06模具《数控技术》教学计划

1周数15讲课58学时习题课2学时实验学时总计60学时淮南联合大学学期授课计划教师姓名陈其祥2007/2008学年第二学期课程名称数控技术系别机电系专业及授课班级06模具（1）（2）日期周次章节和内容摘要讲授时数习题课时数实验时数课外作业及测验题目备注2.262.283.33.53.113.133.183.203.25112233445§1绪论§1.1数控系统组成及工作原理1.1.1数字控制技术1.1.2数控机床的组成及工作原理§1.2数控机床的特点及分类1.2.1数控机床的应用特点1.2.2数控机床的分类§1.3数控技术的发展1.3.1数控技术的产生和发展1.3.2我国数控机床发展情况1.3.3数控机床的发展水平和趋势1.3.4柔性制造系统和CIMC系统概念§1.4经济型数控机床概念、特点和应用§2数控加工编程§2.1NC加工编程基础知识2.1.1数控加工的特点2.1.2数控编程的主要内容和步骤2.1.3用户加工程序的编织方法2.1.4数控加工程序格式和代码2.1.5NC程序常用G/M代码指令§2.2加工程序人工编制2.2.1程序设计中涉及的工艺处理2.2.2NC编程有关数学处理2.2.3孔加工的程序编制2.2.4轮廓铣削加工的程序编制2.2.5车削数控加工的程序编制2.2.6加工中心编程概述§2.3NC加工自动编程系统2.3.1自动编程的发展历史2.3.2自动编程的特点2.3.3自动编程的信息处理过程2.3.4APT语言简介§3数控系统2222222121P19-2P19-3P19-4P71-2P71-5P71-6P71-7节假日授课进程按学校规定调整23.274.14.34.84.104.154.174.224.244.2956677889910§3.1CNC系统总体结构和功能部件3.1.1CNC系统总体结构3.2.2系统各部件的功能§3.2数控系统的硬件3.2.1CNC系统的计算机部分的组成3.2.2CNC系统的计算机部分的实现3.2.3开环位置系统的实例分析§3.3数控系统软件功能及实现§CNC系统软件概述§CNC系统软件的实现§CNC系统软件的结构§3.4数控装置的插补原理3.4.1插补的基本概念插补计算在数控轨迹控制中的意义，插补技术的发展趋势3.4.2插补的方法和分类逐点比较法插补的工作节拍，偏差计算数学模型的建立，不同象限轨迹算法的推广轨迹插补处理过程的MCS-51的计算机实现的软件设计概述3.5数控装置的刀具半径补偿3.5.1刀具半径补偿的基本概念3.5.2刀具半径补偿计算3.5.3C功能刀具半径补偿3.5.4程序段转接刀具半径补偿的处理3.5.5结转交点矢量的计算3.5.6C功能刀具半径补偿的实例实例分析等§3.6NC机床辅助功能和PLC3.6.1NC机床辅助功能及其控制3.6.2可编程控制器概述、原理、特点§4数控伺服系统§4.1概述4.1.1NC伺服系统的基本要求4.1.2NC伺服系统的分类4.1.2NC伺服系统的分类4.1.3伺服电机的种类、特点原理、选用§4.2开环进给伺服系统4.2.1步进电机4.2.2步进电机驱动电源（点电压、双电压、恒流斩波驱动电源的电路组成，工作原理和应用特点）4.2.3步进电机选用功率步进电机的结构，分类，工作原理22221222221P116-2P116-4P116-8补：插补程序汇编语言设计P184-3P184-435.15.65.85.135.155.20101111121213特性参数，应用特点4.2.4步进电机的微机控制（硬件/软件环形分配器，位移一个步距角的子程序和速度控制程序）§4.3检测元件§4.3.1数控机床检测环节概述§4.3.2脉冲编码器§4.3.3直线/圆光栅（位置检测）装置§4.3.4旋转变压器（位置检测）装置§4.3.5感应同步器（位置检测）装置§4.4闭环进给伺服系统§4.4.1闭环系统的组成原理§4.4.2直流伺服电机及速度控制单元§4.4.3交流伺服电机及速度控制单元§4.4.4主轴伺服驱动及速度控制概述§4.5位置控制§4.5.1数字脉冲比较伺服系统§4.5.2相位比较伺服系统§4.5.3幅值比较伺服系统§4.6伺服系统的性能分析4.6.1进给伺服系统得数学模型4.6.2进给伺服系统动/静态性能概述§4.7直线电机进给系统简介§5数控机床机械系统§5.1数控机床机械系统结构及要求§5.2进给运动及传动机构5.2.1对进给系统机械部分的要求5.2.2进给传动系统典型结构5.2.3机床导轨结构概述5.2.4滚动导轨结构、种类、特点概述5.2.5滚珠丝杆螺母副（结构、种类、应用特点、三种预紧消隙结构和四种基本支撑方式）5.2.6齿轮传动装置和消隙措施5.2.7普通机床的数控技术改造§5.3机床主传动及主轴部件5.3.1机床主传动装置概述5.3.2数控机床主轴部件一般结构，常见的三类主轴支承方式5.3.3主传动系统结构实例分析§5.4数控机床的自动换刀机构5.4.1常见换刀装置的类型5.4.2常见数控机床刀具库的种类5.4.3刀具交换装置的类型§5.5等效转动惯量和等效力矩的计算222222P184-5P184-6P184-8P238-1补：滚珠丝杆预紧消隙和支撑方式特点分析P238-4P238-6P238-8P238-12P238-1345.225.275.296.36.5131414155.5.1齿轮传动比的计算5.5.2负载惯量的计算5.5.3电机力矩的计算5.5.4步进电机有关计算§6NC机床选型、安装、及故障分析排除§6.1数控机床的选用6.1.1选用的一般原则概述6.1.2选用时应注意的要点§6。2NC机床安装、调试及验收6.2.1数控机床安装、调试的一般步骤、方法和特殊技巧（吊装，地基基础的设计和施工，就位，机床水平的调整，紧固，动力线路的设计施工，机床液压和气动系统的安装6.2.2机床验收的一般项目，验收程序，主机几何精度验收检测方法和检测器具及检测特殊技巧，附件的精度和功能验收，机床试车试切削要点和综合精度评估§6.3数控机床维修基础6.3.1NC机床维修概述6.3.2数控机床的日常维护与保养6.3.3NC系统的维护与保养6.3.4现场维修的一般程序和注意事项§6.4数控机床常见故障与排除6.4.1故障排除概述6.4.2机床故障的诊断与排除一般方法6.4.3机械系统常见故障诊断与排除6.4.4数控系统常见故障分析与维修复习2224P272-1P272-2P272-5补：几种加工误差增大现象的故障分析教材名称：数控技术主编：彭晓楠出版社：机械工业出版社教研室主任＿＿＿＿＿＿（签名）系部主任＿＿＿＿＿＿（签名）教学科＿＿＿＿＿（盖章）2008年2月20日注：本表一式三份，于授课前填写好，分别交所在系、教务处各一份，本人留存一份。