集成供应链基本概念和框架

华景咨询2007-3-30集成供应链基本概念和框架华景企业管理咨询有限公司主要内容一．集成供应链管理基本框架二．集成供应链管理基础术语供应链管理的概念框架供应链管理流程供应链网络结构供应链管理组元（2）哪些流程应该被链接到每一个关键的供应链成员？（3）每个流程链接应该整合及管理的程度？（1）哪些流程是关键的供应链成员？与哪些进行供应链链接？供应链管理：组成部分及重要决定供应链管理流程包括：1.客户关系管理2.客户服务管理3.需求管理4.订单履行5.制造过程管理6.供应商关系管理7.产品开发及商业化8.退货管理集成供应链管理的三个基本理念•集成供应链管理的三个基本理念：1.流程导向2.伙伴关系与信息共享3.以客户为中心。•在新的竞争形势下，供应链管理逐渐受到重视，已逐步成为公司级的战略。现在企业竞争已经不只是单个企业和企业之间的竞争，而是企业所在的供应链与供应链之间的竞争。最近十几年许多企业的实践也充分表明，能否有效管理供应链是企业成功与否的重要标志之一。什么是集成供应链(ISC)•集成供应链管理是对由相互间提供原材料、零部件、产品、服务的供应商、厂家、分销商、零售商、顾客组成的复杂网络的管理。•通过对供应链网络中的信息流、物流和资金流进行重新设计、规划和控制，来保证在正确的时间把正确的产品或服务送到正确的地方，从而提高客户的满意程度，缩小总的供应链成本。•如今的竞争不再是单一企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争。计划制造交付采购制造交付采购制造交付采购采购交付核心企业供应商客户客户的客户供应商的供应商内部或外部内部或外部为什么要对供应链进行集成-ISC•如果供应链各环节的目标是互补的，就没有必要去集成供应链的管理，但是，供应链不同环节的管理人员有不一致的目标，例如.……供应链设计中会提到这些权衡，先进信息技术的利用可促进该领域的这项工作进展。批量-库存的权衡库存-运输成本的权衡提前期-运输成本的权衡产品多样性-库存的权衡成本-客户服务的权衡ISC业界最佳实践•制定清晰的供应链策略•使用配置器进行订单管理•基于库存和供应能力进行交货期承诺•订单交付状态透明化，可追踪•采购主要采用一揽子协议，使用VMI，物料免检•计划运用SOP进行供需平衡，识别约束物料推行ISC的预期收益•提升客户满意度98-100%•减少订单录入错误+3%利润•缩短供货周期-20-30%•降低订单处理成本和物料供应成本-10-15%•降低后勤成本-5-10%•减少库存-20-25%•获得更多客户+10%供应链原理图供应市场采购原料加工在制品企装配成品销售商品业客户市场资金流出财务与成本控制（资金流）资金流入需求信息物流/供给信息/增值流ISC的管理框架•一个有效供应链是在战略导向的业务网络构建和功能完毕基础上的有效管理职能，上承战略下接业务网络和功能体系。战略层：Strategic结构层：Structural运营层:OperationalIT/IS规划支撑层:Support客户价值与产品竞争力供应链的能力Powerful供应链的流程Processes供应链的绩效Performance供应链的人员People采购及资源制造与配送物流及仓储需求与计划订单与交付新产品导入QCD功能介入信息流实物流资金流工作流目标层功能层使能层动力层公司人力资源管理体系公司研发管理体系公司营销管理体系公司财务管理体系企业ISC运营机制是ISC的灵魂ISC体系达成的绩效衡量体系ISC运营绩效：OTD、定单履行提前期、完美定单履行率、总成本费用率降低率、总返工率战略：战略与品牌价值支撑率产品：TTM、产品服务美誉度客户：产品百台维修率需求定位卓越功能高集成度有效流程持续改进伙伴：信息透明度、计划准确率、增长满足率外部衡量标准内部衡量标准价值驱动标准分类交付规划实施率目标完美定单履行率流程KPI达成率问题解决率本项目结果评估标准诊断结束后确定量化标准方太现状混合供应功能割裂流程配套缺乏现状完美定单履行率将外部标准分解到驱动要素评估现状并建议年度改进目标复发问题数量将内部标准分解到驱动要素国际标准ISC流程框架退货管理产品开发及商业化供应商关系管理制造过程管理订单履约需求管理客户服务管理客户关系管理产品流信息流第二层供应商第一层供应商制造商客户消费者/最终用户采购物流营销和销售生产研发财务ISC业务流程设计的主要原则•参考SCOR模型作为基础，解决各业务功能的集成的问题•把所有的流程按计划、执行和使能流程分开来设计•应用业务规则来支持决策，把业务规则与流程结合为有机整体•将MTO（按订单生产）作为供应链的主要业务模式，MTS（BTF）作为补充方案，以均衡生产，满足需求•从客户数据搜集、订单接收、生产到供应商预测反馈的收集，实现供应/需求流程各环节无缝的集成•缩短整个供应链的周期，提高快速响应能力和弹性•强调建立供应链伙伴关系•将计划、执行和使能流程分开ISC业务流程设计的主要原则•从客户数据搜集、订单接收、生产到供应商预测反馈的收集，实现供应/需求流程各环节无缝的集成•供应商合作制定预测•每日运行供应需求匹配流程•机会点数据输入预测流程•提高供应链可视性：订单状态跟踪…•缩短整个供应链的周期，提高快速响应能力和弹性•在合同签定之前完成大部分配置工作•将工勘和订单录入相分离•提高采购、物流等环节的自动化水平•更多地采用VMI采购方式•供应链伙伴关系•策略性供应商选择ISC目标规划进入下个循环Q质量目标是ISC的基础目标D交付目标是ISC的效率目标F柔性目标是ISC的能力目标C成本目标是ISC的经济目标基本流程级方法整合级基准超越级持续改善级时间职能一体化6个月12个月36个月60个月120个月流程一体化供应链一体化供应链协同化供应链适应化改变经营管理模式,建立高绩效系统重组流程适应环境和战略要求改变经营战略树立系统经营哲学建立领先的竞争优势创新价值ERP成熟期电子商务成熟期ISC项目的目标•一是以客户为中心的集成供应链，这一点体现的是ISC的三大理念之一，也就是说实施集成供应链将重点关注客户需求，提高服务水平；•二是成本最低，由于企业的供应链整体运作水平低，因此成本很高，然而随着技术的发展和竞争的加剧，必然导致市场销售价格呈下降趋势，竞争的焦点最后将集中到成本上，降低供应链的运作成本是增加企业利润的重要途径，供应链被看作“第三利润”的源泉；•三是提高灵活性和快速反应能力，这意味着供应链各组成部分间的集成度高，协调与同步性好，以及供应链整体运作周期缩短。ISC目标运用业界最佳实践,达成世界级供应链水平关注于以客户为中心的设计和解决方案提升客户满意度降低整体供应和交易成本提高供货的稳定性和柔性基于集成的IT应用系统，提高工作效率供应链的发展阶段阶段名称目标组织IT计划1基本质量与成本独立部门自动化-MRP与其它应用软件电子表格2跨组织团队客户服务整合的运作软件包-MRPIIPoint工具3集成的企业可盈利的客户响应集成的内部供应链集成的ERP企业供应链计划4扩展的供应链可盈利的增加集成的外部供应链可同时进行双向操作的客户管理系统POS供应链计划5供应链共同体市场领导先驱可迅速重构联网、以网络为中心的商业同步的供应链计划集成供应链业务蓝图和流程清单客户关系管理营销计划及资源客户管理技术能力物流能力制造能力源货能力客户盈利能力客户服务管理确定客户优先等级客户运营知识技术服务物流活动对接协调执行优先等级评估服务成本需求管理竞争对手创新客户市场上的竞争项目流程要求预测制造能力投入产出分析源货能力订单履约物流服务在营销矩阵中的角色对客户要求的了解环境要求网络设计接单生产配送成本物料约束制造过程管理制造能力差分机会对客户要求的了解按制造能力设计优先等级斟定标准生产计划生产成本一体化供应供应商关系管理竞争定位的能力要求销售增长机会材料规格进料物流综合计划总交货成本供应商能力产品开发及商业化市场上产品服务间隙客户机会产品设计物流要求过程规定研发成本材料规格退货管理了解营销项目客户知识产品设计反向物流能力重新生产收入及成本材料规格营销销售研发物流生产采购财务业务部门商业流程信息结构、基础业务数据、信息透明度供应商客户企业供应链管理•企业供应链管理：是就单个公司所提出的含有多个产品的供应链管理。顾客日用品制造商沃尔玛商店沃尔玛或第三方分销中心包装品制造商洗涤剂制造商食品制造商化工产品制造商塑料制造商示例产品供应链管理•产品供应链管理：是与某一特定产品或项目相关的供应链。•根据产品类型不同、生命周期不同、每个阶段的价值增值不同来设计供应链。示例供应商制造商分销商批发商零售商顾客啤酒供应链供应链合作伙伴关系（供应链契约）•供应链合作伙伴关系（供应链契约）•是由供应链上部分成员形成的战略联盟，主要是针对这些职•能成员之间的合作进行管理。•形成牢固的供应链关系的五项基石：1.信息共享2.利益和风险共担3.经济实体之间的广泛联系4.跨功能的管理流程5.具有远景的合作流程成功供应链合作伙伴关系的构成要素共同远景信息共享利益共享相互信任相互配合凝聚力统一协调的供应链计划管理框架•统一协调的供应链计划管理框架客户需求管理整体计划(主计划)客户•需求预测•销售计划•生产计划•采购计划•生产排程•供应商资源开发计划•物料采购计划供应商•工艺计划•装备计划•检测计划•配送计划客户服务管理准确性可靠性生产管理•库存计划•产能计划•发货计划采购管理供应商管理•供应商考核计划•物料需求预测工艺与质量管理物流管理资源管理•产能规划•人力资源规划•设备规划•设施规划主动性柔性生产计划业务主流程框架图相关独立需求部门研发物流计划技术部门合同处理市场计划采购加工物流调度市场研发MDS操作指导书MPS操作指导书计划属性维护流程低周转物料处理操作流程死料分析及处理流程物控流程维护计划参数与环境制订需求计划维护主生产计划制订物料计划独立需求评审流程版本切换流程维修改制任务令操作规范量产制造件批量维护护半成品安全缓冲量制定流程ECO计划审核操作指导书制造件提前期维护指导计划员属性维护指导计划属性检查操作指导计划百分比调整流程ATP分析操作指导书分析与控制计划计划统计预测输入操作指导书MRP滚动计划制定流程低版本ATP分析操作指导书动态供货能力流程结构件控制到货操作指导书固定供应天数维护指导结构件维修及改制指导制成板报废成品板物料退库批量生产软件和硬件更改操作指导主流程子流程/活动独立活动计划业务流程框架从工作台实施离散作业操作指导书半成品加工任务令释放操作指导书半成品加工计划更改操作指导书半成品加工调度单下达操作指导书维修改制任务令操作指导书半成品标准离散任务令下达规范半成品加工计划制定操作指导书MRP滚动采购计划制定流程下达零星计划操作指导书采购件维修计划制定流程采购预测制定流程例外信息处理流程预缺料制定操作指导书在工作台实施计划订单操作指导书向其它组织提独立需求流程采购件计划例外信息操作指导书采购项目失效通知单计划审核半成品加工计划更改操作指导书一次性物料替代实施控制流程MRPII组织间内部订单操作指导书示例集成供应链质量管理框架市场需求管理研发质量管理物流质量产品与服务交付质量（客户感知的质量）生产质量管理供应商质量保证过程质量基于ISC的质量功能提升与改善产品质量质量管理体系持续改进ABC分类的原则•ABC分类的原则如下：•A类物料：毛需求总金额占所有物料毛需求总金额的80%。•B类物料：毛需求总金额占所有物料毛需求总金额的15%。•C类物料：毛需求总金额占所有物料毛需求总金额的5%。示例供应链的成熟度模型(SupplyChainManagementmaturity,SMM)•供应链成熟度这一指标的衡量有以下三种方法：1.管理回报率进行衡量：管理回报率＝释放的生产性组织能量/投入的管理时间和精力2.结合供应链管理成熟度模型，从管理结构、管理策略、管理环境三方面进行衡量。3.从资源、产出、柔性三个方面进行评价。策略结构环境价值增值能力管理层次供应链的成熟度测评结合供应链管理成熟度模型，从管理结构、管理策略、管理环境三