5S电力隧道工程开展

广州220千伏永福电力隧道工程开展“5S”试点管理项目策划书第一部分：项目介绍一、项目概述5S起源于日本。日本人始终认为，整齐清洁的工作人员和工作环境，是减少浪费、提高生产力及降低产品不良率最重要的基础工程。所以日本工厂的员工都是工作步调紧凑，工作态度严谨，厂区道路笔直，汽车停放整齐，井井有条。厂内不论是办公室，工作车间还是储物间，无不整洁有序，物品也都是井然有序地在生产线上流动。5S是指：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个项目，因日语的罗马字拼音均以:“S”开头，简称5S。具体是指：整理：工作现场，只留下现工作用得上的东西，将不要的东西撤走整顿：把要用的东西按规定的位置摆放整齐，并做出明确的标识清扫：交不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污物清洁：维持以上三点，的局面，使工作人员觉得整洁卫生素养：通过以上4S活动，让每一个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家，以厂为荣”日本工厂企业在推行“全面质量管理”时，通过不断的研究和总结，企业现场管理从“3S”“4S”到“5S”。在电网建设工程中，我们可以借鉴日本的“全面质量管理”经验，应用于安全文明施工管理中，从而推动电网建设安全管理水平得到进一步提升。永福电力隧道工程施工项目部应广州供电局今年在主网基建工程推行“5S”管理试点要求，在永福电力隧道工程施工项目中推行“5S”管理试点活动，旨在全面提升本项目的安全文明施工管理水平。第二部分：项目实施计划一、活动领导机构及组成人员1、项目5S推行委员会。主任：肖为民（项目经理）副主任：周京富（项目总工）办公室：何思泉2、永福电力隧道工程施工项目部“5S”活动推行小组人员组成：组长：冯中据副组长：王昌恒组员：郭莉何思泉刘宇严明之杨凡方灿宇任小洁王爱兰陈微各施工班组组长委员会人员职责分工如下：职务职责项目经理(5S执行委员会主任)①领导组织5s的执行工作；②承诺为培训及其他改善项目提供资源及跟进；③定期监察5S执行的进度及成效。项目总工(5s执行委员会副主任)①拟定5S行动计划包括制定工作时间表；②协助成立工作小组，确立每位员工在执行5s的职责；③策划举办促进5S的活动，例如工场整洁比赛及宣传活动等。项目安全主任(5S工作小组组长)①在员工推行5s的事宜上，为5s执行委员会作出建议；②订立5s手册及守则，为员工执行5S工作提供指引；③安排有关5S知识培训。工地总调(5S工作小组副组长)①在员工推行5s的事宜上。为5s执行委员会作出建议；②订立5s手册及守则，为员工执行5s工作提供指引；③执行及监察工地日常5S工作。工地工长(5s工作小组组员)①在员工推行5s的事宜上，为5s执行委员会作出建议；②协助副组长执行及监察工地日常5s工作；③报告5S工作进度及跟进日常5s工作。二、永福电力隧道工程施工项目部“5S”活动推行方针和目标推行方针：从5S开始，提高安全文明施工水平，塑造企业新形象。推行目标：每次安全文明施工考核达90分以上。三、5S活动推行计划安排1、组建5S执行团队除现有的5S执行人外，将各部门主管纳为各个井口的5S责任人（冯中据为1#井口责任人、王昌恒为2#井口责任人、郭莉为3#井口责任人、何思泉为4#井口责任人、严明之为明挖段进口责任人）。团队各成员必须明白何谓5S，为何推行5S，推行5S对企业、对产品、对管理人员、对作业人员所带来的好处，推行5S将会与现在有何不同，成功的推行之后将会是何种情况等。各成员之间能通力合作，目标、方针一致。2、前期准备先将各井口的施工现场不良作业状况及与5S相悖之现象记录下来，比如拍照、录像、笔记等，然后将所有资料汇总整理，并告知各部门责任人。去施工各现场收集材料时，应由责任人及各施工班组长陪同随行，并告知哪些不良，应如何改善，并记录问题之难点，然后再将问题难点再规类，商讨改善对策，由安全部建立5S管理档案。3、对公司全员进行培训，据调查发现，现公司绝大多数人员对何谓5S了解不多，所以，对其的培训教育必不可少且尤为重要。然后应由各井口责任人指导并监督，带头严格各责任区的执行工作。4、若作好了以上三步，相信大家都已真正明白何谓5S，那么在接下来的推行中，将会更加的得心应手，按其制定的目标，各施工班组长将其纳入日常管理工作之中，随时随地带头执行并检查监督，将所发现问题记录下来并改善，若有难点之处，交由各井口责任人，并提上5S小组会议议程。5、推行小组前两个月应每周现场检查执行三次，两个月后要降为每周定期一次和不定期一次，半年后可为每周不定期一次。在执行检查过程中，发现的问题出了应记录下来之外，还就现场指导改善并防止同样问题出现，并将问题提上会议议程，共同商讨改善方案，对出现在问题进行处罚。将问题分类与检查结果一起放入各井口5S档案之中。6、5S活动的时间安排初定如下：（1）4月份，在办公区和生活区开展5S活动；（2）6月份，在1#井口开展5S活动，建立5S样板区；（3）7月份，在3#井口开展5S活动；（4）8月份，在4#井口开展5S活动；（5）9月份，在2#井口开展5S活动；（6）10月份，进行5S活动成果的总结和展示。四、对项目部全体员工进行有关5S活动的教育培训主要的培训内容：（一）5S是指：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五个项目，因日语的罗马字拼音均以:“S”开头，简称5S。具体是指：整理：工作现场，只留下现工作用得上的东西，将不要的东西撤走整顿：把要用的东西按规定的位置摆放整齐，并做出明确的标识清扫：交不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污物清洁：维持以上三点，的局面，使工作人员觉得整洁卫生素养：通过以上4S活动，让每一个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家，以厂为荣”推行5S管理的现实理由在现实生产中，我们总是会出现一引些情况，比如说①急等着要的东西，却总找不到，心里特别烦；②桌子上摆放很凌乱，良品，不良品，成品，半成品等未很好区分，总感觉工作空间小，不够用；③没用有用的东西太多，处理掉又舍不得，不处理又占用太大的空间；④工作区域有太多东西，显得很乱而理不清头绪；⑤每次找工具，总要找很长时间；⑥地面脏，设备看上去很破旧，光线暗淡，车间各种色调搭配不协调，让工作人员情绪不佳和没有安全感；⑦现场设备灰尘太厚，油污等，长时间没打扫，设备上有杂物和工具，显得很乱让人对品质不可信，存在安全隐患；⑧车间过道堵塞，行人、搬运通过有困难；⑨作业人员仪容不整或穿着不整；⑩物品摆放不整齐，没有明确标示，无法做到一目了然，造成误用，影响品质。如果我们每天都被这些小事情缠扰，员工的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。要解决上述类似的问题的方法就是--------推行最有效的现场管理工具5S管理。5S的核心是“素养”从5S之间的关系图可以看出，整理，整顿，清扫，清洁的对象是“场地”和“物品。素养的对象则是人，而人是企业最重要的资源。素养就是提高人的素质，养成严格执行各种规章制度，工作程序和各项作业标准的良好习惯和作风，这是“5S”活动的核心产。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利的开展，也难以长期坚持下去。所以抓“5S”管理，要始终着眼于提高人员的素质。所以说：“5S”管理始于素质，也终于素质。在5S活动中，班组长应不厌其烦地教育员工做好整理，整顿，清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，将设备擦干净，最主要的是在琐碎单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使他们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项(厂纪厂规，标准规程)来行动，逐步变成一个具有高尚情操的真正优秀员工。总而言之，5S活动是人性的素质的提高，道德素养的提升，最终目的在于教育员工，提高员工的品质。（二）5S活动的效能没有推行5S的现场状况在没有推行5S的现场，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象。如垃圾，布头，机油等到处都是，框子，工具胡乱摆放，人员，拖车在狭窄的过道上穿过，浪费大量的时间，有时还会撞到机器，导致机器破损，或人员受伤。如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快变得破损而等待维修或报废，影响正常生产。因而导致员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，就会感觉越干越没劲，要么得过且过，要么就是直接走人。实践证明，在这样的环境中工作，通常会产生下列不良后果：影响人们的工作情绪造成工伤，引发各种安全事故降低设备的精度和使用寿命标识不清造成误用误产影响工作及产品质量对于这样的班组，即使不断地引进很多新的先进的管理方法也不会得到显著的效果。要想彻底改变这种状况，就必须从简单实用的5S开始，从基础抓起。推行5S活动对施工现场的好处强化组织规范动作施工现场作业的安全文明施工水平要达到规范化和程序化，需要较严谨的组织及动作结构，所以对松散的组织和动作规范，则需要加以强化，在松散的工作环境中，容易产生以下的观念：a.靠直觉做事：“现场什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以知道”b.不管产品质量：“出现不良品没什么关系，只要努力把产量提上去就可以了”c.劳力不等于效率：“付出了这么多汗水，这样应该可以很大的提高工作效率了”d.没有工程进度和设备维护的观念：“进度滞后或设备故障不能达到要求是没有办法的事”e.没有安全观念：“工作中难免会受伤，擦点药水就没事了”f.没有清洁的观念：“别看我们的现场很脏乱，但我们的工程一样做得很好”②5S活动可以让施工现场“洗澡”人每天都会洗澡，以清除身上的污垢。施工现场和人一样，也要经常“洗澡”。5S活动就是清除施工现场污垢的方法，就是让施工现场来一次全身大清洗。5S活动对施工现场而言，可以将一片混乱的施工现场，整理成井然有序，一目了然的工作空间，使人感觉安全，美观。所以5S活动是使施工现场环境合理化的特效药。5S活动的整体效能（1）提升企业形象①整洁的工作环境、饱满的工作情绪和有序的管理方法，容易吸引顾客。②5S做得好，老顾客会自觉地、不断地免费进行宣传，可吸引更多的新顾客。③5S活动的业绩会在客户、同行、员工在亲朋好友中相传，产生吸引力，吸引更多在优秀人才加入企业行列。（2）营造团队精神创造良好的企业文化，可加强员工的归属感，最大限度地激励员工，因为：共同的目标拉近员工的距离，增强团队感。容易带动员工增强其上进的思想。员工对自己的工作有一定的成就感。员工们养成良好的习惯，都变成有教养的员工，容易塑造良好的企业文化。（3）能够减少浪费①习惯性地整理整顿，不需要专职整理人员，减少人力。②对物品进行规划分区，分类摆放，减少场所的浪费。③物品分区分类摆放，标示清楚，找物品的时间短，节约时间。④减少人力、减少场所、节约时间，就是降低成本。（4）能够保证品质养成认真工作的习惯，员工做任何事情都一丝不苟，品质自然得到保障。（5）改善情绪①清洁、整齐、优美的环境能带来良好的心情，使员工工作起来更认真。②上司、同事、下属之间谈吐有礼、举止文明，给人一种被尊重的感觉，使人容易融合在一种大家庭的氛围中。（6）有安全上的保障①工作场所宽敞明亮，通道畅通。②地上没有随意摆放或丢弃的物品，墙上不悬挂危险品，这些都会使员工的人身安全、企业的财产有相应的保障。（7）提高效率①工作环境优美，工作氛围融洽，工作时自然得心应手。②物品摆放整齐，不用花时间寻找，工作效率自然就提高了。（三）推行5S的3个阶段5S的五项活动一般不需要同时推进，同时推进也很难起到很好的效果，通常都是从整理，整顿开始，之后再进行清扫，清扫到一定程度后，使设备的检查，检点，保养和维修须具备了生产的各种条件之后，方可导入清洁这一最高的形式。强调清洁就是要让整理，整顿，清扫达到标准化，制度化，使企业内的每个员工都从上到下地严格遵守这一标准，形成良好风气。这样一个风气良好并秩序井然的公司，才能形成优秀的企业文化。正确合理的推行5S一般分为三个阶段：1.秩序化阶段由公司统一制订标准，使员工养成遵守这个标准的习惯，逐步地使公司达到现代化管理水