土钉专项

1张家港市泗港菜场工程深基坑支护安全专项施工方案（本工程安全等级为二级）一、编写说明1、工程概况张家港市城投置业有限公司拟建泗港菜场，位于杨舍镇泗港街道泗港村境内，场地北侧为已建办公室楼和人民西路，东侧为已建单层沿街门面、村级道路和杨舍镇动物防疫站，场地地理位置优越，交通便利。拟建建筑物重要性等级为三级，场地复杂程度为二级，地基复杂程度为二级，岩土工程勘察等级为乙级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防类别为丙类。2、场地地质条件及管线情况2.1地形及地貌场地现在为空地，地貌上属于长江冲积平原一级阶地。2.2据现场勘察及了解，基坑轴线外基本无管线。2.3地基土构成与特征基坑开挖所涉及土层构成与特征分析如下：第1层杂填土：杂色，软塑、松散，以粘性土为主、夹大量碎砖、碎石等建筑垃圾，成分不均匀，高压缩性。本层层厚不稳定，强度不均匀。第2层粉质粘土夹粉土：灰黄色，稍湿-湿，软-可塑，含少量的氧化物斑点，局部夹薄层松散状粉土，具水平层理，无摇振反应，切面光泽，韧性中等，干强度中等，中高压缩性。场地大部分分布，层2厚不稳定，强度不均匀，局部填土较厚处缺失。第3层淤泥质粉质粘土夹淤泥质粉土：灰褐色，饱和，流塑、高压缩性，夹薄层松散状态淤泥质粉土，局部为粉砂，具水平层理；摇振反应中等，切面稍有光泽，低干强度，低韧性，高压缩性。本层局部夹薄层松散状粉砂。第4层粉土：青灰色，稍密，局部中密，饱和，具水平层理，夹薄层粉质粘土、粉砂。切面无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低，中压缩性。场地普遍分布。第5层粉质粘土夹粉土：灰绿、灰黄色，可塑，饱和，夹有少量粉土，含有少量的铁锰氧化物结核。挨饿面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，中压缩性。本工程基底座落于5层粉质粘土夹粉土，工程性状较差，场区无充足放坡施工余地。二、支护设计（一）、支护设计依据1、本工程总平面图、地下室施工图及现场勘察情况2、本工程岩土工程勘察报告3、《建筑基坑支护技术规程》4、《基坑土钉支护技术规程》5、我公司多年从事深基坑支护设计施工技术与经验及相关设备（二）、支护设计1、基坑预计开挖深度为5.35m，边坡按1:0.6放坡系数考虑。32、基坑共设三道土钉。其中第一道设在自然地面下1.60m处；第二道设在自然地面下3.1m处；第三道设在自然地面下4.6m处；3、土钉采用￠18螺纹钢筋，土钉锚入长度分别为8m、7m土钉水平间距为@1.5,上下道交错设置。土钉孔径为120㎜，15°倾角。4、在土坡表面，绑扎￠6@200双向钢筋网片。5、钢筋网片外纵横向采用￠14螺纹钢筋与土钉电焊联接，使之连成整体。6、喷射80㎜厚C20细石混凝土面层。三、主要施工机械明细表（见表1）主要施工机械表一序号名称单位型号规格数量备注1空压机台10m3/min12潮式砼喷射机台PHC-V23挤压式灰浆泵台UBJ-1.814洛阳铲把￠110205砂浆搅拌机台16压密注浆机台SYB50/45-111四、施工方案（一）土钉施工方法及技术措施土钉设计图是施工的基本依据，但需结合现场的实际情况及坑壁4的稳定性、邻近建筑物、道路的安全性进行必要的调整，具体施工工艺及技术措施如下：1、施工工艺流程土钉支护施工工艺流程图（图一）土钉制作坑坡壁开挖清理坡壁面初喷砼造孔安设土钉挂钢筋网连接筋安设终喷砼补强喷射砼观测补强土钉52、施工技术措施（一）土方开挖基坑开挖应和土钉施工密切协作，实行分层开挖，逐段作业的原则，按照土钉作业的要求施工；每层开挖以保证坑壁稳定为原则，具体要求如下：（1）开挖深度均为一道锚杆下0.5m。（2）开挖的位置、作业面长度、宽度应满足土钉施工要求。（3）开挖要到位，不得欠挖，也不得超挖形成负坡。（4）土方开挖后，应及时根据图纸要求修正坡面，局部土方有塌落迹象时应及时打入摩擦土钉并予以封喷。（5）防止基坑积水，宜在远离坑壁处开设集水坑，及时抽排。（6）土方开挖前，基坑周边地表面应用水泥砂浆封闭，并疏通排水通道，防止积水。（7）开挖过程中，遇到边壁内滞水量丰富，应设置导水孔将水排出。（二）、造孔要求（1）开挖出的边壁人工修整后，根据设计要求，定出孔位，作出标记。（2）土钉造孔采用洛阳铲造孔，铲径不小于10㎝。（3）造孔应满足土钉设计孔位、倾角、间距、孔径等要求，造孔深度应大于设计长度的5-10㎝。在造孔过程中如遇到地下管线、设施不得强行作业通过，应探明情况后，适当挪位置重新造孔或适当下6倾土钉孔后重新造孔并增加孔深。（4）造孔时发现水量较大时，要预留导水孔。（5）做好造孔的施工记录。（三）、土钉制作和安设（1）土钉制作应按构造设计图纸及技术要求进行，应保证注浆管、自控封堵止浆装置的工作可靠性和土钉体焊接牢固。（2）组装前，钢筋应平直，除锈去油污。（3）土钉钢筋的接头应采用焊接的搭接接头，钢筋的连接也应采用焊接，焊接长度为5d，并排钢筋的连接也应采用焊接。（4）土钉制作完成后应挂好标志牌，并分别堆放，防止混用或误用。（5）土钉入孔前，应认真检查土钉的质量，确保土钉组装满足设计要求。（6）安装土钉时，应防止杆体扭压、弯曲，应在杆体上间隔2m设置对中支架以确保杆在孔中心。（7）土钉放入孔内深度不应小于土钉长度的95%，按入后不得随意敲击、悬挂重物。（四）、注浆（1）使用一台UBJ-1.8型挤压式灰浆泵、一台砂浆搅拌机，注浆管为￠25×2.5聚氯乙烯管，采用自控止浆全方位注浆技术进行两次注浆作业。（2）在安设土钉后立即实施注浆，首次注浆采用自重式孔底注浆，7第二次采用压力注浆，注浆压力为0.6Mpa。（3）水泥砂浆用材料应符合下列要求：水泥使用普通硅酸盐32.5Mpa水泥，细骨料应选用粒径小于2㎜的中细砂，砂的含泥量不宜超过3%，其有害物质的含量不宜大于1%。且混合水中不应含有影响正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水。（4）注浆体为1：0.5水泥浆，掺适量水玻璃，严格掌握水灰比。（5）注浆液应严格按设计配合比配制，拌合均匀，随用随拌，拌好的浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。（6）注浆作业结束或中途停止较长时间时，应用清水注浆泵及管路。（五）、铺设钢筋网（1）钢筋网所用钢筋必须符合设计要求，铺设前应先调直钢筋。（2）钢筋网格尺寸应符合设计要求，网格采用正方形。（3）根据施工作业面分层分段铺设钢筋网，钢筋网之间的搭接可采用焊接或绑扎，绑扎的搭接长度应不小于35倍钢筋直径，焊接的搭接长度应不小于5倍钢筋直径。（4）钢筋网宜随初喷砼面铺设。（5）边壁的钢筋网宜延伸至地表面，其长度为1.0m。（六）、喷射混凝土（1）使用PHC-V砼喷射机、0.35m3砼搅拌机、10m3/min空压机实施砼喷射作业，坑壁开挖修整后即予封喷以封固开挖壁面，在安设土钉、钢筋网及连接筋后终喷。8（2）喷射砼强度按C20设定，配比为1：2：2。喷射混凝土所用水泥、水及黄砂的规格要求与注浆材料相同，且砂的含水率控制在5%-7%。石子应采用坚硬、耐久的碎石，其最大粒径一般不应大于15㎜～速凝剂必须采用国家鉴定合格的产品，其掺量为水泥用量的3%。（3）混合料应搅拌均匀，颜色一致，随拌随用，掺速凝剂后存放时间不宜超过20min。（4）在喷射作业中，应保持正确的喷射压力。喷头处的工作风压以保持在0.3-0.4Mpa为宜。喷头与受喷面应尽量垂直，喷射距离在0.8-1.0m。（5）喷射应自下而上进行，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢地移动。（6）边坡修整后，即初喷C20细石砼2-3cm，钢筋网铺设完毕后进行二喷射作业，喷射厚度为5-6㎝。（7）喷射混凝土接茬处应斜交搭接，搭接长度一般为喷射厚度的2倍以上。（8）对于较大局部超挖或小塌方部位，一般以喷射混凝土加摩擦土钉和钢筋网进行填补，并与其它部位圆滑相接。（9）回弹物应及时回收利用，但不宜作为喷料喷射。（10）喷射混凝土时，如发现漏水，应在渗水的壁面适当增大速凝剂掺量。（七）、基坑排水采用排水沟、集水井，明沟抽排。（八）、基坑支护应急预案91、仔细阅读地质勘察报告，熟悉支护段地质情况，对不良地质状况做到心中有底，并据此进行基坑支护设计。2、基坑土方开挖时，应密切关注暴露土体与地质资料是否相符，同时，在土钉成孔过程中，应注意取出土体是否有变化，并把观测情况及时反馈设计方。3、在基坑顶部间隔15～30M设置位移、沉降观测点，派专人进行观测，并设置警戒值：沉降值大于3㎝/d、位移值大于4㎝/d。发现有异常情况，及时反映，并及时采取相应措施。4、现场应准备木桩、竹笆、钢管、草袋等应急材料。5、开挖后的边坡及时施工，尽量减少暴露时间。6、每天关注天气预报，并根据天气变化安排作业段，下雨前不得进行基坑边坡开挖，下雨时未及时完成的边坡等采用编织布覆盖，严禁水泡以免造成失稳。7、严格按图纸和规范要求施工，保障基坑安全。五、进度计划1、进场后所有准备工作3天内完成。2、土钉支护工期22天。3、总工期28天。施工进度计划表天数5月13579111315171921232527项目准备工作-------土钉墙----------------------------------------------------------10检测验收挂网喷浆--------------------------------------------------------------------------------------------------------六、材料计划土钉墙支护，主要消耗材料是水泥、钢筋、砂石料等，具体材料用量及进场计划见表：材料钢管钢材水泥砂碎石φ6φ14φ18数量5T2T2T606060进场计划分期一次性分期分期分期七、施工计划安排（一）、施工组织安排1、现场设项目部，下设技术组、施工组、后勤组、安保组及钻孔班、注浆班、喷砼班等。组织网络如下：组织管理网络图项目经理部技术组施工组后勤组安保钻孔班注浆班喷砼班材料机电生活112、进场人员如下表：组织职务人数责任项目部项目经理项目工程师11全面负责质量、进度、安全、技术负责主管技术及质量技术组质检员施工员11跟班作业，做好工序监控跟班作业，指导现场施工施工组钻孔、注浆喷砼等20土钉钻孔及注浆施工喷砼施工后勤材料员机修员生活111主材、地材进料、验收电器修理、机械修理食堂合计27（二）、施工顺序安排1、施工准备收到业主进场通知后，先组织测量人员接收测量基点，测放基坑支护轴线，同时安排工人搭建生活临时设施，组织设备进场。2、进场图纸会审，明确设计意图，并向施工人员进行技术交底。3、土方开挖应分层、分段进行，与此同时进行土钉墙施工。在这之前，测量人员结合周边建筑物，布设沉降观测点，并采用准视线沿基坑周边布设位移观测点。八、质量管理及安全生产措施1、现场建立质量保证体系，项目经理对质量全面负责。施工管理及质量保证体系图122、管理制度（1）狠抓质量教育，树立全员质量意识，通过技术交底让参加施工的职工了解设计意图，关键工序控制。（2）抓质量分析，项目经理每天结合生产进度会，让主要负责人汇报质量情况，防止质量问题发生。（3）严格按ISO-9002作业文件要求，做好工序控制，保证质量体系得以顺利运作。（4）严格奖惩制度，凡发生质量事故，要坚持“三不放过原则”，即不查清原因不放过，无改进措施不放过，责任人不受处理不放过。项目经理副经理、技术负责副经理、生产调度技术组施工组钻孔组注浆组喷砼组材料员机修133、质量监控（1）土钉墙○1土钉、锚杆孔倾角和孔深控制，必须达到设计要求：○2注浆必须做到浆液自孔底注起，直至孔口冒浆，二次注浆必须在一次注浆初凝后，终凝前进行。○3墙体喷射砼，严格按配比配料。（2）土方开挖严格听从现场指挥，做到分层、分段开挖，禁止超深、欠挖。每层土方开挖深度及先后次序必须与土钉墙施工协调进行。4、安全措施现场建立安全网络，如图：安全管理网络项目经理专职安全员钻孔班注浆班喷砼班材料员门卫14（1）用电实行TN—S系统，设专用保护零线。（2）配电系统采用三级配电两级保护，开关箱必须装漏电保护器。（3）雨季作业，注意防雨。（4）特殊工种必须有上