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罗茨真空泵操作规程一、目的为了使操作者正确操作使用,确保该设备的正常.二、适用范围所有ZJB-300`ZJ-600罗茨泵及操作者.三、操作规范(一)、泵启动前的准备工作1、检查工作电源,工作电压是否达到要求;2、检查电机运转方向,确认无误后方可投入使用;3、检查泵的冷却水是否畅通;4、检查泵的油位,出轴处的油杯内注满润滑油,齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位须在油窗的3/4高度处,润滑油用1号(粘度为46)真空泵油;(二)、泵启动运行1、起动前级泵(罗茨泵不允许直接抽大气);2、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许入口压力后(1330Pa),即可启动罗茨泵真空泵。3、泵的最高温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃;(三)、停泵1、先停罗茨真空泵,且停稳后再停前级真空泵;2、关闭冷却水;(长时间不用,应将泵壳余水放尽)四、维护与保养1、每日检查(1)油位检查:检查油杯、齿轮箱、轴承箱内得油位,理想的油位高度以油窗的3/4为宜,齿轮箱和轴承箱的油位过多,使油位升高,油位过低造成润滑不良,有的可能发出噪音;(2)温度检查:用温度计检查各部位温度;(3)电机负荷检查:用钳形表测量电动机负荷;2、每月检查联轴器弹性体或三角胶带的张力;3、每季检查齿轮箱内润滑油是否变质;4、每半年检查(1)前盖轴承箱内润滑油是否变质;(2)油封是否损坏;5、每一年检查(1)轴承是否磨损;(2)活塞环及活塞环衬套是否磨损;(3)齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响是否需要调整;6、拆装罗茨真空泵(1)、未拆卸前,先测量并记录转子各部分间隙;(2)、尽量避免用重锤敲打,拆下的零件不得碰伤,妥善保管好;(3)、将需要更换得零部件的更换原因及使用情况详细记录下来;(4)、重新装配前须把各零部件清洗干净,毛刷修光;(5)、无密封垫或密封圈的静密封面用“106”有机硅胶涂料密封,用于静密封得橡胶密封件需涂上真空考克脂;(6)、根据间隙一览表调整转子各部间隙;(7)、全部装好后须进行检漏;(8)、重新装配后须进行试运转和必要的性能测试,待正常后才能安装使用;五、一般常见故障排除1、极限压力达不到(1)管道、系统漏气:系统检漏;(2)泵部分漏气:对泵检漏;(3)前级泵极限压力下降:修理或更换前级泵;(4)润滑油太脏或牌号不对:调换润滑油(5)油封磨损:调换油封;2、抽速不足(1)管道通道能力不够:增大管道通道能力;(2)前级泵抽速下降:修理或更换前级泵;3、电动机过载(1)入口压力过高:调速控制入口压力;(2)转子端面与端盖端面接触:调整转子端面间隙;(3)前级泵返油至罗茨真空泵泵腔:装置防返油设备;4、过热(1)选择的前级泵抽速不够造成压缩比过大:重新选用前级泵;(2)入口压力过高:调整、控制入口压力;(3)冷却不良:畅通、加大冷却水;(4)齿轮箱润滑油过多:调整油量;(5)转子与泵壳接触:修整;(6)齿轮、轴承、油封润滑不够:保证油量适当,润滑良好。
本文标题:罗茨真空泵操作规程
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