XXXX05911022-董应刚-塑料碗注射模设计

四川理工学院成人教育学院毕业设计(论文)题目塑料碗注射模设计教学点重庆科创职业学院专业机械设计制造及自动化年级2011级姓名董应刚指导教师唐建敏定稿日期：2014年4月25日四川理工学院成人教育学院毕业设计（论文）任务书学生姓名董应刚专业班级机械模具BK311101设计（论文）题目塑料碗注射摸设计接受任务日期2013年12月18日完成任务日期2014年4月25日指导教师（签名）唐建敏指导教师单位重庆科创职业学院设计(论文)内容目标（1）通过本次论文设计后对所学的知识更进一步的了解和熟悉。（2）对学生自我的一次检验。（3）培养学生的动手和动脑能力。（4）锻炼学生口语交际和共同协作能力。（5）为今后入社会打下一定的基础。设计(论文)要求（1）对论文的格式必须按照模板来完成。（2）防止抄袭和剽窃他人研究成果。参考资料陈志刚.塑料模具设计.北京机械工业出版社,2002王鹏驹.塑料模具技术手册.北京机械工业出版社,1997许发樾.模具常用机构设计[M].北京机械工业出版社2003屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社,1998注：此表由指导教师填写后发给学生，学生按此表要求开展毕业设计（论文）工作塑料碗注射摸设计摘要在目前激烈的市场竞争中，产品投入市场的迟早往往是成败的关键。模具是高质量、高效率的产品生产工具，模具开发周期占整个产品开发周期的主要部分。因此，如何在保证质量、控制成本的前提下缩短模具开发周期是值得认真考虑的问题。模具开发周期包括模具设计、制造、装配与试模等阶段。所阶段出现的问题都会对整个开发周期都有直接的影响，但有些因素的作用是根本的、全局性的。人的因素及设计质量就是这样的因素。缩短设计周期并提高设计质量是缩短整个模具开发周期的关键之一。模块化设计就是利用产品零部件在结构及功能上的相似性，而实现产品的标准化与组合化。大量实践表明，模块化设计能有效减少产品设计时间并提高设计质量。因此本文探索在模具设计中运用模块化设计方法。某些模具零件（如凸凹模）的形状和尺寸由产品决定因而无法在模块设计时预见到，所以只能按常见形状设计模块（如圆形或矩形的冲头）,适用面窄；某些模具零件（如冲压模的工件定位零件）虽然互相配合执行某一功能，但它们的空间布置难寻规律与共性，因此即使按功能划分也不能产生模块。本文介绍了注射模具的特点及发展趋势，叙述了塑料碗注射模具设计与计算的详细过程，介绍了该塑件成型工艺、注射模具的结构特点与工作过程关键词：塑料碗；注射模；模具零件INJECTIONPIASTICBOWLTOUCHTHEDESIGNABSTRACTInthecurrentfiercemarketcompetition,theproducttomarketsoonerorlaterisoftenthekeytothesuccessorfailure.Mouldisaproductofhighquality,highefficiencyproductiontool,molddevelopmentcycleofthemainpartoftheproductdevelopmentcycle.Therefore,howtoensurethequality,controlthecostunderthepremiseofshortenthemolddevelopmentcycleisaproblemworthyofseriousconsideration.Molddevelopmentcycleincludingmolddesign,manufacturing,assemblyandtestphase.Thephaseproblemswillhaveadirectimpactontheentiredevelopmentcycle,buttheroleofsomefactorsisafundamentalandoverall.Humanfactorsandthedesignqualityissuchfactors.Shortenthedesigncycleandimprovethequalityofdesignisoneofthekeystoshortenthemolddevelopmentcycle.Modulardesignistousethesimilaritybetweentheproductpartsinthestructureandfunction,andachievethestandardizationandmodularizationofproduct.Alotofpracticeshowsthatmodulardesigncaneffectivelyreducethedesigntimeandimprovethequalityofdesign.Sothisarticleexploreusingmodulardesignmethodinthemolddesign.Somemoldparts,suchasintensiveshapeandsizeisdeterminedbytheproductandthereforeunabletoforeseewhenmoduledesign,socanonlyaccordingtothecommonshapedesignmodule(e.g.,circularorrectangularpunch),narrowapplicable;Somemouldparts(suchasstampingdieworkpiecepositioningparts)whilecooperatewitheachothertoperformacertainfunction,buttheirspatialarrangementishardtofindrulesandcommon,soevenifaccordingtothefunctionaldivisionalsodoesnotproducemodule.Thispaperintroducesthecharacteristicsanddevelopmenttrendofinjectionmould,describestheplasticbowlofinjectionmolddesignandcalculationprocessindetail,introducestheplasticmoldingprocess,structurecharacteristicsandworkingprocessofinjectionmould.Keywords:plasticbowl;Injectionmould;Themoldparts目录第一章绪论..................................................................................................................11.1模具在加工工业中的地位..............................................................................11.2模具的发展趋势..............................................................................................1第二章塑料的工艺性设计..........................................................................................32.1注塑模工艺......................................................................................................32.2化学和物理特性及塑件的尺寸与公差..........................................................32.2.1塑件的尺寸............................................................................................42.2.2塑件尺寸公差标准及塑件的表面质量................................................4第三章注射成型机的选择..........................................................................................6第四章型腔布局与分型面设计..................................................................................84.1型腔数目的确定..............................................................................................84.2型腔布局..........................................................................................................84.3分型面的设计..................................................................................................8第五章浇注系统设计................................................................................................115.1主流道设计....................................................................................................115.2主流道衬套的固定........................................................................................115.3分流道的设计................................................................................................125.4浇口的设计....................................................................................................135.5浇口套设计....................................................................................................155.6冷料穴及拉料杆............................................................................................16第六章排气系统和冷却系统设计............................................................................176.1排气系统设计.......................................................