2014年九江南方水泥有限公司企业自查报告

1江西九江南方水泥有限公司2014年度节能自查报告江西九江南方水泥有限公司2015年05月8日2根据“十二五”期间500户重点用能工业企业全部完成节能目标要求，现将江西九江南方水泥有限公司2014年重点节能情况自查报告如下：（一）十二五”节能目标及进度九江市政府给江西九江南方水泥有限公司下达“十二五”节能目标为40000吨标准煤。根据这个目标，结合我公司实际情况，本公司确定2014年度节能目标为7000吨标准煤。（二）本企业2014年度节能工作自查总结1、企业基本情况江西九江南方水泥有限公司是江西南方品牌旗下子公司，公司创建于2004年3月，位于水陆交通便利、石灰石矿产资源丰富的彭泽县龙城镇，占地面积600亩，注册资金为人民币1.8亿元，员工370多人。公司第一条2000t/d的熟料生产线于2006年元月投产，第二条2000t/d的熟料生产线于2007年11月投产。公司在长江建有专用码头，距铜九铁路彭泽站5公里，水陆交通优势明显。按照江西南方布点规划及公司长远发展的需要，九江南方公司年产200万吨水泥粉磨系统一期于2010年6月投产，2×2500t/d熟料生产线的配套项目9MW余热发电于2010年2月份投产。2010年9月份200万吨水泥粉磨二期项目开工建设，于2011年4月份实现投产；公司已形成年产熟料150万吨，水泥200万吨，年发电量6000万度的生产规模，“南方”牌水泥对彭泽县乃至九江地区及周边地区水泥市场产生深远影响。3江西九江南方水泥有限公司于2009年与中国建材股份公司资产联合重组后，大力弘扬中建材企业文化，以“善用资源、服务建设”为企业使命，以“创新、绩效、和谐、责任”为核心价值观，营造“三宽”、“三力”的人文环境，培育“敬畏、感恩、谦恭、得体”的干部素养。在中建材管理文化的融合下，员工和企业素质进一步提高；在管理整合的道路上，企业实力得到增强。2011年6月，企业顺利通过GB/T19001—2008/ISO9001:2008质量管理体系、GB/T24001-2004/ISO14001:2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系三认证。其产品具有较高的安定性，可塑性、均匀性优良，色泽美观、含碱量低等特点，被广泛应用于桥梁、大厦、高铁、公路、市政建设、拌站等行业。2、企业能源管理概况企业成立了能源管理工作机构—能源管理领导小组，由总经理任组长，副总任副组长，各部室经理为成员。能源小组常设机构在安全环保办公室，安全环保经理负责节能工作。公司制订了能源管理制度，建立了公司、管理部室、工段三级能源管理网络，形成了能源、统计考核等管理制度。公司主要用能是煤、电。在加强煤、电管理管理的同时，并对能源采购、使用过程进行监管，更注重生产工艺改革，技术改造、新技术应用，从本质上获得能源的节约。公司对涉及能源方面新知识、新技术、新材料及时给员工做培训，与时俱进，提高自身素质。3企业用能管理概况4公司对主要产品的单位能耗指标层层分解并进行考核。针对水泥行业的电耗、煤耗、耐磨材料、耐火材料耗，结合产品产量测算出单耗建立数据库进行总结、做好趋势分析，为公司节能管理工作提供有效的决策信息。量化指标，加强生产过程控制、设备运行管理、原材料采购、设备配件的采购管理等方面的管理，施行节奖超罚制度，已激励为主，营造节能工作人人积极参与的氛围。(1)电能管理加强一级电能计量，电能是水泥企业的主要能源，主要是加强计量管理，尤其是进厂电量的计量，每月在供电单位抄表的同时本公司也要抄表确认，防止出现太大的偏差。二级电能计量考核关系到各部门的能耗情况，因此要定期维护计量仪表，确保计量的准确度。三级电能计量是对大的耗能设备的运行质量的考核，其是对生产线系统的正常开机、调试、设备的维护保养和运行状况的一种约束，因此，考核部门必须做到对整个生产系统和各工段用电情况与大的耗能设备单耗用电进行认真考核。(2)燃料的管理对燃料进厂进行准确计量、登记，按批次对燃料抽样化验，确保实际进厂燃料符合合同要求、采购符合生产需求的燃料。供应部门应及时掌握燃料的使用情况。燃料的储存量应能满足安全生产的需要。生产品质部化验室根据生产需要，合理配比不同规格的燃料。确保燃料的发热量均衡稳定，满足熟料煅烧的需要。54、江西九江南方水泥有限公司2014年度节能目标完成与节能措施实施情况：1．江西九江南方水泥有限公司2014年度节能目标，计划7000吨标准煤，实际完成7156.37吨标准煤。占年度计划的102.23%。本项满分40分自评得分40分。附节能量计算说明2013年熟料生产全年耗能量折合标煤171447.4吨。原煤用量239806.1吨，平均发热量4857.3大卡/千克，折标系数0.6939，折合标煤166403.98吨；电力10223.99万千瓦时，折标系数1.229，折合标煤12565.28吨，余热发电量为：6120.31万千瓦时，折标系数1.229，折合标煤7521.86吨，2013年熟料产量为160.05万吨，熟料综合能耗为107.12kg标准煤；2013年吨水泥综合能耗为86.06kg标准煤2014年熟料生产全年耗能量折合标煤182292.8吨。原煤用量259722.3吨，平均发热量4779.6大卡/千克，折标系数0.6828，折合标煤177338.91吨；电力10708.75万千瓦时，折标系数1.229，折合标煤13161.05吨，余热发电量为：6677.93万千瓦时，折标系数1.229，折合标煤8207.17吨，2013年熟料产量为171.89万吨，熟料综合能耗为106.05kg标准煤；2014年吨水泥综合能耗为82.27kg标准煤，2014年水泥产量为140.17万吨。节能量计算：6△E=（2013年吨熟料综合能耗－2014年吨熟料综合能耗）×2014年熟料产量+（2013年吨水泥综合能耗－2014年吨水泥综合能耗）×2014年水泥产量△E=（0.10712-0.10605）*171.89+（0.08606-0.08227）*140.17=7156.37吨标煤2组织领导（6分）2.1建立节能工作领导小组并定期研究部署企业节能工作（3分）企业成立了节能领导小组。由总经理涂顺祖任节能领导小组组长，副组长由常务副总代申学担任，成员由各部室经理等人员组成。2014年公司节能领导小组多次召开会议，重点研究生产过程的能源利用情况，研究存在的问题及寻求解决问题的办法和措施。实施对石灰石均化堆场电机变频改造、回转窑蓖床冷风机改造，窑头煤管节能改造的，节能经济效益显著。2.2设立专门能源管理岗位并提供工作保障（3分）日常节能工作由安环办承担，安环部经理具体负责此项工作。公司设有专职节能管理员、能源统计员。节能机构健全为节能工作提供组织保障。本项满分为6分，自评得分6分。3节能目标责任制（6分）3.1、分解节能目标（2分）公司制定2014年节能目标实施方案，把节能目标分解到公司各个科室，重点是生产部门，其中熟料部节能目标6300吨标准煤、设备保障部节能目标200吨标准煤、物资供应部和生产品质部节能目标各100吨标准煤，7水泥生产部节能目标为400吨。其他部门为节能工作提供物资、资金保障并做好协调、指导、监管及节能考核工作。公司同各节能责任部门签订节能目标责任书。3.2、定期开展节能目标完成情况考评（2分）公司由安环部负责统计月、季度、年度节能目标完成情况。行政人事根据节能进度及完成情况进行考评，并把考评结果作为评先、评优的标准。3.3、落实节能奖惩制度（2分）公司制定了节能奖惩制度，每年初对上一年各部门节能目标完成情况进行年度汇总。根据汇总情况，上报公司，按节能奖惩制度进行奖惩。并在公司范围内进行通报。本项满分为6分，自评得分6分。4节能管理（25分）4.1、建立企业能源管理体系。（5分）按照《能源管理体系要求》（GB/T23331），建立能源管理体系。4.2、配备和管理能源计量器具。（2分）本厂所有进厂能源都经过了具有检定合格的计量器具计量，对能源计量器具进行定期检定、校准，并做好记录。（《磅秤称检测记录》、《自动化仪表台账》、《检定证书》）4.3、实现能耗数据在线采集、实时监测（1分）2014年建设完成能耗数据在线采集、实时监测系统系统目前运行正常。4.4、建立并运行能源管控中心（1分）82014年初公司建立并运行能源管控中心节，负责管控公司各部门能源消耗情况，切实落实节能减排任务。4.5、加强能源统计分析（3分）专人负责对本公司每月能源消耗情况进行统计与分析，建立健全能源消费原始记录和统计台账制度，每月召开一次能耗数据分析会。4.6执行能源利用状况报告制度（4分）安排专人每月填写一次能源利用状况报告并按时上报上级有关部门。4.7开展能源审计（2分）按照《企业能源审计技术通则》（GB/T17166）要求，开展能源审计工作，针对能源审计过程中发现存在的问题，积极制定整改措施，认真落实整改到位。4.8编制实施“十二五”节能规划和年度计划（2分）组织相关人员编制我企业的“十二五”节能规划和年度计划，并按规划和计划要求认真组织实施。4.9开展能效对标活动（2分）公司每月按时参加集团公司关键指标对标会，其中对标会突出节能指标完成情况，各兄弟厂家相互交流、比较、查找不足、寻求改进方法。形成了一种相互激励、互帮互助的研讨机制，使各项管理指标在行业中始终处于最优化状态。4.10建立健全节能激励约束机制（2分）建立节能激励约束制度，安排节能奖励资金，全年共奖励在节能管理、节能发明创造、节能挖潜降耗等工作中取得优秀成绩的集体2个和先进个9人5人，惩罚浪费能源的集体1个和个人3人。4.11开展节能宣传活动（2分）节约能源利国利民，企业作为节能降耗的主体，要充分认识节约能源对企业发展和生存的重要性，因此，公司根据国家的节能法律法规，响应政府的号召，积极开展节能工作，并对全体员工进行节能教育，把节能工作落到实处，要求所有人员从一点一滴做起，提高生产效率，节源降耗。同时制定了年度节能宣传计划，丰富了员工节能知识。积极开展节能宣传周活动，调动广大员工积极性。4.12开展节能培训（2分）每月对能源计量、统计、管理和设备操作等人员进行一次节能知识培训，认真填写节能技术培训活动记录。本项满分25分，自评得分25分。5节能技术进步（15分）5.1安排专门资金用于节能技术进步等工作（3分）2014年公司安排节能技改资金718万元，实际使用728余万元，资金来源主要是企业自筹，应用于设备与工艺改造、新技术的应用、项目研发等5.2、制定实施年度节能技术改造计划，（4分）2014年初公司节能工作小组召开会议，公司总经理要求各部门要上报节能项目计划，由公司统一汇总形成年度节能计划实施方案。2014年度节能规划项目汇总情况表105.3.研发和应用节能技术、产品和工艺（4分）2014年厂区、办公及各生产车间照明设备全部更换成由政府主导的财政局财政的补贴高效照明产品。本项满分15分，自评得分15分。6执行节能法律法规标准（8分）6.1.执行节能法律法规（2分）认真贯彻执行节能法律法规，在当年节能执法监察中未发现节能违法违规行为。6.2执行产品能耗限额标准（2分）技改项目项目主要内容合同签订时间（或预计签订时间）投资金额（或预计投资金额）开工时间完工时间余热发电（清灰）和窑头余风利用安装超声波清灰、窑头加热风管2014.6月和2014.9月130万元二期2014.8月，一期2014.9月一期2014.8月，二期2014.9月高温风机拆除也偶2014.1023万元2014.112015.2篦冷机技改一线、二线急冷一线2014.2月；二线2014.6月220万元一线2014.3月；二线2014.8月一线2014.4月；二线2014.9月燃烧器（油枪）改造油枪减少油量2014.637万元2014.9月2014.11月低氮燃烧技术改造使用低氮燃烧和进行SCNR技术脱氮2014.3318万元2014.42014.1011严格执行GB16780-2012水泥单位产品能源消耗限额标准要求。对高耗能产品的能耗计