杭浦高速交安施工组织设计

9、施工组织设计建议书表1施工组织设计建议书一、施工准备一、人员、设备动员和进场方法：1、接到中标通知后，按照本施工组织计划的人员、设备数量，立即组织人员和设备，保证3天内进场施工。2、公司将投入到本工程的人员，组织乘座公车，运送到指定地点。所有设备采用运输汽车运送到施工现场。二、施工准备按照业主对本合同段施工的要求，结合招标文件精神，我公司设立合同段项目经理部，形成一整套组织、质量及安全施工管理体系，从人员、机械设备以及原材料等方面优化组合，组建高素质的施工队伍，确保按期、优质高效地完成本合同段工程施工任务。1、对全体施工人员进行思想动员，明确施工要求及具体人员项目分工，统一认识，从思想上高度重视，做到管理到位，各尽其责，为施工进场做好充分的准备。2、组织工程技术人员学习招标文件及相关工程设计图纸、技术规范等，结合图纸设计进行施工现场考察，做到心中有数，发现问题及时向业主及监理工程师反映，力求按图施工，确保优质高效完成工程各类项目施工任务。3、对拟进场的施工机械全面检查，确保机械设备的安全完好，在接开工令后能及时进场施工。4、按设计图纸要求进行原材料的采购，在原材料采购上以质量为重，保证组织材料的各类技术指标均达到业主要求，从而确保工程质量。三、施工组织1、人员配备：本合同段项目经理部全面负责本合同工程质量管理、施工进度、人员调配及安全施工，负责按业主、监理工程师指令和有关技术规范要求高效、合理组织工程施工。本项目经理部机构设置如下：2、质量管理：本公司项目部质量管理根据招标文件及国家有关技术质量规范和标准严格执行，有专人负责，实行四级管理制度，对各分项工程每天完成的工程量进行100%自检，经项目经理部审核后，报驻地监理工程师验收确认，确保优良，力争达到全优工程目标。3、材料管理：为确保达到设计图纸和业主、监理工程师要求，所有进场的原材料均提供产品合格证、质量保证书，重点材料应符合市高指市场进入规定，并按监理工程师要求将抽样材料及时送指定部门检验，检测合格方可投入使用。4、工程进度管理：根据业主要求，结合施工的实际情况制定施工进度及各阶段目标管理，以达到施工进度总体要求，并根据施工工作面的实际情况修正目标进度表。施工过程中抓住施工有利时期，在保证质量情况下尽快完成施工任务，整个工期控制在业主规定的工期之内。项目经理李春明李春明项目总工吕文华李春明质丁安科峰技吕术文科华计夏划爱科萍财高务财科林施周工玉一东队20人施叶工正三斌队15人运常输队荣4人施仇工金四陵队15人施花工建二成队20人二、主要工程项目的施工方案及施工方法（一）标志工程施工方案：1、施工工艺：1.1钢构件支架：下料→除锈→焊接→除渣去毛刺→热浸镀锌1.2标志底板：下料→折边→四角接缝铝焊→龙骨铆接→表面修磨→去污、清洗→烘干→自检1.3标志版面：底膜下料→文字图案刻绘→粘贴→修正→自检1.4标志吊装：各部件运输就位→现场组装吊装→现场清理→自检→缺陷修正→交工验收2、施工方案：标志工程布点分散，结构复杂，类型众多，为达到质量要求，故拟采用钢结构件、标志牌成品及配套附件在工厂制作成成品运到现场组装。2.1生产准备:接中标通知后即可根据工程量清单组织工程所需要原材料，铝合金板、铝合金龙骨、反光膜、钢管、钢板等按投标书中载明品牌购置，铝合金板按图纸注定尺寸下料定购，尽量减少铝板拼接缝，以保证标志牌板面平整度。2.2钢构件制作：法兰、筋板等钢构件以剪板机、自动切割机按图纸尺寸下料后转金加工钻孔，钢管立柱进行切割后与法兰、筋板组焊、打磨、酸洗、热浸镀锌，加工成品应符合设计图纸的要求。抱箍附件制作工艺同上。2.3标志板面制作：A、铝合金板下料成形后，按图纸尺寸用折弯机进行卷边加固；B、在铝合金板上钻孔，用铝合金铆接铝合金龙骨；C、铆接后再进行二次打磨(先用磨光机、后用砂纸手工打磨)；D、待铝合金板平整度检验合格后清理、晾干；E、粘贴反光膜(图案、文字采用电脑刻字制成)；F、标志牌制作完成后用毛毯封盖、存放待安装；2.4标志基础（1）土方开挖本工程的标志牌分布广、型号多，我方施工人员将先按图纸和技术规范要求对标志牌基础进行定位、放样后，请业主和监理工程师复核，并咨询基础下有无管道、电缆，做好预防措施。计划组织二十人参加开挖，严格控制标高、座向、尺寸，派施工员专人负责检查，挖出土方由汽车或拖拉机运至业主指定地点或其它可倾倒之处。对于挖到软土等复杂地基时，经监理工程师检查后，做相应的技术处理后再施工。(2)基础工程1）原材料进厂必须附有质保书、并经监理工程师抽检合格方可用。2）开挖好的基座请监理工程师验收。3）根据设计文件和技术规范规定的尺寸、标高支撑模板，要求连接牢固，紧密。座向以道路中心线为基准，校对基座角度。4）绑扎基础钢筋，钢筋采用热轧结构，其符合GB1499-91及现行《公路钢筋混凝土预应力混凝土桥梁设计规范》的有关规定。预埋螺栓、定位螺栓、符合GB1231-76的规定。用塑料帽或胶带保护螺栓螺纹，经监理工程师对钢筋、预埋件验收后，准备浇捣混凝土。5）混凝土采用机械统一拌制，原材料必须符合设计要求，混凝土强度达到招标文件的规定，材料采用水泥、机轧碎石、中砂分开计量，严格按配合比拌制砼，用自卸车将砼运至各个基础点，为了保护原路面采用钢板垫护倒放规范，砼振捣用插入式振捣器，应保证振捣密实，振捣完毕后，用水平尺、角度尺、钢卷尺和线复核基础标高、水平角度座向、尺寸，直至符合设计要求。6）拆模后，监理工程师验收，回填土方并分层夯实。7）砼养护：常温下覆盖草袋浇水养护，不少于7天。8）场地清理：将余土、建筑垃圾运出场地至指定地点。对完工的钢结构件、标志牌、附件、标准等自检、监理检验合格后并包装运至现场进行吊装作业。2.5标志安装1）标志杆、标志牌厂内按要求制作完成后运至工地，运输过程中标志杆、标志牌切实做好防损坏等各项预防措施。2）标志杆、标志牌运至安装现场后妥善置放，防止损伤受污。并请甲方代表和监理工程师到现场查看验收。3）在基础保养期满后安装工作开始，应先将标志杆组装后用汽车吊装就位，牢固连接地脚螺栓，找正标志杆与行车方向夹角和标志杆自身的垂直度。4）安装完成后再吊装标志板，通过抱箍将标志板与标志杆横梁连接。并找正标志板的安装高度和与行车方向夹角。5）标志安装过程中，我方将及时邀请甲方代表和监理工程师到现场指导，并认真做好整改工作。6）标志安装完毕后，我方采取措施清扫所有标志板。在清扫过程中，不损坏标志面或生产其它缺陷。7）标志安装完毕后，监理工程师检查所有标志，以确认在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。在标志检查中发现的任何缺陷，我方按监理工程师指示自费予以修正或更换。对已安装的标志牌、立柱等采用水平仪、卷尺等仪器进行检查、调整，确保垂直度及尺寸、角度等要求，并同时进行竣工资料的整理。（二）标线工程1、工艺流程：测点、做点→跑线、放线→洒水线→自检、监检→清洁涂划区→喷涂下涂剂→机械敷设→自检、监检→缺陷修正→现场清理→交工验收→缺陷期维护2、热熔路面标线施工方案：2.1根据施工规范在监理工程师指定的路面上试划200-300米，以观察标线的颜色、粘固程度。经监理工程师认可后，再进行施工。2.2定位放线：以业主提供的标线敷设路段为准，在距合同段起点200-500米处，用全站仪对主要控制点测点放样，然后采用拉绳和打水线的方法，用放线车将标线一侧边缘线放出，组织技术人员对所放样点（线）进行测量复查，以保证放样精确无误，再报业主、监理工程师进行检测验收。2.3将标线敷设范围的路面进行认真清扫，确保施工路面无污染尘土、松散物，以保证道路表面洁净、干燥。2.4在放好水线的路面上采用高压下涂剂车喷涂底漆，并与标线涂敷工序保持足够的时间，确保路面与标线涂料更好地粘结。2.5热熔涂料在热融釜中均匀加热到融化程度，但不容许超过最高温度（商家建议温度值）。并进行不停断地搅拌，涂料在热融釜中保持热融状态下的时间不能超过规定时间。2.6将经热融釜加热、搅拌后的涂料注入涂敷车点火加热，保持涂敷速度和热熔程度间的协调性和稳定性，撒珠器随机同时开始撒布玻璃珠。玻璃珠按0.4-0.6kg/m²的比率，撒布于热塑标线的表面，涂料施用量严格按设计要求和本合同技术规范要求进行，确保涂层厚度。2.7所有涂敷车后跟一名质量检查员，检查敷设质量并将情况及时反馈给操作工，标线保持平直，曲线圆滑平顺，边缘整齐，同时修整标线毛刺边，保持标线边界外无标线漆痕迹。2.8对于斑马线、文字、箭头、图案均采用模板涂敷，其厚度按照设计文件的要求执行，表面平整、光滑、不出现毛边。所有纵向、横向标线均随时用测厚仪检测并做好有关的记录。2.9涂敷施工在白天进行，天气潮湿，灰尘过多，风速过大（超过五级）或地面温度低于12度，暂停作业以确保工程质量。2.10在标线施工中，设专人负责施工安全，防止行人、车辆等进入作业区，设置安全筒，保护施工设备和路面标线不被损坏，保证施工顺利进行。2.11每天晚上对白天已划标线进行夜间反光效果检查，并做好标记，以待统一整改，并向监理工程师报告。（三）钢护栏工程施工方案：1、施工工艺：测量、放样、定位→立桩材质检验→立柱安装（基础浇砼、底座安装）→立柱校正→护栏板材质检验→挂板（安装柱帽、安装轮廓标）→检验、调整、校正→竣工验收2、施工方案：2.1检查原测设的标柱，复测标高，保护和管理好现场所有标注。2.2以桥梁、平交口处、中央分隔离带和里程讫点桩号为控制点，用经纬仪水准仪控制轴线和水平测距定位。同时出具定位报告，经监理工程师审批后，进入打桩工序。2.3打桩1）、土路基段立柱打入：施工队采用液压式打桩机，按照定位放样位置打桩施工，打入时注意柱顶标高和柱垂直度，保持其与道路线形相适应，当立柱打入位置遇到地下管线和泄水管时，调整立柱布设位置，并充分利于调整段护拦调整间距并确保里程讫点桩号必须有立柱。如立柱打入碰到地下块石时，先用风镐、铁钎击碎石块，并用土填平夯实，再将立柱打入予设位置。立柱纵向、横向都应垂直竖立，间距准确；弯道过渡段走向自然，曲线光顺。施工员每天将打桩桩号位置、数量、结构记录在册。2）、桥、涵板上安装立柱：桥涵板上安装立柱采用予埋铁板与立柱焊接固定，焊接立柱时注意立柱长度、连接螺栓孔方向、立柱载面垂直度及焊缝高度，以确保立柱垂直，间距准确。清除焊缝部位药渣并用喷锌处理，以防锈蚀。3）、有砼基础立柱安装，按设计要求，对放样位置开挖基坑，同时注意基坑位置不影响地下管线和泄水管，放入立柱，注入预拌砼，注重立柱标高、间距和垂直度符合设计规范。所有立柱打入应注意立柱上端不被液压头破坏。对已完工的立柱安装部分出具报告，经监理工程师批准后，进入挂扳程序。2.4挂扳：护栏板与金属托架连接，双面护栏用槽钢支架连接，护栏板之间用高强镀锌螺栓拼接，拼接方向与行车方向一致。对设置砼基础立柱，护栏板安装必须待砼基础强度达到设计强度75%以上后再进行挂板。对于弯孤度较大的护栏板，先进行工厂加工后再进行安装。端头梁（贴3M工程级反光膜）、轮廓标及柱帽随同护栏板同时安装，拼接螺栓紧松适宜，待板面形成平顺线形，板顶面与路面垂直线协调后，拧紧螺栓。对挂好板的路段安排专人每天不少于三次上路巡查，防止被拆卸和偷盗。2.5修正补遗。对于已安装好的钢护栏校正、检验、调节螺栓，以适应线形顺直度。清洁护拦板和立柱安装时污迹，保持护拦板光洁。（四）、隔离栅工程施工方案：1、隔离栅工程工艺流程：测量、放样、定位→材质检验→开挖基坑→立柱浇砼→立柱校正→安装网片→校正验收2、隔离工程施工方案：隔离栅工程布点分散、结构复杂、类型众多，为达到质量要求，故拟采用立柱、网片成品及配套附件在工厂制作成成品运到现场组装。2．1生产接中标通知后即可根据工程量清单组织工程所需要的原材料、立柱、网片成品及配套附件等按投标书中载明品牌购置，特殊规格的立柱、网片成品列出计划清单交厂家生产。2．2施工根据监理工程师批准的施工组织设计，按图纸要求及实际地形地貌的情况进行施工放样，定出立柱中心线，进行必要的清场和挖除树根等现场整理工作