2010年工作总结与业绩摘要

2010年工作总结2010年是忙碌的一年。一年来本人在电气科领导的领导下工作。本人的工作区域是倒罐站、铁水预处理、转炉、精炼、RH。履行职责为电气技术员职责。现将10年工作的大致情况总结如下：一、设备基础管理设备基础管理工作主要是通过监督、检查、联查、等方式、方法，并结合考核等手段，查找设备基础管理上的缺点与遗漏，及时提醒车间改正、修订与落实，达到将工作做到细处，使设备稳定运行的目的。10年本人在所属区域设备联查查出整改项目近100项，并督促相关车间进行了及时整改、考核27人次。10年在设备联查的同时，有针对性的对防火封堵、设备卫生、一票四制、设备操作、检修外协人员人数、检修质量、检修的完成情况等等做了相应检查，并对停电工作票填写不及时或者遗漏的进行了考核。二、设备运行情况10年我厂三座转炉都分别进行了转炉炉役检修。RH拆除蓄热器转用快速锅炉后，再次脱产使用，并能相对稳定生产。铁水预处理转子给料器在冶炼过程中，总报电机堵转报警A042。在修改变频参数后，类似报警不再频繁发生，本年度只有一次给料电机变频硬件损坏造成故障。精炼09年高压电缆头故障较多，今年利用转炉炉役检修的机会将高压电缆头全部更换为冷压头，有效遏制了精炼高压电缆头故障导致的事故。设备操作上，操作人员对设备特殊操作了解的不足。在这样一代代老带新的过程中，存在越传越少的情况。比如说，3#转炉炉役检修期间，设备全停电，在三座精炼系统重启后，都出现了这样那样的操作问题，基本上是设备操作只知道平时总是用的那几个模式，一旦有了别的以前没用过的模式，就不知道怎么弄。这样点我经验与精炼的领班达成了共识，我们正在做这方面的补救工作，包括原始资料的整理、标准化操作、特殊操作、预案等。三、设备事故钢区转炉、精炼、全年由电气科进行分析考核的事故共17起，其中连铸事故为11起，占全部事故的64.7%。主要是转炉系统恢复后，存在着这样那样的缺陷造成的，我们一直同中冶京诚在做这么的工作。四、设备隐患1、铁水预处理电源进行至今仍然为单路供电，如果一旦断电，会造成预处理全停。2、铁水预处理扒渣机改型后，倾翻控制连锁保护不足，在倾翻控制线短路的情况下，会造成铁水倾翻事故。除非停止倾翻液压泵，但是在扒渣机上，没有相关保护性控制。3、转炉HMI画面局部死锁是个问题。4、RH真空精炼UPS存在掉电问题。五、技术改造及功能恢复1、转炉区域：今年利用3#转炉炉役检修，完成了3#转炉传动系统改造。将原来的AB系统及ABB变频器与1#、2#转炉系统统一，统一为西门子传动及控制系统。今年还利用我厂三座转炉炉役检修的机会，将转炉底吹功能恢复，现在使用情况良好。今年还将动力车的煤气柜柜容信号传回我厂，为我厂今后的煤气自动回收，创造了前提条件。今年还完成了我厂节能烤包器的更好与系统调试工作。转炉蒸汽提压改造，进行中。钢包加盖系统进行中，这需要特别针对1#、2#精炼做钢包车的精确定位。转炉HMI画面局部死锁问题，在探讨中。转炉倾动、氧枪传动系统参数还在进一步的摸索中。2、铁水预处理区域今年彻底解决了铁水预处理在原始设计中存在双枪同时坠落的问题，这个问题自铁水预处理投产至今已经出现了三次较大事故。给扒渣机于喷枪升级系统加连锁，避免了由于确认不到位，导致铁水包将喷枪刮弯的事故的再次发生。自动脱硫系统恢复中，主要是看喷枪中间限位具体移动多少，好适应我厂现在不同的钢包，避免在脱硫过程中导致较大喷溅及堵枪的发生。3、精炼区域精炼区域今年主要是在3#精炼改造了电极控制系统，初步统计吨钢节约用电1.3~1.5度。如果效果好的话，向1#、2#精炼推广。4、RH区域RH为了进一步稳定设备，使生产顺行，进行的小改造这里就不提了。六、精细化管理着手组建了转炉区域的电气方面的精细化管理项目，内容还有带增删与完善。七、对未来一年的展望1、继续进行转炉系统的消缺改造。2、继续进行10年未完成的设备改造工作。3、准备抓一下检修外协人员的素质培训，提高检修质量。4、继续参与公司批准的转炉与精炼区域的较大的改造项目。5、进一步建立和完善转炉与精炼系统的设备精细化管理工作。6、继续加强设备联查，做好设备安全管理工作。董继武2010-12-7