2014年度威海市高级加工中心大比武活动方案

2014年度威海市职业技能大比武活动加工中心（高级）实施方案一、工种和内容加工中心：数控机床操作、工艺编制、手工与CAM编程、程序传输、组合加工技术与应用。竞赛形式加工中心职业采用团队竞赛形式。每个参赛队由3名选手组成，设队长1名二、命题范围本届比赛根据教育部、教育厅、教育局等关于中等职业学校数控加工等相关专业教学指导方案，紧密联系企业生产实际，参照相关专业职业技能鉴定标准中关于中级工和高级工的要求，适当体现当今数控加工新技术和新知识，组织教师集体命题。三、比赛时限加工中心：300分钟四、大赛规则１、领队、指导教师须知（1）按大赛组委会要求准时参加预备会，并认真传达会议精神。（2）妥善管理本队人员的日常生活及安全，遵守并贯彻执行大赛组委会的各项规定。（3）在比赛期间要求严格遵守比赛规则，不得私自接触评委。（4）服从领导，遵守纪律，有意见由领队负责向大赛组委会反映。（5）所有人员应团结友爱、互助协作，树立良好的赛风，确保大赛顺利进行。2、评判人员须知（1）佩戴“裁判员”标志。（2）裁判员要了解有关赛点、赛场情况以及比赛规则和评分标准，严格执行各项比赛项目的评分标准，杜绝随意打分，评判公正、公平，一视同仁。（3）裁判员在选手进入赛场后，在评定成绩结束之前禁止与选手通讯联系，禁止使用手机等通讯工具。（4）对评判工作有争议的技术问题、突发事件，要及时向总裁判长汇报，妥善解决，并记录在案。（5）裁判员不得对参赛选手进行指点和评论，在评判过程中要对比赛成绩严格保密。3、工作人员须知（1）大赛全体工作人员必须服从组委会统一指挥，认真履行职责，按分工准时到岗，做好比赛服务工作。（2）认真检查、核准证件，非参赛选手不准进入赛场。同时，要安排好领队、指导教师休息以及食宿。（3）比赛出现技术问题（包括设备、器材等）应与各项比赛负责人及时联系，及时处理；如需重新比赛要得到组委会同意后方可进行。各项比赛项目的技术负责人，一定要坚守岗位，要对技术比赛的全过程负责。（4）如遇突发事件，要及时向组委会报告，同时做好疏导工作，避免重大事故发生，确保大赛圆满成功。（5）各代表队要认真组织好参赛选手的赛前准备工作，遇有重大问题及时与组委会联系，协商解决办法。（6）工作人员不要在赛场内接听或打电话，负责监场的人员在比赛期间一律关闭手机。4、赛场规则（1）参赛选手按大赛组委会规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证（三证必须齐全）进入赛场，并随机抽取机位号。选手迟到15分钟取消竞赛资格。（2）各队领队和教练，以及非允许工作人员不得进入竞赛场地。（3）新闻媒体等进入赛场必须经过大赛执委会允许，由专人陪同并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响比赛进行。（4）裁判组在赛前30分钟，对参赛选手的证件进行检查及进行大赛相关事项教育。（5）参赛选手必须按照设备管理规程进行操作。参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品进入大赛场地，不得中途退场。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消大赛成绩。（6）比赛过程中出现设备或软件故障等问题，应提请裁判确认原因。裁判请示裁判长同意后，可将该选手大赛时间酌情后延。（7）比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。（8）比赛过程中，选手因工艺制定不当或野蛮操作，造成夹具、刀具损坏者，经裁判员裁定，视情节轻重，做扣分至终止比赛的处理。裁定终止比赛的，须报总裁判长批准后执行。（9）参赛选手完成比赛项目后，提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容，选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。裁判填写执裁报告。（10）如果选手要求提前结束比赛，应报裁判员批准。比赛终止时间由裁判员记录在案，批准并通知提前结束比赛后，选手不得再进行任何加工。提前结束比赛的选手不准提前离开赛场。（11）当听到比赛结束命令时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延比赛时间。离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛有关的物品带离比赛现场。（12）选手提交的试件应经过清理，提交后工作人员在零件的指定位置做好标记并经选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。（13）参赛选手应严格遵守赛场纪律，自觉维护赛场秩序，服从统一指挥。着装整洁，仪表端庄，讲文明礼貌，讲普通话。各参赛队之间要发扬竞赛精神，团结、友好、协作，避免各种矛盾发生。（14）比赛过程中或比赛后发现问题，应由领队在当天向仲裁委员会提出陈述。领队、指导教师、选手不得与大赛工作人员直接交涉。（15）比赛严禁冒名顶替，弄虚作假。6、抽签办法（1）会务组统一安排时间、地点抽取工位号。各市领队提前组织好学生进入抽签现场，领队离开，由选手自己抽取工位号。抽签时选手要携带身份证、参赛证。（2）选手抽签结果，经工作人员确认后，将工位号填写在登记表上，并核对选手其他信息后在登记表上签字。选手要妥善保存好抽取的工位号，以备检查。7、其它未尽事宜，将在赛前向各领队做详细说明。五、赛场与设施1、赛场文登市高级技工学校2、比赛使用设备（3）加工中心大连机床厂VDF-850华中HNC-210B济南三机床厂JTVC-850华中HNC-210B3、刀柄、刀具刀具、刀柄由选手自备，竞赛组委会提前公布清单。4、夹具由赛场统一提供，其中：（1）数控车工和车工使用手动三爪卡盘。（2）数控铣工和数控车/加工中心组合使用平口钳。5、CAD/CAM和DNC软件由赛场统一提供，北京数码大方科技有限公司（CAXA数控车V2008，CAXA制造工程师V2013、CAXA网络DNCV2008），华中数控系统自带DNC接口通讯功能。选手也可自带正版软件，提前两天由赛场负责统一安装。6、数字设备每台数控铣床/加工中心配备一台台式电脑，用于选手编程和程序传输。7、毛坯由赛场统一提供。8、量具由选手自带。竞赛组委会提前公布清单。附件1零件图与装配图附件2：2014年度威海市职业技能大比武活动加工中心高级组比赛备料单以下由考场准备：请考场在考试前认真阅读此通知单，并按要求逐一做好准备工作一、材料准备名称规格数量要求45#钢150×120×25150×120×20各1件/每位考生二、设备、工具准备类别序号名称型号数量备注设备1数控加工中心根椐考点情况1台/考生冷却液工具1平口钳1个2平口钳扳手1把3卸刀器根据刀柄1个满足考场要求4毛刷1把5铁屑钩1个三、考试时间300分钟四、说明：1、每个工位应配有一个工具箱供考生摆放工、量、刀具。2、刀具和刀柄考生准备。3、每个考场应配有工位编号及钢印字头、胶布等编号用品。五、人员要求1、监考人员的数量与考生人数之比1：5。2、每个考场应配有机修工、电工、医护人员各一名。监考人员、考试服务人员（机修工、电工、医护人员）必须于考试前30分钟到考场。以下由考生准备：一、工作服、计算器、铅笔、钢笔二、量具、刀具、工具准备参考表：量具1游标卡尺0.02/0-200mm12外径千分尺0.01/0-25mm13外径千分尺0.01/25-50mm14外径千分尺0.01/50-75mm15外径千分尺0.01/75-100mm16深度千分尺0.01/0-150mm17内径千分尺0.01/25-50mm18塞规Ф12H719磁力表座110杠杆百分表0-2mm111样板根据样题12螺纹检具根据样题刀具1中心钻12麻花钻￠8.513硬质合金立铣刀￠12、￠10￠8、￠6各24球头刀R4或R315倒角刀￠1016面铣刀17丝锥M101工具1什锦锉1套2螺丝刀一字型/150mm1把3铜皮0.2mm若干4平行垫铁根据样题若干满足加工要求5铜锤1把附件3：2014年度威海市职业技能大比武活动加工中心操作试题评分记录表(学生高级组)工种加工中心图号加工中心01单位总得分竞赛批次机床编号姓名学历序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注1轮廓圆弧尺寸：R9；R37.68；R45;R7Ra1.6IT10超差不得分2Ra3降一级扣2分31=X2/602+Y2/4021=X2/302+Y2/402Ra1.6IT6超差不得分4Ra3降一级扣2分5尺寸150IT2超差0.05扣1分6尺寸24.50-0.033IT4超差0.02扣1分7尺寸120IT2超差0.05扣1分8尺寸80-0.036IT4超差0.02扣1分9尺寸70-0.036IT4超差0.02扣1分10尺寸80-0.06-0.09IT4超差0.02扣1分11尺寸20-0.04-0.061IT4超差0.02扣1分12尺寸23-0.04-0.061IT4超差0.02扣1分13100-0.036-0.058IT4超差0.02扣1分1460ｏ2超差不得分15尺寸0.80-0.025IT4超差0.02扣1分16尺寸40-0.03IT4超差0.02扣1分17尺寸60-0.03IT4超差0.02扣1分18尺寸18-0.032-0.05IT4超差0.02扣1分19R2周边IT6超差不得分20孔￠30+0.0210IT6超差0.02扣1分21孔距55±0.037IT4超差0.02扣1分2250±0.031IT4超差0.02扣1分23丝孔4-M10-H6IT6超差不得分24文明生产按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。扣分不超过10分。25程序编制①程序要完整，连续加工（除锐角倒钝外，其他不允许手动加工）。②加工中有违反数控工艺（如未按小批量生产条件编程等），视情况酌情扣分。③扣分不超过20分。26其他项目①工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。②扣分不超过10分。27加工时间定额时间：与件二合计300分钟。到时间停止加工。记录员监考人检验员考评人2014年度威海市职业技能大比武活动加工中心操作试题评分记录表(学生高级组)工种加工中心图号加工中心02单位总得分竞赛批次机床编号姓名学历序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注1轮廓圆弧尺寸：R37.68；R7；R45;R9；Ra1.6IT12超差不得分2Ra4降一级扣2分31=X2/602+Y2/4021=X2/302+Y2/402Ra1.6IT12超差不得分4Ra4降一级扣2分5尺寸150IT3超差0.05扣1分6尺寸19.50-0.033IT4超差0.02扣1分7尺寸120IT3超差0.05扣1分8尺寸8+0.0360IT4超差0.02扣1分9尺寸20+0.0330IT4超差0.02扣1分10尺寸23+0.0330IT4超差0.02扣1分11尺寸100+0.0350IT4超差0.02扣1分1260o3超差不得分13尺寸80±0.046IT3超差0.02扣1分14尺寸12+0.0430IT4超差0.02扣1分15尺寸6+0.030IT4超差0.02扣1分16尺寸7+0.0360IT4超差0.02扣1分17尺寸18+0.0270IT4超差0.02扣1分18周边C1.54超差不得分19孔4×￠12+0.0180H7IT8超差0.02扣1分20孔距55±0.037IT4超差0.02扣1分2150±0.031IT4超差0.02扣1分22装配厚度280-0.08IT5超差不得分高度差≤0.055超差不得分23文明生产按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。扣分不超过10分。24程序编制①程序要完整，连续加工（除锐角倒钝外，其他不允许手动加工）。②加工中有违反数控工艺（如未按小批量生产条件编程等），视情况酌情扣分。③扣分不超过20分。25其他项目①工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。②扣分不超过10分。26加工时间定额时间：与件一合计300分钟。到时间停止加工。记录员监考人检验员考评人