11.11整改方案及申请

贵州金永泰矿业投资有限公司仁怀市慈竹林煤矿安全隐患整改方案编制：审查：批准：编制日期：二O一四年十一月十一日仁怀市慈竹林煤矿安全隐患整改方案综合会审意见会审意见：会审人员签字：姓名职务签名生产矿长安全矿长机电矿长总工程师矿长经理会审时间：2014年月日时慈竹林煤矿规程（措施）会审签字单措施名称安全隐患整改方案编制工程师审批意见：签字：年月日生产矿长审批意见：签字：年月日机电矿长审批意见：签字：年月日安全矿长审批意见：签字：年月日矿长审批意见：签字：年月日矿总工程师审批意见：签字：年月日总公司意见：签字：年月日仁怀市慈竹林煤矿安全隐患整改方案根据总公司安排，我矿将在近期内复工。为了做好复工复产的准备，矿长杨存权于2014年11月5日组织了矿级有关人员对本矿井下及地面进行了彻底安全大检查，共查出隐患14条，针对这些隐患我矿于10日晚上10点召开了安全办公会并对提出的问题逐条布置、落实专人进行整改，根据主管部门要求，结合我矿实际特制定整改方案如下：一、成立安全隐患整改领导小组组长：杨存权全面负责整改工作的指导、指挥（同时担任事故应急救援指挥长）。副组长：王喜良、谭会祥、刘金远、舒存双、汪国昌、谭国彬负责整改方案的日常安排、指挥、协调及整改所需的技术资料、物质保障（同时担任事故应急救援副指挥长）。成员：陈炯、郑少强、江成刚、崔南海、胡志伦、张健、周成斌分别负责本队整改方案的人员组织、措施贯彻及具体实施；谭会祥负责整改方案的现场监督、控制及整改质量的监督验收；王喜良全面负责相关技术资料整理，并完善相关图纸内容。刘金远负责整改工作的现场监督、控制及整改质量的监督验收。舒存双负责指挥现场整改工作及安全控制。汪国昌负责机电现场整改工作及机电设备维修和各类台帐清理。谭国彬负责整改工作的协调、指挥和信息整理工作；胡志伦负责所需资金、物质保证及材料供应（同时担任事故应急救援指挥部成员）。郑少强、江成刚、陈炯、崔南海、张健、周成斌分别负责本队整改工作的人员组织、措施贯彻及具体实施；二、具体整改方案及验收表见11月5日慈竹林煤矿自查自纠隐患整改资金预算及整改方案。11.5日慈竹林煤矿自查自纠隐患整改资金预算及整改方案序号检查地点存在的问题及隐患整改方案整改资金（万元）限定日期整改单位整改责任人1井下多处风门连锁失效，风门间杂物过多，防逆流装置失效。立即清理杂物，更换连锁以及防逆流装置0.111月15日通风科郑少强2井下多处巷道底鼓严重。卧底维修1.511月21日维修队刘金远3压风自救站呼吸嘴失效由通防队完善设施0.211月21日通风科郑少强4隔爆水袋缺失、缺水加水、加袋0.111月15日通风科袁代云511201采面支柱压死失效更换支柱512月21日采煤队张健611201上下两巷超前支柱歪斜，初撑力不够，部分支柱卸压失效扶正、更换支柱112月25日采煤队张健7一水平绕道、井底回风绕道积水较多清理巷道0.0411月15日维修队刘金远8回风上山高低负压抽放管道脱节封胶连接密实0.0411月21日通风队郑少强9井下无永久避难硐室建设永久避难硐室5012月15日掘进队周成斌10液压钻机转动不灵活更换配件、添加润滑油0.211月10日防突队江成刚11架空乘人驱动装置缺油立即购买加足0.211月10日机电科崔南海12回风上山部分地段片帮锚喷支护111月20日掘进队周成斌1311201回风巷回风口冒顶重新架箱维护111月20日维修队刘金远14消防材料库消防器材配备不足购置添加1.511月20日矿部杨存权三、整改安全技术措施整改内容的落实必须由矿级领导带班按制定的整改措施、整改责任、整改资金、整改时间和应急预案现场跟踪督促、落实。（一）安全管理1、矿工程技术人员及时编制相关安全技术措施、并进行贯彻学习。2、完善矿井各项规章制度，组织全体职工学习《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、政策性法律、法规和地方性规章制度。3、严格按国发［2010］23号文和［2010］33号令执行矿级领导入井带班制度，交接班制度、档案管理制度。整改过程中，必须每班要有一名矿级领导带班作业，每一作业地点必须有安全员、瓦检员跟班作业并与工人同进同出，严格执行井下交接班制度。4、严格执行安全办公会、碰头会制度，每天总结、通报整改工作的进展情况及存在的、需要解决的问题。5、加强职工业务技能培训，增强职工安全意识。（二）顶板管理安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度，工作前和工作中，施工人员必须随时使用不得低于2m的长把工具进行敲帮问顶，把帮、顶的危矸活石清理干净，在确保安全后，方能进行其他工作，安全隐患未排除前，不得进行与排除安全隐患无关的其他任何工作。2、敲帮问顶及清理危岩时必须有一名有经验的人专门照看和处理安全，并随时保证安全退路畅通。3、找顶应从支护完好的地点开始，先顶部后两帮由外向里依次进行，找顶时、找顶范围10m内严禁其他人员进入和通行，找顶人员应站在顶板完好安全处。4、严格随掘（修）制度，严禁空顶作业；支护间距，支护材料、两帮及棚上的背护必须严格按作业规程及措施的要求进行；严格控制永久支护和临时支护的距离，严禁冒险作业；更换支柱时必须先支后回。5、所有使用架料支护的巷道必须坚持正确使用前探梁，前探梁采用9#工字钢，其长度不得低于5m，挂钩上齐3对，盖板齐全有效。临时支护必须跟拢碛头，严禁空帮作业。6、巷道维修时必须由外向里逐架进行，严禁跳点作业。（三）瓦斯防治1、严格坚持顺层抽采和采空区抽放相结合的瓦斯抽放布局体系，建立矿井高低负压浓度抽放系统，做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。在煤巷掘进过程中严格执行先抽后掘。2、严格防突工作的现场管理，在执行“四位一体”的局部综合防突措施时必须严格防突基控点的建设及施工进度的控制，杜绝弄虚作假及超掘现象的发生。在执行“四位一体”的区域综合防突措施时，严格做到“大功率、大管径、密集抽、严封孔”确保瓦斯抽采效果达标及时准确收集瓦斯抽采的相关数据。从源头上尽可能消灭瓦斯突出事故的发生。3、正常开展瓦斯管路巡查工作并记录在案。4、维护、维修前必须瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业。（四）放炮安全技术措施1．炮眼必须按炮眼布置图布置，其装填结构和联线方式及放炮方式按爆破说明书执行。采用正向装药、黄泥填满眼口，正向爆破。2、严禁打残眼或在残眼中加深，打眼时禁止装药。3、分次放炮，必须实行分次装药；严格执行“一炮三检”“三人联锁”放炮制，警戒未设好或放炮地点附近20m风流中瓦斯达到1%严禁装药放炮。4、放炮母线严禁有明接头，同一位置的接头应错接0.1m以上，碛头雷管脚线之间的接头必须相错0.1m以上；所有接头都必须绝缘胶布包好。放炮后母线扭接成短路。若放炮不响时，必须将放炮器钥匙取掉，放炮器脱离母线，扭结成短路，才能沿途检查原因处理。5、放炮前，由班长负责布置警戒；要求警戒距离：直线巷道距不小于150米，拐弯巷道不小于100米）确认警戒区内无人、瓦斯探头和施工设备移出不被放炮损坏后，方可放炮，放炮待炮烟吹散后，瓦斯不超限时，方能到工作面检查。6、炮眼深度小于0.6m，巷道断面被堵塞1/3时，不得装药放炮。炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。工作面有两个或两个以上自由面时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。不得用可燃材料装填炮眼。7、放炮前，瓦检员必须将瓦斯探头及电缆撤离碛头50m以外的安全处。待炮烟吹散后，立即恢复探头位置。8、严禁使用过期或变质的炸药。不同厂家生产的雷管、炸药不得混用。9、处理瞎炮，必须由当班班长、打眼工、瓦检员、放炮员按《煤矿安全规程》第342条规定处理。附：《煤矿安全规程》第342条处理瞎炮（包括残爆）必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，放炮员必须向下一班放炮员在现场交待清楚。处理瞎炮时，必须遵守下列规定：①由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线起爆；②在距瞎炮0.3m以外另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药起爆；③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；④处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管；⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工作。10、在巷道开口点以南5m内掘巷时，应采用按掏槽、辅助、周边眼布置顺序实行分次装药、分次放炮的作业形式。以减小对巷道开口的围岩破坏。（五）机电安全技术措施1、按矿井生产需求配齐电、钳工作业人员，保证矿井正常生产的需要。2、必须使用矿用阻燃电缆，机电设备严禁带电检修和搬运设备（包括电缆、电线）3、机电设备检修一律进行断电、验电、放电工作，把开关手把打到零位闭锁，挂上“有人工作，严禁送电”牌，且有专人看管。执行谁停电谁送电，不得用电话联系停、送电制度。4、所有机电设备必须挂牌，开关及电器设备必须上架。5、所有入井设备必须经防爆检查员检查合格后，贴有入井合格证方可入井；机电设备必须杜绝失爆，保持性能完好。6、井下电器设备保护接地严格执行《煤矿安全规程》中有关规定装设保护接地，阻值必须测定且小于2Ω。7、井下各种开关必须按实际负荷整定电流，不许随意增大电流整定值。8、机电必须按规定时间进行检修保养并留有记录，备查。9、机电设备必须挂牌管理，实行包机制，设专人负责，每周对回风区域内的电气设备进行一次防爆性能检查，每周一次对运输巷供电进行一次闭锁检查。10、完善对所有入井的管、轨、线的绝缘和接地，对井下所有电器设备进行一次全面检查和维修保养，确保所有井下电气设备杜绝失爆，接地有效，保养到位。（六）运输安全技术措施1、必须定期检修机车和矿车，并经常检查，发现隐患及时处理，矿车碰头连接插销必须齐全且符合要求。2、机车的闸、煤、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，严禁使用该机车。3、井下矿用防爆型蓄电池机车的电气设备，必须在车库内打开维修。4、正确设置、使用防跑车装置和跑车防护装置，在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置强度足够，符合要求的挡车栏。5、加强轨道质量的检查维修，矿井轨道质量必须符合要求。（七）通风安全技术措施1、加强通风系统管理，确保通风系统稳定、风量充足、安全设施可靠，完善全矿井的测、调风工作，确保全矿井的有效风量能满足生产要求。2、加强风量管理，坚持并严格执行每旬测风制度，同时对全矿井的风量分配进行定期分析、调整，保证矿井有效风量不得低于85%，漏风率不得超过5～15%。全矿井通风系统发生改变后必须进行测风和分析，为通风系统的调整提供理论依据。3、加强瓦斯检查的日常管理，按要求配足矿井生产需要的瓦检员并持证上岗，严格执行瓦斯检查制度，定期或不定期对瓦斯检查员进行抽查和业务技能培训。4、严禁存在循环风现象，无计划停风，因故临时停电造成停风，全部人员必须撤到安全地点的新鲜风流中，瓦检员在各局部通风机处值守，严禁人员进入，有计划停风必须制定针对性措施。5、加强局部通风管理，风筒吊挂要求平、直、稳、逢环必挂，严禁出现拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小、不准花接；加强防尘管路建设和防尘喷雾管理，杜绝煤尘飞扬。6、严格风门质量管理，风门门框沿口要包边，有衬垫，四周严密不透光为原则；电缆、管路要堵严，风门能自动关闭，主要进、回风之间的风门必须每道风门均安设开关传感器。7、加强瓦斯监控系统的维护保养，确保系统正常运行，瓦斯传感器的悬挂位置，数量必须符合要求并按时进行调校，与监控维修人员取得联系，对监控模拟图及时进行修改和更新，确保监控系统与实际生产情况相符。（八）安全监测监控安全技术措施1、煤矿必须按要求配置各类传感器，数量符合《规程》要求，且备用传感器数量占在用传感器数量的10%。2、当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定后，能自动解锁。3、煤矿安全监控设备之间必须使用矿用阻燃电缆和光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆