【材料课件】3常用焊接方法

材料成型基础焊接第三节常用焊接方法手工电弧焊埋弧自动焊气体保护焊电渣焊电阻焊钎焊材料成型基础焊接一、手工电弧焊1、焊接电弧电弧的温度阴极区2100℃，弧柱5700~7700℃，阳极区2300℃气体电离电极发射电子电弧区热量阳极占43%,阴极区占36%,弧柱区占21%。正接法:工件接正极,焊条接负极材料成型基础焊接2、焊接过程手工电弧焊(3)当电弧向前移动时,熔池冷却凝固而新的熔池不断产生,形成连续的焊缝。(1)电弧在焊条与被焊件之间燃烧,电弧热使工件和焊条同时熔化成熔池;(2)电弧使焊条的药皮熔化或燃烧,产生熔渣和气体,对熔化金属和熔池起保护作用；材料成型基础焊接3、手工电弧焊的特点手工电弧焊手工电弧焊有何特点？使用哪种设备？优点：设备简单，操作灵活，适应性强。缺点：生产效率低，劳动强度大，质量不易保证。电焊机：直流电焊机：交流电焊机：引弧容易，电弧稳定，焊接质量好结构简单，使用可靠，维修方便材料成型基础焊接二、埋弧自动焊1.埋弧自动焊的焊接过程自动焊——焊接动作由机械装置自动完成。埋弧焊——电弧在颗粒状焊剂层下燃烧进行焊接。焊车焊丝焊剂材料成型基础焊接埋弧自动焊自动焊小车埋弧焊生产材料成型基础焊接2.埋弧自动焊的特点与应用生产效率高（比手弧焊提高5～10倍）焊接质量好（焊缝内气孔、夹渣少，焊缝美观）成本低（省工、省时、省料）劳动条件好（无弧光,、飞溅,劳动强度低）适应性差（平焊、长直焊缝和较大直径的环缝）焊接设备复杂，焊前准备工作严格应用：成批生产、中厚板结构的长直焊缝和较大直径的环缝，如锅炉、压力容器、船舶等。特点：材料成型基础焊接压力容器环缝和纵缝的埋弧自动焊纵缝环缝压力容器焊接生产材料成型基础焊接三、气体保护焊1、氩弧焊及其特点保护气体氩气CO2氩弧焊CO2气体保护焊钨极金属极材料成型基础焊接钨极氩弧焊焊接电流不能过大，只能焊4mm以下的薄板；焊接钢材板：直流正接法；焊铝、镁合金：直流反接法或交流电源。气体保护焊钨极熔点高，发射电子能力强直流正接：钨极烧损小。直流反接：钨极烧损大，电弧不稳，但有“阴极破碎”作用（焊铝时有利）。应用材料成型基础焊接熔化极氩弧焊气体保护焊1、以连续送进的金属丝做电极并填充焊缝；2、焊接电流较大,生产效率高，适用焊接较厚的焊件；（板厚为8~25mm）3、采用直流反接，电弧稳定，焊铝时有“阴极破碎”作用;4、可采用自动焊或半自动焊。材料成型基础焊接氩弧焊特点气体保护焊1)保护效果好，电弧稳定，焊接质量好；2)电弧热量集中，热影响区小，焊后变形小；3)可全方位焊接，便于观察、易于自动控制；4)氩气成本高，一般情况下不采用。应用：用于焊接易氧化的有色金属、合金钢和不锈钢。材料成型基础焊接2、CO2气体保护焊CO2气体保护焊的焊接过程CO2电弧CO+O使金属氧化，合金元素烧损，不能焊接有色金属和合金钢。应用：用于低碳钢、低合金钢薄板的焊接。必须采用含脱氧剂的焊丝H08Mn2SiA，直流反接。气体保护焊材料成型基础焊接CO2气体保护焊的特点成本低（为埋弧焊和手弧焊的40%～50%）效率高（电流密度大，熔深大，焊接速度快）焊接质量好（有气流冷却，热影响区小，变形小）采用气体保护，能全位置焊接焊缝成形差，飞溅大设备使用维修不方便气体保护焊材料成型基础焊接四、电渣焊生产率高（板厚40mm的焊接一次焊成）焊缝缺陷少,焊接质量好（不易产生气孔、夹渣和裂纹）成本低（省电和省熔剂）焊件需正火热处理(热影响区较大,组织粗大)1.电渣焊工艺过程2.电渣焊的特点材料成型基础焊接五、电阻焊电阻焊分为：点焊、缝焊、对焊。是利用焊件接触面的电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔化状态，在压力下形成接头的焊接方法。闪光对焊电阻对焊缝焊点焊材料成型基础焊接电阻焊特点焊接电压低，电流大，生产率高；不需要填充金属，焊接变形小；劳动条件好，操作简单，易于实现自动化生产；焊接设备复杂，投资大；适用于大批量生产；对焊件厚度和接头形式有一定限制。材料成型基础焊接1、点焊电阻焊点焊过程：加压通电断电去除压力形成熔核凝固防止分流：两焊点间应有一定距离。点焊接头形式：分流现象材料成型基础焊接点焊主要适用于薄板冲压结构和钢筋构件。点焊的应用电阻焊点焊过程手提点焊材料成型基础焊接汽车点焊电阻焊材料成型基础焊接2、缝焊电阻焊缝焊：与点焊相同，只是采用滚轮做电极，边焊边滚。特点：焊点互相重叠，分流现象严重。焊件厚度≤3mm。应用：有密封要求的薄壁结构，材料成型基础焊接3、对焊电阻对焊端面加工要求高，质量不易保证。闪光对焊对端面加工要求低，质量较高，用于重要零件的焊接。杆状零件的对接，如刀具、管子、钢轨、钢筋、异种金属。（端面形状尺寸要相同或相近）应用：电阻焊材料成型基础焊接对焊生产电阻焊应用：杆状零件的对接，如刀具、管子、钢轨、钢筋、异种金属。（端面形状尺寸要相同或相近）材料成型基础焊接六、钎焊是利用低熔点的钎料作填充金属，加热熔化后渗入固态焊件间的间隙内，将焊件连接起来的焊接方法。接头形式材料成型基础焊接1、焊接过程将工件和钎料适当加热（烙铁、火焰、炉子、电阻、高频加热）；钎料熔化，借助毛细管的作用被吸入和充满间隙；被焊金属和钎料在间隙内相互扩散；凝固后，形成钎焊接头。钎焊材料成型基础焊接2、钎焊分类种类特点软钎焊（锡、铅钎料）硬钎焊（铜基、银基钎料）钎料熔点≤450℃＞450℃性能特点接头强度≤100MPa工作温度较低接头强度＞200MPa工作温度较高应用用于受力不大的仪表、导电元件的焊接。用于受力较大的构件、刀具、工具的焊接。材料成型基础焊接3、钎焊特点加热温度低，变形也小。接头光滑平整，工件尺寸精确；钎焊接头强度低；可焊接性能差异很大的异种金属,对工件厚度无限制；可整体加热，同时钎焊由多条焊缝组成的复杂形状构件，生产率高；钎焊设备简单，生产投资费用少。