机电专业质量标准化幻灯片

机电质量标准化培训讲稿第一部分必备条件、评定等级与考核计分办法考核必备条件目的和意义为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行。考核必备条件1.无重大机电直接责任事故。2.一个考核期内未发生三次及以上重大事故。3.矿井双回路供电。（2003年7月4日国家煤矿安全监察局第5号令《煤矿安全生产基本条件》中规定：“矿井应当保证双回路电源线路供电”。）评定等级⑴一级：总分在90分及以上，有80%及以上的机电队和机房、峒室、机道达标，有60%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；⑵二级：矿井考核评分在80分及以上，有70%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标，有50%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级标准；⑶三级：矿井考核评分在70分及以上，有60%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标。评定等级评级的特别扣分项：①矿井每发生机电直接责任死亡事故死亡一人；②或矿井每发生一起一级机电非伤亡事故；③或矿井每发生两台及以上机电设备失爆时；发生以上情况时，扣5分，降一个等级，降级后最高分不得超过降到级的最高分数。考核计分办法⒈按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及本《标准》，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或笔试应知应会。⒉矿井每月自查一次（包括对机房、硐室、机道全面检查），集团公司每季度检查一次。考核计分办法⒊扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中没有的小项目（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算：或者：本大项检查实得分数本大项折合分数＝分数本大项标准分数－缺项本大项标准分数本大项检查实得分数分数本大项标准分数－缺项本大项标准分数本大项折合分数＝考核计分办法4.本标准中所提到的机电设备是指生产设备，大型固定设备是指主、副井提升机，井上下2m及以上绞车，主压风机，主通风机，主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kV及以上的主变压器。第二部分检查项目及评分办法检查项目及评分办法共分三部分：一是设备与指标部分，主要是对设备的管理提出了指标要求，12项（新增加1项），共计30分。二是机电安全部分，主要是对大型固定设备、供电系统和采掘运设备的安全保护提出了要求，11项，共计34分。三是机电管理、文明生产部分，主要是对设备综合管理、机电基础工作提出了要求，3项，共计36分，所占比重最大。设备与指标11、全矿机电设备综合完好率90％。2、大型在用固定设备台台完好。3、防爆电器防爆率100％。4、小型电器合格率95％。设备与指标25、电缆吊挂合格率95％。6、矿灯完好率95％，井下在用矿灯无红灯。7、设备待修率5%8、机电事故率1％。％当期计划产量机电事故影响当期产量机电事故率100设备与指标（三）9、有设备大修计划并能完成大修计划的90％以上。检查帐目，上半年达不到25％以上不得分；年终无计划或达不到90％不得分。10、设备更新、改造、报废有计划并按计划执行11、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还必须有防爆标志。机电安全1、主提升系统立井(斜井)提升系统应装置：(1)欠电压保护；(2)过负荷保护；(3)防止过卷过放装置；(4)防止过速装置；(5)限速保护；(6)闸间隙保护；(7)松绳保护；(8)信号与控制回路闭锁；(9)单绳罐笼提升有防坠装置；(10)通信信号完善，符合要求；(11)深度指示器失效保护；(12)满仓保护装置；(13)减速功能保护；(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型保护；(15)副井及负力提升的系统配齐电气制动；(16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；(17)提人绞车高低压双回路；(18)井口、井底和中间运输巷设施与提升信号实现联锁；(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置；(20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；(21)立井箕斗实行定重装载；(22)上下井口安装工业电视监视器。主提升胶带输送机：钢丝绳牵引胶带机主提升胶带输送机：钢丝绳牵引胶带装设：(1)过速保护；(2)过电流和欠压保护；(3)钢丝绳和输送带脱槽保护；(4)输送带局部过载保护；(5)钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；(6)上下人员地点应设平台和照明；(7)输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；(8)下人地点有标志和声光信号，在距下人区段末端前方2m处，设有能自动停车的安全装置；(9)卸煤仓口有防止人员坠入煤仓的设施。（(6)～(9)指兼乘人胶带输送机)主提升胶带输送机：强力胶带机主提升胶带输送机：强力胶带应装设：(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)巷道内有充分照明；(4)打滑保护；(5)堆煤保护；(6)防跑偏装置；(7)按规程装设防逆转装置和制动装置；(8)行人跨越输送机的地点设过桥；(9)温度保护；(10)烟雾保护；(11)自动洒水装置；(12)运送人员时有断带保护；(13)软启动装置。说明：本项主要要求来源于《规程》第373条。矿井通风系统矿井通风系统应有：(1)可靠的双电源，供电线路应来自各自的变压器和母线段；线路上不应分接任何负荷；(2)反风设施；(3)防爆门；(4)电机有过流保护；(5)轴承有超温指示和报警装置；(6)有专用电话；(7)无压释放装置；(8)有电压表、电流表；(9)装设应急照明；(10)必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中一套备用。压风系统：压风系统应有：超温、超压保护装置，断水、断油保护(或信号)，安全阀、释压阀动作可靠，电机有过流保护。（《规程》第437～439条要求。）主排水系统主排水系统应有：(1)可靠的双电源；(2)密闭门；(3)配水闸门齐全、灵活：(4)可靠的引水装置；(5)短路保护；(6)欠压保护；(7)专用电话。说明：①密闭门要求既能防水又能防火（《规程》279条；②配水闸门应满足一台水泵至少有一趟备用管路；③可靠的引水装置比较含糊，要注意采用无底阀排水时管路内存水的突然泄漏问题。供热系统供热系统(2t／h及以上蒸发量的工业锅炉系统)蒸气锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表及高低水位报警，安全阀、排污阀动作可靠；热水锅炉应装设：温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀。矿灯矿灯必须有可靠的短路保护装置，高瓦斯地区应装有短路保护器。对矿灯敲打、撞击，都可能使矿灯发生短路而产生电火花，从而引发瓦斯、煤尘爆炸事故。因此要求《规程》475要求“矿灯必须有可靠的短路保护装置”。对于高瓦斯矿井，应装有可重复使用的短路保护器，其动作时间一般小于80μs。地面供电系统地面供电系统应有：(1)矿井有双电源，并分列运行；(2)主要设备双回路；(3)直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；(4)过电流保护；(5)开关柜“五防”功能；(6)反送电的开关柜加锁并有明显标志；(7)变电所应有可靠的跳闸电源(包括线路变压器、配电板用)；(8）高压馈出线上应装设选择性的单相接地保护；(9)电气工作票、操作票符合要求；(10)有专用电话。地面供电系统地面供电系统说明：⑴主要设备指主通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵以及井下各水平中央变电所、主排水泵房和下山采区泵房；⑵开关柜“五防”功能是指：①防止带负荷分、合隔离开关（断路器处于合闸状态，隔离开关不能分、合；断路器处于分闸状态，隔离开关可以分、合）；②防止误分、合断路器（通过将模拟板上的指令牌与开关上的指令牌互换来实现）；③防止误入带电间隔；④防止带电挂地线；⑤防止带地线合闸。井下供电系统8、井下供电系统有合格的供电设计及保护整定校验。做到计算、整定、标志牌三统一。高压馈电线上应装设：(1)短路保护；(2)过负荷保护：(3)中央变电所高压馈出线上应有选择性接地保护；(4)供移动变电站的高压馈电线上应有动作于跳闸的选择性接地保护。高压电动机、动力变压器控制设备应装设：(1)欠压保护；(2)短路保护；(3)过负荷保护；(4)接地保护。井下供电系统8、井下供电系统低压电机保护装置灵敏可靠；40kW及以上的电机应采用真空电磁起动器，使用综合保护；127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护；煤、岩巷掘进工作面局部通风机必须有瓦斯电、风电闭锁装置，并采用双风机、双电源及至少有一条“三专供电”。在高瓦斯与瓦斯突出矿井掘进工作面必须安装双风机双电源、自动倒台和三专两闭锁装置。双电源必须来自不同的独立电源，同时采用双“三专供电”，或当专用线路切换到备用线路时，必须能自动切断备用线路上的其他负荷。井下供电系统8、井下供电系统说明：“三专供电”指掘进工作面局部通风机采用专用变压器、专用线路和专用开关供电。“两闭锁”即风电闭锁和瓦斯电闭锁，前者指只有在局扇正常通风条件下，掘进工作面的动力电源方能送电；后者指瓦斯超限时，可自动切断动力电源，只有瓦斯降到规定限度时，方可恢复送电。四小线和动力电缆使用阻燃电缆（四小线指照明、通信、信号和控制用电缆）。低压馈电线路上装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置。采掘运设备9、采掘运设备采煤机、扒装机、掘进机采煤机与刮板输送机实现电气闭锁，综采工作面有通讯和照明，倾斜15º及以上工作面应有防滑装置、牵引链张紧、转链装置（即在采煤机停止作业或进行检修时，通过闭锁开关，对刮板输送机进行闭锁）。扒装机应有：卡轨器，制动闸，照明装置，保护栏杆完整。下山使用时必须有防滑装置。掘进机蜂鸣器、紧急开关和照明装置完整齐全，在非司机操作侧有紧急停止按扭。采掘运设备9、采掘运设备刮板输送机、胶带输送机液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)，使用合格的易熔塞和防爆片，机头、机尾固定牢固，输送机机头有护栏，机尾有护罩，输送机机头机尾固定牢靠。说明：井下目前主要使用水介质液力偶合器，在其外壳上对称布置装设有易熔塞和易爆塞（禁止安装在注液孔上），分别作为温度和压力保护元件。对其基本要求是：①易熔塞的易熔合金熔化温度为115±5℃；②易爆塞静态试验爆破压力为Ps=1.4±0.2MPa;③易熔塞与易爆塞要成对使用。采掘运设备9、采掘运设备胶带输送机使用阻燃胶带，有打滑、堆煤、防跑偏保护装置，制动装置，温度保护、自动洒水和烟雾报警，经常有人跨越带式输送机的地点应装设过桥。保护接地与双回路供电10、保护接地符合规程和接地细则要求。说明：⑴《规程》482～487条要求；⑵1998年煤炭工业部煤生字﹝1998﹞第237号《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》。11、主要通风机、提升人员的立井绞车、抽防瓦斯的主要设备，应有两个回路直接由变（配）电所馈出的供电线路，其启动设备欠电压保护应具有延时功能。机电管理，文明生产1、主管部门发挥主管作用有机电主管部门并发挥主管业务领导作用；加强专业化管理；①电气管理；②电缆管理；⑧小型电器管理；④防爆检查；⑤设备管理；⑥配件管理；⑦油脂管理(包括管理乳化液)。有适合综合管理的业务流程图。机电管理，文明生产2、开展设备的综合管理本项要求主要是根据《煤炭工业企业设备管理规程》第四条关于实行设备全过程综合管理的要求提出的，其中前3条属于设备的前期管理，后3条属于设备的后期管理，最后1条则是结合当前国家节能减排的大政方针新增的。机电管理，文明生产参与主要设备的全面规划设备购置计划应在企业技术负责人主持下，由计划、设备管理、供应等部门参与，进行技术、经济论证。合理选型合理选型的主要内容应包括：①注意通用化、标准化；②应是经过鉴定、有生产许可证的设备；③应属于先进产品（非淘汰型）；④设备的型式、容量、规格合理，满足生产要求。机电管理，文明生产及时安装设备应及时安装，要避免造成闲置和浪费。正确使用严格按操作规程进行操作使用，严禁精机粗用，严禁拆套使用，严禁超负荷、超规范使