8机械零件设计概论

1、机械设计基本要求：在满足预期功能的前提下，性能好、效率高、成本低，在预定使用期限内安全可靠、操作方便、维修简单等。机械零件设计的基本要求：在满足机械整体性能、功能要求的前提下，工作可靠、成本低。2、失效机械零件由于某种原因而不能正常工作失效形式：断裂、过大的弹性变形、塑性变形、工作表面的过度磨损或损失、发生强烈的振动、联接的松弛、摩擦打滑等。3、机械零件设计要点除满足设计准则外，还必须处理好（1）材料及热处理问题；（2）公差与配合、表面粗糙度问题；（3）公益性问题；（4）标准化及系列化问题等。4、公差零件尺寸必须介于两个允许的极限尺寸之间，这两个极限尺寸之差称为公差。5、变应力：随时间变化而变化的应力。6、应力：具有周期性的变应力。（机械零件所受应力多数为循环变应力）7、应力循环特性：应力循环中的最小应力与最大应力之比，可用来表示变应力中变化的特征。（用r表示）r=-1对循环变应力条件：σmax=-σminr=0脉动循环变应力σmax≠0σmin=0r=+1静应力σmax=σmin8、疲劳断裂零件损伤到一定程度后，裂纹扩展到一定程度后，才发生的突然断裂。与变应力的最大值和应力循环作用次数有关。9、机械零件的接触强度10、摩擦分为内摩擦和外摩擦。11、静摩擦：仅有相对滑动趋势的摩擦。动摩擦：相对滑动中的摩擦。12、根据摩擦面间存在润滑剂的情况分为：（1）干摩擦：表面间无任何润滑剂或保护物的纯金属接触时的摩擦。（2）边界摩擦：摩擦表面被吸附的边界膜隔开，摩擦性质取决于边界膜和表面的吸附性能。流体摩擦：摩擦表面被流体隔开，摩擦性质取决于流体内部分子间粘性阻力。（4）混合摩擦：摩擦状态处于边界摩擦及流体摩擦的混合状态。13、磨损运动副之间的摩擦导致零件表面材料的逐渐丧失或迁移。磨损三阶段：（1）磨合阶段：磨合后的稳定粗糙度是给定摩擦条件下的最佳粗糙度。（2）稳定磨损阶段：零件在平稳而缓慢的速度下磨损，摩擦条件保持相对恒定。（3）剧烈磨损阶段：摩擦副的温度急剧增大，磨损速度急剧增大。14、润滑剂优点：降低摩擦，减轻磨损，防锈蚀。15、润滑油粘度：润滑油的流动阻力。是润滑油最重要的性能之一。（分为动力粘度、运动粘度、条件粘度。）16、润滑油主要质量指标：粘度润滑脂质量指标：锥入度、滴点17、机械零件的设计方法设计计算法、校核计算法