220KV高压电缆敷设施工措施

目录一、工程概况…………………………………………………………………………………………1二、主要参数…………………………………………………………………………………………1三、主要工程量………………………………………………………………………………………1四、施工方案…………………………………………………………………………………………1五、编制依据…………………………………………………………………………………………1六、主要工器具及劳力安排…………………………………………………………………………2七、工艺流程、技术要求与标准……………………………………………………………………2八、强制性条文………………………………………………………………………………………4九、危害因素分析及防范措施………………………………………………………………………4十、安全注意事项……………………………………………………………………………………5十一、环保措施………………………………………………………………………………………5-一、工程概况本工程为安徽华电六安电厂2×600MW级扩建工程起备变220kV高压电力电缆敷设及电缆支架制作安装。220kV电缆回路从与本工程一期220kV屋外配电装置连接的220kV电缆终端套管至新建220/6.3-6.3kV起备变高压侧220kV避雷器外的220kV电缆终端套管。本项目设计单位由西北电力设计院设计，监理单位是山东诚信工程建设监理有限公司，制造厂为青岛汉缆股份有限公司。二、主要参数220kV电缆的输送容量为50MVA，即不超过150A，短路热稳定电流40A（2S）故采用127/220kV级的防白蚁型，交联聚乙烯绝缘护套ZRC-YJLW03-Z-127/220kV-1×500mm2电力电缆。三、主要工程量电缆沟支架安装(厂家成套供货)220kV高压电缆A相：208mB相：204mC相：207m固定式电缆夹头600套悬吊式电缆夹头30套电缆终端过渡夹头6个（厂家负责电缆终端制作）四、主要施工方案1、敷设电缆时的环境温度不低于0℃,电缆敷设时电缆弯曲半径不小于25D,电缆敷设结束后,电缆的弯曲半径不小于20D（D为电缆外径）。2、电缆沟中角钢支架应沿沟用扁钢连接接地,本高压电缆敷设完毕后对非常规检修段电缆沟内充沙掩埋来进行相间防火。3、架设在电缆沟内两槽钢支架之间的电缆不宜拉直,可保留2.0～3.0D（电缆直径）的弧垂垂直蛇型敷设,为避免电缆回路载流量变化和环境温差变化引起电缆热胀冷缩产生的应力损坏高压电缆,电缆水平和垂直段均采用蛇型敷设。4、电缆护层采取一端接地加均压线的方式,其接线方式为护层三相互联，直接接地侧在老厂220kV二期起备变间隔,均压线采用TJ-240型硬铜绞线,均压线宜敷设在边相与中相之间，并按3:7比例间距配置且在线路中段进行换位，电缆护层保护器三相布置在一个接地保护箱内，每相的护层保护器均带放电计数器。五、编制依据1、西北电力设计院220kV电缆安装设计施工图60-F6092S-D03042、《电气装置安装工程电缆线路验收规范》GB50168-2006-3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-20024、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20025、工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011版6、厂家说明书六、主要工器具及劳力安排1、机具：50t吊车1辆、电缆敷设机3台。2、工具：电缆承托滚轮40组、特制电缆辊支架1副、对讲机、哨子、卷尺、细铁丝、断线钳等。3、劳力组织：工程负责人：敬承凤施工负责人：仲从光技术负责人：仲从光施工人员:40人七、工艺流程、技术要求与标准工艺流程要求及标准一、施工准备1、领用材料，并检查型钢①检查所领用的材料，是否符合图纸设计的规格型号。②检查槽钢有无明显扭曲变形。③检查型钢是否有严重锈蚀现象。④槽钢的平直度误差应≤L/1000（L为型钢长度）二、电缆支架安装1、标高2、焊接3、刷防锈漆、银粉漆①按照设计要求测量，定位。①安装支架焊接时，应焊接牢固，无显著变形、无砂眼、咬边、虚焊，焊缝饱满。②焊接完的支架要把焊渣清理干净。①刷防锈漆时要均匀，无滴流现象。②防锈漆凉干后刷一层防锈漆，应将防锈漆完全盖住，无滴流、无色泽深度不一情况。三、电缆支架安装①安装前，电缆沟道清理干净，找出预埋扁铁并符合设计。②将符合设计、规格型号的支架运往现场，无显著扭曲、变形、镀锌层完整。③按图纸设计的标高，先安装两端支架，在两端支架上下层各拉一线绳，找出同一标高，再安装中间支架。-④按设计要求安装电缆支架，固定牢固，横平竖直。⑤电缆支架安装时，支架按照图纸设计，距电缆沟上下为300mm。⑥电缆支架安装后，水平高低偏差≤5mm；垂直左右偏差≤5mm。⑦电缆支架应与接地网有≥2个明显的接地点并可靠连接。⑧支架安装完后，除去焊渣，做防锈处理。四、高压电缆敷设1、电缆的运输与保管2、路径检查3、电缆长度的确定4、电缆敷设(1)绝缘检查(2)人员配置(3)电缆敷设①对照图纸和清册，领取所需的电缆，并检验电缆的型号与规格是否符合设计要求。②外观查看电缆盘有无机械损伤，包装是否完好。③运输时严禁人货同车，电缆盘不得平放于车上。④严禁将电缆直接从车上推下。⑤将电缆的头部封好，避免受潮，影响电缆绝缘电阻。①核对电缆路径是否完全贯通。②电缆路径应完全清理干净。③检查电缆路径是否有可能使电缆受损的地方如有加以处理，并在敷设时加以注意。①现场实际测量电缆的路径，确定电缆长度，每根电缆敷设完毕后，记录其实际敷设长度。①电缆施放前，先检查电缆终端相位及整盘电缆的绝缘，使用2500V摇表检查绝缘。如果绝缘有问题，及时汇报查找原因，每根电缆敷设完后在测一下绝缘，检查施放过程中有无损伤，作好记录。①施工中设现场总指挥1名，现场技术负责人1名，施工人员40人。②在电缆盘、始端终端、转弯点等关键部位设监护人配备无线通讯，保证牵引电缆时第一时间发现问题。③敷设过程中，所有施工人员必须听从指挥，坚守岗位。①电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上端引出，不得使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。②电缆施工中最大允许拉力1680kg，最大允许侧压力500kg/m。牵引速度不大于8m/min。③电缆盘放于便于施工的一端，由专用电缆支撑架支撑，支撑放置-牢固，以免电缆牵引时倾翻。电缆在从盘架上放出盘时由人工对电缆盘进行转动，以避免增加对电缆施加的牵引力。牵引绳牵引电缆一端的头部，敷设机配备有张力显示仪，便于操作人员监控牵引力的大小，始终控制牵引力于允许范围内。在电缆拖移的路径上全部布设滑轮，直线部分每隔3-5米布设一个平滑轮，电缆进小室处以及转弯处固定使用导向滑轮，所有滑轮上平面都在一条直线上，滑轮转动部分用黄油来保证转动灵活，滑轮表面光滑、无毛刺。④保证电缆牵引途中顺畅，没有阻碍，在个别有碰触的电缆支架或地方采用橡胶垫并撒滑石粉，在电缆每个转角处及辅助牵引车处指派专人监护，相互之间采用无线通讯联系以达到行动一致协调，委派专人沿途对电缆和滑轮进行跟踪，防止沿途因障碍而造成牵引力超标。⑤电缆采用电缆出线小室方式安装，出线电缆采用电缆沟支架，用铝卡子固定在电缆支架上。八、强制性执行条文《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-200618.0.1电力电缆线路的试验项目，应包括下列内容：1测量绝缘电阻。5检查电缆线路两端的相位。《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20064.2.9金属电缆支架全长均应有良好的接地。7.0.1对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。九、危害因素分析及防范措施作业活动危险因素防范措施一、电缆的运输与保管1、电缆盘在运输车上不平稳，易滚动，人货同车易挤伤人；封车不牢固电缆盘易滑下砸伤人1、电缆盘装卸运输中由专业起重工指挥装卸，封车要牢固，由专业起重工封车，禁止人货同车。二、路径检查1、脚手架不合格，无护栏，绑扎不牢固会引起坠落伤人。脚手架超负荷使用会引起脚1、脚手架应搭设规范，并经验收合格后挂牌使用，脚手架上符合不得大于270kg/m2。-手架倒塌，导致人员伤亡。2、电缆通过路径有孔洞、临空面易引起施工人员坠落事故。2、电缆路径范围内的孔洞应加设盖板并固定牢固，临空面要有护栏。三、电缆敷设1、用摇表摇绝缘，线芯带静电，易引起触电。2、电缆盘支撑不牢固，电缆盘倾斜歪倒伤人3、高处作业时，使用不合格的安全带或不正确使用安全带都会造成人员坠落事故发生。4、电缆敷设转弯处，敷设人员站在转弯内侧，牵引电缆时可能会挤伤转弯内侧人员。转弯滑车固定不牢，会造成电缆划伤损坏。1、摇完绝缘，将线芯对地进行放电，以免静电伤人。2、电缆盘支撑牢固，敷设人员不得站在正前方，听从统一指挥。3、施工中所使用的安全带必须经检验合格，并在有效期内使用，高处作业必须正确使用安全带，戴好安全帽。4、电缆敷设转弯处，敷设人员必须站在外侧，牵引电缆时统一指挥。电缆滑车应固定牢固，电缆沟转弯处应作好防护措施。十、安全注意事项1、所有电缆敷设人员必须经三级安全教育考试、体检合格后方可上岗.2、高处作业时，必须正确使用安全带，将其悬挂在腰部上方牢固处。3、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。4、严禁在施工现场吸烟，并注意防火。5、转动电缆盘时，应随时注意电缆盘支放是否牢固，防止伤人。6、电缆敷设时，电缆完全置放于承托滚轮上，在牵引力的作用下电缆完全挺直，不与地面或其他障碍物接触。7、多台牵引机同时工作时，采用等速牵引避免损伤电缆内部结构，辅助牵引机的牵引绳索，采用柔软的吊装带，避免损伤电缆外铠。十一、环保措施：1、设备开箱要在指定的地点进行，废包装物等要及时的清理运走。2、施工现场合理布置，减轻噪声污染。3、自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，油漆、电焊作业必须采取防滴漏和防火花溅落措施，防止二次污染。4、保持良好的文明施工习惯，做好现场清理整顿工作，使施工现场保持整齐、清洁、卫生。