2铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。3冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；4各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；5构配件防锈漆涂层均匀、牢固。6主要构、配件上的生产厂标识应清晰。可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立8杆内的长度不得小于150mm。（8）脚手架施工前必须制定施工设计或专项方案，保证其技术可靠和使用安全。经技术审查批准后方可实施。（9）脚手架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。（10）对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。（11）构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用。脚手架堆放场地排水应畅通，不得有积水。（12）连墙件如采用预埋方式，应提前与设计协商，并保证预埋件在混凝土浇筑前埋入。（13）脚手架搭设场地必须平整、坚实、排水措施得当。（14）地基与基础处理原路面未破除部分，在原路面上浇筑20cm厚C20混凝土作为钢管支架基础。无路面部分在地面上按照方案图纸确认出碗扣支架的搭设范围。用装载机将该部分原地面进行平整并压实。然后再填筑50cm厚砂砾石，采用压路机进行压实。压实后采用重型触探检测地基承载力，地基承载力不得小于0.2Mpa。在整个钢管支架底部浇注30cm厚C20混凝土作为钢管支架基础。混凝土基础顶面设置2%排水横坡，在混凝土基础四周设置50cm宽排水沟。脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收。地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节。脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线定位。93、碗扣架的搭设⑴碗扣架搭设前，应明确碗扣架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。施工应参照规范《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166－2008⑵碗扣架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。⑶碗扣架搭设人员必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。⑷对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一碗扣架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。⑸碗扣架搭设过程中严禁交叉作业。因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，应对碗扣架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。⑹脚手板铺设应遵守下列规定①在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空