14号工字钢卸料平台方案5-28

目录1、编制依据.........................................................................................................12、工程概况.........................................................................................................13、施工部署.........................................................................................................14、构造要求及技术措施.....................................................................................15、安全防护措施.................................................................................................16、卸料平台的搭设及拆除施工工艺.................................................................27、劳动力及材料、机具配备.............................................................................28、安全施工技术措施.........................................................................................39、文明施工要求.................................................................................................410、计算书...........................................................................................................411、卸料平台安全须知.....................................................................................1111、编制依据1.1施工图纸图纸名称图纸内容设计单位1.2主要规范、规程序号规范、规程名称规范规程编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-20012建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913建筑施工安全检查标准JGJ59-992、工程概况3、施工部署本工程配套服务楼为超高层建筑，框架剪力墙结构，结合本工程结构形式、现场实际情况，主楼三层以上为标准层，在主楼位置设五个卸料平台，采用工字钢悬挑。4、构造要求及技术措施1、平台规格：4m（挑出）×2m（宽度）2、平台骨架：用14#工字钢3、操作平面：焊接骨架上方满铺5cm厚木板4、吊环选材：直径12mm的光圆钢筋5、钢丝绳：直径15mm（斜拉钢丝绳上端固定于上层板上，通过3个马牙卡锁紧，卡扣的开口方向应朝向主绳，间距200mm，钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度，钢丝绳与梁及结构相交处垫上木方或废旧轮胎，防止钢丝绳磨损）6、卸料平台具体尺寸见后附示意图5、安全防护措施平台的三边焊接200mm高直径25㎜钢筋，间距1m，作为护栏插点。护栏采用直径48脚手管与主梁满焊，护栏高度1.2m，外挂密目网，下侧设置300mm高多层板作为挡脚板。2号工字钢14号工字钢间距直径25mm钢筋作为护栏插点与主梁焊接6、卸料平台的搭设及拆除施工工艺1、吊装时必须由持证信号工指挥，注意挂钩牢固，在吊装时平台上严禁站人。2、在平台作业时，身体的重心应位于平台内，不得在栏杆上站立，如有必要时必须系好安全带。3、使用塔吊予以吊装，吊装后经检查合格，方可使用。7、劳动力及材料、机具配备7.1劳动力配备工种人数任务架子工5负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制信号工2负责卸料平台吊装的指挥7.2材料配备名称规格钢管ф48mm×3.5mm脚手板厚5cm、宽20~30cm3密目安全网1.8m×6.0m直角扣件旋转扣件对接扣件镀锌铁丝直径1.2mm钢丝绳直径15mm7.3机具配备名称数量备注架子扳手5把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求8、安全施工技术措施1、平台搭设及吊装人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的架子工，并持有上岗证。2、搭设及吊装平台人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3、架子工作业时，所有材料应堆放整齐平稳，工具放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。4、搭设及吊装平台过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。5、所用钢丝绳、槽钢、钢管等均须经过技术鉴定方可使用6、落地式平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。7、落地式平台在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。8、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，确保较大安全储备。9、定期检查脚手架平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。10、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒牌，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。11、悬挑出料平台的安装拆除必须由信号工配合架子工完成；出料平台搭设完毕后必须经过验收后方可投入使用。12、定期检查槽钢焊缝、钢丝绳及卡环和销具，如发现有异常立即停止使用，并且及时4补焊、更换损坏的配件，合格后方可使用。13、严禁在高处抛扔废弃物品。并禁止向卸料平台仍砸物品，对平台产生冲击。14、不许手拉钢丝绳摇晃，或在平台上跳跃。15、悬挑平台堆放重物不得超过800Kg，对重物数量要挂牌标识，严禁超载；并由专人进行监督。16、悬挑平台初次安装完毕使用前应由公司安全部、技术部核验合格后方可使用，之后每次安装就位后由现场安全员和技术员共同验收即可。17、悬挑平台外口应略高于内口。18、在使用卸料平台时应严格按照《卸料平台安全须知》（见附件）进行施工，严禁超载；9、文明施工要求1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2进入施工现场的人员不得随意拆除和移动标示牌。3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。5护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等，如需拆改时，应由架子工完成，任何人不得任意拆改。6在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。7使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。8脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。9信号工必须持证上岗，严禁非信号工指挥塔吊吊装平台。10、计算书悬挑卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。5悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。计算参数:平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m，插入结构锚固长度2.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。主梁，次梁采用14号工字钢。次梁间距1.20m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载8.00kN。脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。栏杆采用木板，栏杆自重荷载取0.14kN/m。选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，外侧钢丝绳距离主体结构4.00m，两道钢丝绳距离2.50m。一、次梁的计算次梁采用14号工字钢，间距1.20m，其截面特性为面积A=21.5cm2,惯性距Ix=712cm4,转动惯量Wx=101.7cm3,回转半径ix=5.75cm截面尺寸b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35×1.2=0.42kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2=2.00×1.2=2.40kN/m(3)型钢自重荷载Q3=0.16kN/m经计算得到，均布荷载计算值q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.17+0.42)+1.4×2.4=4.068kN/m经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×8.00=11.20kN62.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值M=4.068×2.502/8+11.2×2.50/4=10.178kN.m3.抗弯强度计算其中x——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度=10.18×106/(1.05×101700.00)=95.33N/mm2；次梁的抗弯强度计算[f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：ybflhtb235*570经过计算得到b=570×9.1×80.0×235/(2500.0×140.0×235.0)=1.19由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用bb282.007.1'得到其值为0.8337经过计算得到强度=10.18×106/(0.833×101700.00)=120.17N/mm2；次梁的稳定性计算[f],满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择14号工字钢，其截面特性为面积A=21.50cm2,惯性距Ix=712.00cm4,转动惯量Wx=101.7.00cm3,回转半径ix=5.75cm截面尺寸b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.10mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.14kN/mQ1=0.14kN/m(2)型钢自重荷载Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.17)=0.37kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.625×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=2.78kNP2=((1.2×0.35+1.4×2.00)×1.25×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=5.29kNP3=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.625×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=2.78kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。8悬挑脚手架主梁计算简图9悬挑主梁剪力图(kN)悬挑主梁弯矩图(kN·m)悬挑主梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为7.53kN最大弯矩Mmax=5.27kN*m3.抗弯强度计算10其中x——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度=5.2