CX1-20000高纯水设备客户使用手册

CX1-20000型高纯水设备客户使用手册苏州市高新科技企业苏州市创新气氛水处理有限公司SUZHOUSHICHUANGXINSHUICHULICO.,LTD目录一、封面二、目录三、公司简介四、安全常识五、设备介绍1.工作原理2.工艺流程3.技术性能六、设备操作1.开机准备2.生产操作3.停机七、设备维护及保养八、设备常见事故及排除九、反渗透膜及树脂的性能指标及使用须知十、附页1.工艺流程图，2.排管图3.电器原理图4.电器接线图5.设备运行记录表6.装箱清单7.产品合格证公司简介苏州市创新水处理有限公司系苏州市高新技术企业，位于江苏省苏州市沧浪区吴中西路806号，濒临沪宁、苏嘉杭高速干线，南望风光如画的太湖，拥有得天独厚的发展环境优势。公司聚集一批长期从事水处理系统设备设计、制造及调试的专业人员。公司凭借多年丰富的理论和实践经验，一定能为您提供技术最先进、运行最经济的系统设备。作为一家专业水处理公司，我们承诺为您的企业提供最完美的品质和最完善的服务。安全常识1.设备介质特性石英砂的机械强度大，相对密度为2.65左右，稳定性好。活性炭的内表面积大，吸附能力强，水处理效果好。离子交换树脂粒度均匀，具有优秀的物理和化学稳定性，以及良好的耐温性能，选择性好，交换容量高，主要用于降低水中的盐类，水处理效果好。2.系统运行安全要点（1）设备在第一次使用时必须在砂滤、碳滤、蜂房过滤器冲洗后，才能正式生产。（2）在开机前，要确保本系统和其他设备都接通，并进入准运状态。（3）设备运行过程中，应经常观察设备是否运行正常，发现问题或出现故障时立即关机，及时维修。（4）在操作时，应先打开阀门，然后打开泵，以免损坏泵。工作结束后，应先关闭泵，然后关闭相应的阀门，确保泵不出故障。（5）操作人员必须严格按操作步骤进行操作。（6）系统在日常运行过程中，用户每天应根据运行记录表作必要的运行记录，以作为我公司日后对系统维护及维修的依据。（7）设备在规定时间内需对各部件进行维护，包括滤芯的更换，树脂的再生，反渗透膜的清洗等操作。（8）反渗透设备不可长期停机。若短期停机，介质过滤器等预处理系统每天应进行冲洗，并关掉所有阀门，保持有水状态。若停机较长，应向膜内灌注专用溶液，防止细菌侵入。（9）必须保证混床中有一定的水垫层，以保证树脂的使用寿命。（10）常用备件更换周期1）、滤芯约1个月更换一次；2）、活性炭处理水量是其体积约6000倍时需更换一次；3）、反渗透膜自动清洗周期：每运行6个小时冲洗一次；化学药剂清洗，产水3个月到半年清洗一次；备注：因无法控制操作人员的操作方法、原水性能、产品水量，上述提供的设备维护周期仅供参考，详细情况应根据各部件污染状况而定。注意事项：1.由于无法控制用户的使用方法和使用条件，我公司不承担由于使用本样本的信息和数据所造成的结果以及对产品的安全性和适用性的保证，无论单独使用还是与其他产品配合使用，建议用户自己进行实验以决定其安全性以及是否适用于用户的特定使用目的。2.由于技术改进及产品的更新换代，所有资料都可以随时改变，恕不另行通知。设备介绍1、工作原理本系统为CX1-20000型高纯水设备。为满足用户需要，达到符合要求的水质，特设石英砂过滤器、活性碳过滤器、蜂房过滤器、RO反渗透主机系统和混合床离子交换系统等装置，可有效地从原水中去除胶体和悬浮颗粒，进一步脱盐使水质满足用水要求。石英砂过滤器和活性碳过滤器由优质碳钢材料组成。碳钢容器内衬天然橡胶，防止容器腐蚀生锈。体内装有布水帽、精制石英砂、活性炭等。石英砂过滤器起过滤作用，去除原水中的杂质；活性炭过滤器主要作用是除臭、吸附有机物及去除过量的余氯。蜂房过滤器选用优质碳钢材料加工而成，体内装有聚丙烯喷绒式滤芯。主要作用是拦截前级设备石英砂或者活性炭的硝屑，以及对原水进行深度过滤，是预处理系统中必不可少的设备。主机系统采用国际上先进的反渗透技术，能有效地去除水中的盐类，为后级混床系统提供合格的进水水源。混床系统采用离子交换技术，内装阴、阳树脂，合理的树脂层高度能有效的保证出水水质满足用户要求。混床系统由粗混床组成，其工作原理为当水流经树脂层时，水中的阴阳离子与树脂中的交换基因发生交换反应，用以降低水中的含盐量。2、工艺流程1）、详见CX1-20000型高纯水装置的工艺流程图。原水经介质过滤器、活性碳过滤器初步过滤后，再经蜂房过滤器过滤，并由高压泵送入反渗透系统，进入混床后出水。2）、本设备设有高、低压保护装置，当高压泵进水压力小于压力表设定值或高压泵出水压力大于压力表设定值时，高压泵停，以达到保护系统的目的。3、技术性能1）原水：30T/h2）设计压力：常压3）电源：380V，50HZ4）设计温度：常温25℃5）设备重量：45000Kg6）功耗：30KW7）出水流量：20T/h8）出水电阻率≧5MΩ.cm设备操作1、开机准备系统放气（参考工艺流程图CXS09.65GY、排管图CXS09.65.01PG）（1）开总进水阀1，砂滤器排气阀7及上进水阀2，并打开增压泵，当有水从砂滤器排气阀7溢出时，说明介质过滤器已完成排气，这时，打开砂滤器出水阀6，关闭排气阀7。（2）打开活性碳过滤器排气阀13和进水阀8，当有水从排气阀13溢出时，即打开碳滤器出水阀12，并关闭排气阀13。（3）开高压泵排气阀排气，完成各级放气工作后，设备即可进入工作状态。2、生产操作生产操作（参见预处理排管图CXS09.65.01PG-1、CXS09.65.01PG-2及混床排管图CXS09.65.03HP）先打开总电源开关。依据预处理排管图进行操作，打开砂滤总进水阀1、上进水阀2、下出水阀6、碳滤上进水阀8、下出水阀12，再打开增压泵，调节原水流量，使流量在30T/h左右，待水从蜂房过滤器排污阀流出时，打开高压泵前后阀门和浓水阀、淡水阀，此时打开高压泵开关，调节浓水阀门，使高压泵压力保持在0.8-1.2MPa，淡水流量在20T/h。统计淡水流量与浓水流量，使其总和与总进水量保持平衡。淡水流入中间水箱，浓水则排放出去。粗混床的操作：该混床系统为一用一备（即当一组混床处于工作状态时，另一组混床的阀门处于关闭状态）。当一组中的粗混床出水电阻率达不到要求时则可以切换另一组可继续生产，操作方法如下：打开总进水阀1、上进水阀2、下出水阀6、然后打开粗混床的增压泵，调节阀门，使流量在20T/h，此时可打开电阻仪开关了解水质情况，如达到5MΩ.cm便可送到使用点。3、停机（1）正常停机关闭增压泵；关掉砂滤器进水阀；关原水阀；关总进水阀和总电源。（2）非正常停机如遇紧急情况，例如突然停电、停水或突遇一些无法估计的事件发生，首先关总电源。原水泵，然后再关所有阀门和水源。设备维护及保养为了保证本装置的使用效果以及您的利益，请给予必须的维护及保养。1、砂滤器应经常进行反冲洗，可安排在班前或班后，反冲洗水流量较大，但切记以不把滤料冲掉为度。2、若砂滤器反冲洗完，出水指标仍不能达到要求时，则应对活性碳过滤器进行反冲洗，但应使反冲洗水流由小到大以不将碳粒冲走。3、清洗箱和酸碱箱的使用和维护本系统中提供清洗箱1只。清洗箱的主要作用是主机的电导率＞15µs/cm时，用来洗膜时用，材料为PE，亦可为其他材料，为保持清洁，应定期进行清洗，在洗膜配液时，必须先将水箱清洗干净。洗膜结束须将水箱中剩余酸排净，以备下次使用。酸碱箱的主要作用是混床的电阻率＜5MΩ.cm时，用来树脂再生用，材料为PE，亦可为其他材料，为保持清洁，应定期进行清洗，在树脂再生配液时，必须先将水箱清洗干净。再生结束须将水箱中剩余酸排净，以备下次使用。（酸碱箱一般由用户自备。我公司赠送两个酸碱箱是为了方便设备初期安装调试。）4、洗膜随着运转时间增加，膜表面将附着沉淀物，影响出水量，导致脱盐率明显降低，电导率偏高，产水量逐渐下降等症状时，必须进行清洗反渗透膜元件。一般是膜运行3个月左右，为保持水质，可以进行洗膜了，当掺水水质明显下降，产水量下降15%以上时，膜就要清洗了。一般情况下，膜正常运行2年后，性能下降，就可以进行更换。（1）洗反渗透膜组件①、清洗液的配制：采用纯水配制，在清洗箱中加入一定的纯水，加入柠檬酸调节PH值，使其PH值在2左右。②、调整相应阀门，再打开高压泵开关，调节浓水阀门，使其压力保证在4-12KG之间，并进行适当的调整，使洗膜后的溶液一部分经浓水阀门排放出去，另一部分经阀门回流至清洗箱中循环使用，以达到节省清洗液的目的。（在进行清洗过程中，应适时地对清洗液进行PH值的测量，并进行调整，保证PH值维持在2左右，以确保清洗的效果）。洗膜后应进行冲洗。系统恢复至正常开机状态，用纯水冲洗反渗透系统，冲洗膜的水经浓水阀门全部排放出去，应反复冲洗，保证化学清洗液全部被排出，直至出水澄清，水的PH值达到中性。（2）、洗膜时的注意事项①配制清洗溶液：一般使用反渗透产品水（至少是软化水），配制成专用溶液，并调节至所需温度：30-40℃。②反渗透进水入口处最大压力为60psi；单只膜元件最大压降10-15psi；以防止膜卷突出，将置换出得水排入下水道。③将最初2%已污染的化学清洗溶液排入下水道。④低流量循环：循环时间约为5-15分钟，每根压力容器流量11.4升/分钟，尽量减少冲洗下来的污染物对进水管的阻塞。⑤中等流量的循环：循环时间约为5-15分钟，每根压力容器为22.7升/分钟。⑥大流量循环：循环时间约为30-60分钟，每根压力容器流量为30.3-37.9升/分钟。⑦浸泡：轻度污染可浸泡1-2小时；严重污染的需浸泡过夜。⑧冲洗：反复冲洗，直至清洗液全部排出，出水澄清为止。5、混床的使用和维护（1）、本系统设有粗混床两组（一用一备），它们是高纯水制备工艺中关键的低压密封设备。它们由碳钢制成，体内装有花板布水帽，并混合装有一定比例的阴、阳离子，与树脂中的阴、阳交换基因发生置换反应，用以降低水中的含盐量，可为客户提供符合国家标准的工业用高纯水。系统中设有中排管装置，以方便树脂再生。（2）、在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳、阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生处理，以恢复树脂的交换能力。阳树脂用盐酸溶液再生，阴树脂用氢氧化钠溶液再生。（3）、混床（阴、阳树脂混合交换器）的树脂再生①、再生液的配制：再生采用树脂体积3倍的再生液进行再生（再生液配量根据树脂污染程度可作调整），阳树脂用盐酸溶液再生，阴树脂用氢氧化钠溶液再生。配液浓度为4%-6%左右。（如果是冬季温度较低，可将溶液适当加温，在30℃-40℃之间，可提高再生效果）因本系统采用射流器再生，故药量（药品均为分析纯）计算如下：一组粗混床：36%盐酸220Kg，98%氢氧化钠160Kg药品采购好后，盐酸需稀释成30%，氢氧化钠需稀释成40%后使用。（注：酸、碱都属于危险品，在配制溶液时，应做好防护措施。尤其在配制碱溶液时，如不做好防护，会发生变量。在稀释碱时，先在碱箱加入一定的水，后少量加入碱，再搅拌均匀，等它充分溶解、冷却后，再重复进行上述操作，直到配好碱溶液。在配制碱溶液时，碱不能一次性全部加入，要分次分量的加入）。②、在再生前，必须用纯水反冲洗使阴、阳树脂分层（具体操作步骤详见备注），分层后上下同时进酸碱液，在中排管处混合并排放出去。NaOH溶液从混床顶部进入，HCL从底部进入，调节酸碱阀门，使运行流速保证在3-5m/h左右，溶液在60分钟左右打完。注意在再生时，观察酸、碱流量并作好计时，必要时要进行适当的调节。（保证其树脂中水垫层保持不变），确保酸碱再生液同时打完，严防酸（碱）液渗透到阴（阳）树脂中，而污染树脂。③、再生结束，上下同时进净水清洗酸、碱残留液，清洗至中排管排出水质PH值为偏碱性，约8-9，停止清洗。④、正洗：上进水，下出水，时间约为10-15分钟。⑤、反洗：下进水，上出水，时间约为10-15分钟。⑥、保持一定的水垫层，打开混床排气阀门，通已净化无油氮气混合阴、阳树脂15-20分钟，以不将树脂冲至顶