1112方案

第1页共2页河北敬业集团11#、12#高炉试水方案一、试水标准1、高炉各部位水量和水压达到规定标准。2、确认所有冷却设备进出水畅通无阻，不向炉内漏水，也不向炉外流水。3、排水管路、集中斗、排水沟畅通无阻，并不向外溢流。二、试水准备工作1、供水系统管路试压合格（工作压力±0.05Mpa），水泵出口压力和流量达到铭牌标准。2、法兰不漏水，各阀门开关灵活到位。3、计器仪表运转正常，灵敏准确。4、给排水系统管路试压合格（工作压力±0.05Mpa）。5、各冷却壁进出水畅通无阻，准确无误，各层冷却壁设备编码挂牌，对号入座。6、给排水系统的排水管、排水槽和排水沟清扫干净，集中斗内杂物彻底清除，保证集水斗排水出外溢。7、系统冷却水温度、压力、流量等仪表调试完毕，灵敏准确。8、各阀门开关状态：关炉台下过滤器、各层配水围管、炉底水冷管入口总阀、开出口总阀、开各冷却壁进口阀、开各排气阀门。三、试水作业程序1、联系水泵房开地下总供水阀。2、开过滤器出口供水阀，开炉缸配水围管各阀，开炉缸供水阀，向第1页共2页河北敬业集团11#、12#高炉热风炉系统试漏方案一、热风炉试漏应具备的条件：1、热风炉炉皮及连接管道焊接缝必须经过外观检查合格。2、热风炉系统设备安装完毕，各阀门单试平稳、灵活，经检查合格。3、热风炉各系统压力、流量等仪表安装完毕，准确可靠。4、热风炉砌体及各管道砌体检查合格。5、鼓风机应具备试漏条件。二、试漏前的准备工作：1、准备好检漏所用的工具（小桶、水盆、矿泉水瓶、肥皂水、刷子、粉笔和记录本）。2、将热风炉的热风阀、倒流休风阀、混风切断阀、混风调节阀关闭（与高炉隔断）。3、将煤气切断阀、密闭蝶阀、调节阀关闭（从放散阀检查是否严密），空气切断阀、调节阀关闭。4、将烟道阀、废气阀、冷风均压阀关闭。5、将助燃风机出口切断阀关闭，放散关闭。6、将热风炉各人孔关闭。7、检查煤气入总网的蝶阀、盲板阀是否关严。8、打开冷风阀，关闭冷风放风阀。三、试漏操作：1、人员安排（1）检漏人员到岗，人员定39人，每人发一份检漏工具。（2）烟道阀、废气阀闸板、冷风阀、冷风均压阀检漏定3人。（3）煤气切断阀、空气切断阀、热风阀检漏定6人。（4）热风炉壳及各阀里、外法兰定18人。（5）煤气管道、助燃空气管道检漏定12人。2、检漏时间定20分钟。3、试漏开始定风压为50kpa左右，随后缓慢升压，升到330kpa。4、烟道阀、废气阀检漏人员从临时烟道人孔进入烟道主管与烟道阀联通处检漏，检漏方法用目测、手试、耳听，将检漏结果记录下来。第1页共2页河北敬业集团11#、12#高炉试压检漏方案一、目的：1、查出漏点，进行堵漏。2、检查高炉和煤气系统流程工况，进行一次整个系统强度实验。检查送风系统各阀门和管道是否严密，操作是否灵活可靠，炉顶布料设备是否灵活，控制是否可靠，高炉本体、法兰等是否严密，以便试漏后进行修补，达到严密不漏风，为开炉后的安全生产创造条件。二、系统试压检漏应具备的条件：1、高炉热风系统砌筑完毕。2、高炉灌浆完毕。3、炉顶装料系统安装调试完毕，热风煤气净化系统调试完毕。4、炉体各部开孔与人孔密封完毕。5、高炉本体探瘤孔封闭，热电偶安装完毕。6、风口装置安装完毕，各套安装严密。7、高炉计器仪表正常运转，尤其顶压、风压、风量表一定准确可靠。8、各部位焊缝探伤完毕有探伤报告。9、风机具备满负荷运行条件。三、试压前的准备工作：1、封好铁口。2、上、下密封阀关闭，炉顶均压阀关闭，炉顶放散阀关闭，炉喉取煤气孔关闭。3、放风阀在全开位置。4、重力除尘器煤气遮断阀全开，荒、净煤气管道上的放散阀全关，各箱体上的放散阀全关。5、净煤气管道上的电动碟阀、电动盲板阀和往热风净煤气支管上的电动碟阀、电支盲板阀关闭。