吊耳受力及强度验算

1.吊耳受力及强度验算油醇分离器均无吊耳如用捆绑方法吊装，吊装难度大、费时、费工，且不经济。现用60mm厚的钢板组焊吊耳，用8根设备大盖螺栓固定在顶端筒部上。现根据设备装配图。进行吊耳受力及强度验算。1.1受力验算1.1.1设备重量P＇=Q＇-Q1-Q2-Q3-Q4=106.7-0.338-23.023-2.351-0.326=80.662tQ＇——厂方给定设备重量Q＇=106.7tQ1——油罐环重Q1=0.338tQ2——大盖重Q2=23.023tQ3——主螺柱Q3=2.351tQ4——主螺母Q4=0.326t1.1.2计算重量P=（P＇+g）*K*K1=（80.662+2.5）×1.1×1.1=106.3tg——索具重g=2.5tK——动载系数取K=1.1K1——不均衡系数取K1=1.11.1.3吊装时每根螺栓受力P1=P/n=106.3/8=13.29tn——吊装时使用螺栓根数n=8根1.1.4按设计压力推算每根螺栓受力设备设计压力N=16Mpa，设备大盖受压面直径d2=22cm大盖螺栓36根，螺栓最小断面d1=9.7cmP2=（πd2/4*N）÷36=（π*2202/4×160）÷36=168947Kg按设计压力推算每根螺栓受力168.947t，大于吊装时每根螺栓受力13.29t，安全。2.螺栓抗剪验算2.1每根螺栓永受剪力σ=50/8=6.25t2.2每根螺栓断面积F=πd2/4=π*9.72/4=73.898cm22.3螺栓剪应力τ=σ/F=6250÷73.898=84.6Kg/cm2安全3.吊耳强度验算3.1吊耳受力吊装时使用4个吊耳。P＂=P/4=106.3÷4=26.6t3.23-4断面σ=〔P＂（4R2+d2）〕÷〔δ*d（4R2-d2）〕=〔26600×（4×152+10.82）〕÷〔6×10.8×（4×152-10.82）〕=533Kg/cm23.31-1断面σ1=P＂/〔（20-10.8）×6〕=26600÷〔（20-10.8）×6〕=481Kg/cm23.4耳板弯矩M=P*L/4=26600×44.28÷4=294462Kg·cm3.5吊耳断面系数ψ=6×43.52÷6=1892cm23.6弯应力σ=M/ψ=294462÷1892=155Kg/cm23.7耳板许用应力耳板杆质A3钢板厚60mm，属第三组，其屈服限σs=2200Kg/cm2，取安全系数n=1.8〔σ〕=σs/n=2200÷1.8=1222Kg/cm2〔σ〕＞σ安全4.耳板焊缝受力及强度验算4.1支点受力（焊缝受力）N＇=P＇＇/2=26.6÷2=13.3t4.2焊缝弯矩M=N＇×12=13300×12=159600Kg·cm4.3断面积F=2×0.7×h×L=2×0.7×1×43.5=60.9cm2h——焊缝高h=10mmL——焊缝长L=435mm4.4焊缝断面系数ψ=2×（0.7hL2/6）=2×（0.7×1×43.52÷6）=441m34.5弯应力σM=M/ψ=159600÷441=363Kg/cm24.6剪应力τ=N＇/F=13300÷60.9=218Kg/cm24.7组合应力τ＇=（σm2+3τ2）1/2=（3622+32182）1/2=503Kg/cm2贴角焊缝、坑弯剪许应力套表〔σz〕=1200Kg/cm2＞σ523Kg/cm2安全