2013杭州公路质监培训讲稿

工程质量监理讲课大纲第一章绪论第一节工程质量管理概述一.工程质量的概念1．质量。2．产品质量。3．工程项目质量：符合法律、法规，技术标准、规范、设计文件，合同规定的特性总和。4．公路工程质量——适用性（线型几何要素、桥梁荷载等级、路宽、路面结构）。安全性(抗滑、防撞、边坡稳定、桥梁泄洪)。耐用性(使用年限)：设计使用年限（小中大桥30、50、100、）设计基准期（桥100路一级以上15、30）.经济性(修建养护运输成本)、时间性(竣工及投资回收)。美观和环境协调性。如生态公路—公路景观(如田园蔗海、热带风情)，生物护坡，生态锥坡，生态声屏障，湿地建造，生态型排水沟，生活污水处理。5．工作质量---工序质量。二.质量管理的理论基础1.全面质量管理历史1920~40检验质量管理。1940~60统计质量管理(数理统计)。1960~目前，全面质量管理。基本方法：一个过程(全)、四个阶段(PDCA即计划、实施、检查、处理)、七个工具、八个步骤(问题-原因-影响因素-措施-实施-检查-总结-新问题)。统计调查表法：按具体情况设计，没有固定格式，简便灵活，实用有效。排列图法。因果图法。2.ISO9000质量管理基本原则，基本目标，通用标准，原则指导，而不是专业标准，因而适合所有产品、行业、部门。企业可按具体环境自由选择。分标准:ISO9000-1、2、3、4ISO9001、9002、9003、ISO9004-1、2、3、4我国标准：GB/TI9000-2000等，即idtISO9000。与全面质量管理关系:基本要求一致，内涵相近，方法相同。但ISO是侧重管理标准，后者侧重管理思想，两者应结合起来，结合本专业具体化。三.质量管理重要性公路工程特点:线长面广、工程量大、投资大、影响因素复杂。影响因素复杂：主要因素有4M1E（人、材料、设备、方法、环境）质量隐蔽性。检测局限性。第三节质量监理的依据和任务一.监理的依据法律、法规、标准，合同：不同于规范标准、补充规范标准，图纸、文件（指令、会议记录、函电）。质量检验标准：施工期；质量监定办法：验收期；低频率抽查、全面外观、内业审查。内容、频率、对象不同；权值、扣分不同。二.工程质量控制程序予防为主,强调过程控制。工序与图纸，规范中方法、流程，工程量清单一致。以框图表示检查内容、频率、方法，记录表格、认证证书。程序流程：开工报告→施工单位自检（工序质量报验单、分项工程完工质量报验单）→监理检查认可→中间交工报告、证书→中间计量证书→交工、竣工验收→缺陷责任期。建立质量控制点：工艺有严格要求之工序、易不合格工序、质量通病部位、关健部位。手机3G网络实时监控。监理大纲：方案，投标用，任务、目标、权限、机构组织、分工、监理计划、设施、制度、程序、表格。监理规划：指导性文件。内容---1.工程概况2.主要程序和工作要点3.工作流程、框图4.工作方法、措施5.质检项目、要求、表格5.人员分工、仪器设备监理实施细则：规划细化可操作性。某桥监理细则：1.工程主要内容与特点2.监理控制目标3.监理要点4.监理方法与措施5.工作流程6.使用表格第四节质量监理的阶段划分与内容一.施工准备阶段材料检验：施工前及规格品种厂家来源变化时检全部指标，施工中按规范频度抽检（随时），无规定频度在对质量有怀疑时抽检（必要时）。二.施工阶段三.交工及缺陷责任期：功能：缺陷发现、整改、衔接管养、缺陷责任期期限——一般二年（自交工证书签发起）,不超过三年（进入试运营）。质量保修期：起算同前，保证金退，路5年，桥合同约定、主体与基础为设计年限。第五节监理试验室试验类型：验证试验——材料、商品构件予走监定。工艺试验——试验段。标准试验——配比、强度。抽样与验收试验：频率不同、方法可不同。平行试验：标准试验及抽检不合格且承包人不接受时。第六节质量缺陷与质量事故处理一.质量问题分级:质量缺陷——瑕疵,分可修复与不可修复。质量事故——质量问题（损失20万）、一般质量事故（20万—300万）、重大质量事故（300万，死1人以上，主体结构坍塌）。以上各分三级。二.质量事故报告制度与举报制度。报告制度：质量问题2天内，一般质量事故3天内，重大质量事故2小时内上报，12h出报告。报告内容。三.法律责任与责任分摊。刑法——重大，五年以下，特别重大，5~10年。四.缺陷及事故处理:承包人提方案,监理批准,承包人修补,不能降低指标和验收标准。已完工的缺陷如能满足设计要求可不处理,但应降低支付费用。五.处理:责任判定。重大事故处理需设计人员参加。第七节质量评定与验收一.建设项目划分：（规p141）单位工程—具有独立施工条件划分；分部工程—结构部位、施工特点划分；分项工程---工序、材料划分。二.工程质量评分评定原则——由小到大逐级按加权平均评定。1.分项工程为评定基础：基本要求合格(如路基取土坑、施工期排水等无法实测指标)，实测项目评分、外观缺陷减分(平整直顺、曲线园滑等)，资料不全减分(原始性、系统性、完整性、规范性)。分项工程实测项目得分∑[检查项目得分×相应权值]=∑检查项目权值例：土方路基分项由八个检查项目加权平均得分。分项工程评分值=分项工程实测得分--外观缺陷减分--资料不足减分分项工程质量评定：合格标准为≥75分2.分部（单位）工程评分值例：路基土石方分部：土方路基、石方路基、软基、土工材料等组成。路基单位：排水、小桥、涵洞通道、防护等组成。分项、分部主要工程权值为2，一般工程为1。3.合同段（工程项目）工程评分值由路基、路面、桥梁等组成。由投资代权值。三.工程验收（一）交工验收条件：内容：验收合同段及整个项目。质量评定：按监理抽检资料、监理确认的施工自检资料、项目法人抽检资料评出分值。（二）竣工验收：条件：内容：质量评定：工程质量评分---加权平均，交工验收0.2、质监站验收0.6、竣工验收委员会0.2。综合评分：工程质量0.7、设计、施工、监理工作权值各0.05、法人0.15。评管理水平、整体素质、守信程度、履约状况。分值：≥90优良、≥75合格。返工项目评分：四.监理工作质量评定：内业文件与执行情况。监理常见六项违规：旁站不到位、抽检频率严重不足、施工违规未及时制止、工序签认不严格、计量严重不符、巳签认抽检不合格。第二章数理统计基础及应用第一节数理统计与抽样检验基础一、总体、个体与样本1.质量波动1).经常作用因素：正常波动（随机误差），无规律、值小的频率大。2).可避免因素：异常波动（系统误差），仪器、人员、环境引起，重复出现、有规律，正负不变、可以修正，但发现较困难。总体——质检对象、量大。样本——试验检测对象。二.质量数据1.数据分类施工质量判断以检测和试验数据为依据，数据来源于承包商抽检(监理确认)。计量值——由测量或试验得出，连续取值有小数有单位。有正态分布、t分布，均匀分布、指数分布等。计数值——不能用量测仪器，但必须以数据描述状况。非连续整数，离散型无单位，用%或点、次、个表达。有二项分布、泊松分布、超几何分布等。2.特性差异性:受4M1E影响。与真值误差：系统误差、随机误差、过失误差。规律性:服从数理统计规律。3.修约精度：最后一位为一可疑数（估读数）。有效位数与检测系统准确度相适应，不足部分以0补齐，使测试数据位数相等。0为特殊数据。计算法则:加法—以末位数据最高一位为准18.3+1.15412+0.876=18.3+1.15+0.88=20.33=20.3红为可疑数据，蓝为安全数据。乘除—以位数最小为准1.1×0.3268×0.10300=1.1×0.327×0.103=0.037平方开方—多一位5852=342225=342200多余(精度以外)数据处理--修约规则口诀:四舍六入五判断，五后非0则进一，五后为0看奇偶，奇升偶舍一次成。三.统计特征量算术平均值（µX）、加权平均值，中位数、极差。标准偏差——（σｓ）反映质量不均匀程度（绝对波动大小）。二个公式：标准p148；变异系数Cv--反映不同指标间质量不均匀程度（相对波动大小）。四.数据的分布特征数理统计的主题—由样本数据对总体进行统计和推断，从整体中随意考察一个局部，而由此局部分析推断整体情况。常用有正态分布与t分布二种。正态分布：样本数据——代表性、独立性，曲线上的点。总体质量——分布曲线。大量的、独立的、均匀微小(n足够大)的随机因素的总效应服从正态分布。正态分布：概率密度函数——连续型总体分布密度曲线。计量数据概率=面积。概率密度函数曲线作法:因为函数分布规律未知，故只能由样本来估计总体分布曲线。数据分组多、组距小，画直方图得频率密度近似概率密度。三大特征——平均值为中心、均方差反映数据集中性、峰值在X=µ,总面积=1。正态分布计算：近似概率法可靠度设计理论基础：失効概率与可靠度。正态分布→标准正态分布→查表变量置换:x=(x-μ)/σ正态分布的应用:已知区间求概率：3S法;已知概率求区间：单边上限、单边下限、双边抗压砼配制强度：p171Rp=R+1.645σ、R为设计标号。σ=工地数据、行业平均水平4.5、5.5MPa基层强度评定：单边下限。砼抗压強度评定：等级、样本选取；弯沉评定：单边上限。t分布：估计总体平均值置信区间双边置信区间公式：X-t1-β/2(n-1)s／√nµX+t1-β/2(n-1)s／√n简化:X-tαs／√n＜µX+tαs／√n正态分布与t分布比较。五.可疑数据的取舍方法可疑数据出现原因——检测对象不均匀、检测误差过大、试验条件变化。取舍原则——排队、比较首尾、每次只能舍一个、剩下重新比较，舍弃标准变化。取舍方法——Ｘi－Ｘ３3s法，S≥ｋｎ（查表）肖维纳特法ｇ0（α、ｎ—查表）格拉布斯法。规范规定：n≥73s法(方便、粗糙)，n6格氏法。第二节常用的数理统计方法与工具一.直方图法；二.控制图法——动态反映质量波动(过程、动态)；质量波动的原因——偶然原因：经常起作用、具有随机性质，服从正态分布和t分布，无法消除。系统原因：原因易识别，质量控制就是防止、发现、排除系统因素（异常因素），保证生产过程处于正常稳定状态。生产处于正常稳定状态——质量数据在3S之内、符合正态分布。例：沥青混合料质控(规p99)。三.相关图法：含义——二个量存在因果关系或依赖关系，则可用近似公式来表达。作图方法——求取试验样本、画散布图、直观判断有无相关关系。回归分析——求拟合方程或回归方程或经验公式。一元线性回归方程Y=a+bx。求相关系数以判断相关关系是否成立；非线性相关、多元相关。在公路工程中的应用：砼早强予测---R28d=3.435+0.177R1h、抗压~抗折、弯沉~回弹模量—L=9308E0-0.938、小梁弯拉强度~园柱体劈裂强度（一级路以上）--f折=1.607+1.035f劈、灌砂法k~核子密度仪k、平整度—a连续=0.5926IRI+0.013、弯沉仪等不同仪器指标间相互换算。第三节抽样检验基础一.抽样频率二.抽样：随机；非随机：按规律选断面；特殊部位加点；优先选择法；三.路基路面现场随机取样方法1.随机选断面、区间——宽度、高程、横坡、弯沉、平整度，定x坐标（桩号）。2.随机选点——钻芯取样，定小xy坐标。四.抽样检验评定方法1.项目合格率法（分子分母均为计数数据）：合格率90%,单点值超极值则返工.合格率百分点×100即分值。2.数理统计法压实度：代表值K=K–tαS/√n≧允许值Ko扣分界线：路基、基层［Ko-2Ko-5］按落入区间百分率扣分沥青面按Ko-1百分率扣分。厚度：代表值h=h–tαS/√n≧允许值hd-允许偏差Δh按单点不合格率计分(单点测值hi-偏差Δh)允许值hd弯沉：代表值L=L+ZαS≦Ld(0.01mm)计分：0、100基层强度R≥Rd/（1-ZαCv）n=6～13Zα=1.645、1.282计分：0、100砼抗压强度：R-K1S≥0.9Rn≥10Rmin≥K2R砼抗拉度：R-K1S≥Rn≥10各符号含义：R设计强度Rn施件平均强度K1合格判定系数、tα、Zα保证率系数、S为标准偏差R