2010金属塑性成形工艺及设备

《金属塑性成形工艺及设备》复习题第一章塑性加工概论1.金属塑性加工的特点有哪些？2.最小阻力定律、体积不变定律、薄板材成形时的平面应力假设、板材拉深成形时的面积不变假设第二章锻造用坯料及加热1、钢锭与型材常见缺陷分别有哪些？2、锻造用原材料的下料方法及特点。3、锻前加热的目的是什么？锻前加热的方法及各方法的特点。4、金属加热时产生的缺陷有哪些？防止这些缺陷的措施有哪些？5、什么是加热规范？加热规范的制定包括哪些内容？制定加热规范的原则是什么？6、锻件冷却时常见的缺陷有哪些？锻件有哪些冷却方法？7、锻件热处理的目的是什么？常用的热处理方法有哪些？第三章自由锻成形1、各种自由锻工序的含义？矩形截面坯料拔长时内部横向裂纹和对角裂纹产生的原因分别是什么？如何防止这些缺陷？2、用平砧采用小压缩量拔长圆形截面坯料时，易出现的的问题有哪些？应当采取什么防止措施？3、锻造比对锻件组织和性能的影响规律是什么？4、自由锻工艺过程制订的内容？5、制定自由锻件图时要考虑哪些因素？第四章模锻成形1、常见的模锻工艺方法有哪些？开式模锻时影响金属流动的主要因素有哪些/2、锤上模锻的工艺特点有哪些？3、锤上模锻锻件图设计的内容有哪些？4、模锻工艺过程制定包括哪些内容？5、模锻工艺方案选择的基本原则是什么？6、模锻工步有哪几类？阐述各类工步的作用？7、何谓计算毛坯？计算毛坯图是根据什么作出的？它包括哪些内容？8、长轴类锻件制坯工步选择的依据是什么？第五章锻模设计1、制坯模膛有哪几种？有何作用?2、热锻件图和冷锻件图的区别是什么/3、飞边槽的作用是什么？4、在什么情况下采用预锻模膛？5、模块中心、模膛中心与锻模中心的定义分别是什么？如何确定？6、什么是模膛中心？什么是锻模中心？7、终锻模膛与预锻模膛布置的原则是什么？8、带平衡锁扣的模块模膛中心是如何确定的？9、制坯模膛布置的原则是什么？10、锻模外形设计包括哪些内容？11、简述锻模中心与模块中心的关系？12.模锻时为什么会产生错移力？锻件分模面不在同一平面时以及模膛中心和锤杆中心不一致时，错移力应如何平衡？产生错移力原因：(1)分模线为折线；(2)模膛中心与锤杆中心不一致模锻时会产生偏心力矩，造成上下模膛的错移；(3)上下砧面不平行。错移力的平衡措施(1)分模面不在同一平面的错移力平衡①小锻件可成对进行锻造;②锻件较大可将锻件倾斜一定角度γ；③锻件落差较大用第二种方法不宜解决时，可采用平衡锁扣；④锻件落差H很大，可联合采用②、③两种方法。(2)模膛中心和锤杆中心不一致时错移力的平衡常采用导向锁扣来平衡错移力。13、锤锻模结构设计应着重解决哪些问题？1）模膛的布排2）错移力的平衡及导向问题3)锻模强度4）模块尺寸