白庙矿试运转方案、措施定稿

白庙矿联合试运转方案及安全保障措施-1-总述白庙矿是平禹煤电公司下属的一对生产矿井，从2007年6月20日正式开工建设，设计生产能力0.29Mt/a，设计服务年限37年。技改设计投产采区为二水平下山采区，为炮采悬移支架工作面开采，三类工程和安全设施已基本完工。目前，矿井已具备联合试运转条件，为保证矿井联合试运转的安全正常进行，特制定矿井联合试运转方案及安全保障措施。白庙矿联合试运转方案及安全保障措施-2-第一章矿井概况.................................4第一节设计概况...............................4第二节建设情况...............................4第三节劳动组织及培训.........................4第四节管理制度...............................5第二章联合试运转时间及组织机构.................5第一节联合试运转时间及目标...................5第二节联合试运转组织机构及保障措施............6第三章矿井主要生产系统试运转方案................6第一节试运转程序............................10第二节各系统生产能力和设备试运转情况........11第三节掘进工作面生产准备情况................20第四章联合试运转期间安全保障措施...............20第一节顶板管理、矿压观测安全措施............21第二节机电设备管理及操作安全措施............24第三节一通三防安全管理措施..................32第四节矿井安全监测..........................41第五节防治水安全措施........................42第六节爆破安全措施..........................43第七节运输安全措施..........................44第八节主、副井提升事故的预防计划............46第九节避灾路线..............................50白庙矿联合试运转方案及安全保障措施-3-第十节地面事故预防与处理地面土建工程........50第五章试生产过程中应注意事项..................49白庙矿联合试运转方案及安全保障措施-4-第一章矿井概况第一节设计概况平禹煤电白庙矿为设计年产0.29Mt/a,井田可采储量1646.84万吨，主采煤层二1煤,矿井服务年限37年。矿井采用斜井、立井混合开拓；通风系统采用中央分列式通风，即主、副斜井进风，立风井回风；投产设计以一个炮采悬移支架工作面和4个掘进工作面，保证矿井设计生产能力。第二节建设情况白庙矿于2007年6月正式开工建设,经过25个月的建设,矿井通风系统、压风系统、提升系统、运输系统、供电系统、给排水系统、消防洒水系统、监测监控系统、地面生产系统等均已按设计要求安装调试完成。矿井采区为二1采区，采区通风、运输、供电、排水等各生产和安全监测监控系统均已形成并经过验收和调试，首采面二1-21040炮采悬移支架工作面生产及安全监控等各系统均已安装调试完成。第三节劳动组织及培训白庙矿现有职工1467多人，有矿长、总工程师、生产机电矿长、开拓矿长、经营矿长、安全矿长、党委书记、党委副书记各一名。下设办公室、宣传科、组干科、工会、机电科、生产技术科、地质测量科、开拓科、通风科、企管科、安检科、劳资科、调度室等矿机关管理科室，各工种生产及白庙矿联合试运转方案及安全保障措施-5-辅助人员均已到位并进行了岗前培训，经培训合格，特殊工种持证人员基本满足生产要求。第四节管理制度按生产要求，已制定了各项管理制度，主要制度有：《白庙矿安全管理制度》、《白庙矿岗位责任制》、《白庙矿开掘工程验收管理细则》、《白庙矿井巷工程质量管理细则》、《白庙矿地质工作管理规定》、《白庙矿测量工作管理规定》、《白庙矿“一通三防”系列管理规定》、《白庙矿斜巷运输管理规定》、《白庙矿胶带输运机管理规定》、《白庙矿爆破材料管理规定》、《白庙矿安全确认制度》、《白庙矿调度管理制度》、《白庙矿监测监控及通信系统管理规定》、《白庙矿人事、劳资管理制度》、《白庙矿劳动保护用品、劳动工具管理办法》、《白庙矿职业病防治管理制度》等，涵盖了生产组织、安全管理、质量标准化等生产的各个方面，能够基本满足安全生产的需要。第二章联合试运转时间及组织机构第一节联合试运转时间及目标白庙矿计划于2010年4月20日进行联合试运转,联合试运转期为3个月。运转期间，矿井各生产系统按试运转措施及操作规程规范操作，以设备的监测和调试以及矿井各系统的协调为目的，以生产为辅助，努力发现问题并及时解决问题，了解设备性能，掌握设备各项参数，积累基础数据，白庙矿联合试运转方案及安全保障措施-6-为矿井正式投产服务。联合试运转经过专项验收合格后方可结束，联合试生产要提交《白庙矿联合试生产报告》。第二节联合试运转组织机构及保障措施为保证矿井联合试运转期间生产能够安全、有序地进行，及时处理试运转期间可能出现的设备故障，防范可能出现的事故，加强建设、施工、设计、监理等单位之间的协调，白庙矿成立联合试运转工作领导小组。组长：陈国强副组长：张国军韩军胜董洪亮杨延超、李春桥成员：王帅兵王国臣赫宪章李占营刘占峰李新杰唐冲彭克桥联合试运转领导小组下设办公室，办公室设在矿调度室，由每日矿值班领导具体负责当天联合试运转的领导和协调工作。一、领导小组职责1、调度室要建立联合试运转期间专用记录本，详细纪录联合试运转期间各系统出现的问题、影响时间、处理方法及结果，具体由当班调度员根据现场实际情况进行记录；2、当日值班矿领导要在调度室内24小时值班；3、当日值班领导要对出现的问题及时组织人员（矿、监理、设计、施工、供货厂家）进行处理并通知有关分管矿领导及时赶到现场；4、对影响系统运转时间超过一个小时的设备故障、人身及三级以上非人身事故必须及时向组长汇报，由组长组织进行处理。对人身及三级以上非人身事故按集团公司及矿的有白庙矿联合试运转方案及安全保障措施-7-关规定及时向上级报告。根据事故的不同，需要启动应急预案的按《白庙矿重特大事故应急预案》、《大型固定机电设备事故应急预案》执行。5、负责和煤场之间的协调、联系工作，保证煤流畅通。二、根据联合试运转工作的需要，成立以下的专业小组，分别负责各自区域内的联合试运转工作。1、机电运输组组长：张国军副组长：黄建甫成员：机电科、机电队、运输队及安装施工单位职责：⑴负责矿井固定设备（提升、排水、通风、压风等设备）、矿井供电、井上下辅助运输设备的日常检查、维护，准备检查使用的仪器、仪表及工具；⑵按设备系统编制试运转技术措施（检查项目、技术标准），组织参加运转人员学习有关规程、规范、标准（主要机电设备试运转规定、机电安装质量标准及检验评级规定、设备说明书），设备技术规格、性能和操作方法；⑶负责各岗位人员的配备，特殊工种必须经培训合格并持证上岗；⑷负责填写各系统设备试运转期间的试运转记录，并形成完整的资料；2、通防安全组（二）通防安全组组长：韩军胜李春桥副组长：彭克桥、刘占峰白庙矿联合试运转方案及安全保障措施-8-成员：通风科、安检科人员、通风队及队干职责：⑴负责通风系统的各类设施维护和管理，保证各用风地点风量分配合理，按要求做好瓦斯检查、测尘、测风工作；⑵负责完善井下防隔爆设施、防尘设施，并进行监督检查；⑶负责试运转期间的安全监督及检查工作。⑷负责各岗位人员按要求配备，并经培训合格取证后方可上岗。3、采掘组组长：董洪亮杨延超副组长：王国臣唐冲成员：科室成员及采掘区队队长职责：⑴负责二1-21040采面的设备维护、检查，各类设备的运转记录填写；⑵负责采掘区队的顶板管理、斜巷运输管理，安全设施齐全、完好；⑶负责各采掘队区域内的通风设施、防尘设施、安全监控设施、隔爆设施的管理；⑷负责局部通风的管理及局部通风机日常维护工作4、技术保障组组长：韩军胜副组长：李新杰王帅兵、李占营成员：机电科、地测科、技术科有关技术人员、各区队技术负责人（或技术员）白庙矿联合试运转方案及安全保障措施-9-职责：⑴负责试运转期间各类技术措施的编制、审批及贯彻工作；⑵对试运转期间出现的各类问题及时研究，制定解决方案；⑶指导检查试运转期间设备运转记录的填写规范。5、防治水专业组组长：韩军胜副组长：李新杰成员：地测科相关人员职责：⑴负责矿井防治水工作，重点是工作面的底板改造、地面注浆站的正常和安全运转，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水方针；⑵负责二1-21040首采面的地质素描和矿压监测；6、物资供应及后勤组组长：张大伟杨玉锋副组长：李自干、刘少敏、常彩红成员：企管科财务科、供应科人员职责：⑴负责试运转期间材料、配件、应急物资的供应；⑵负责井下爆炸材料库的管理。⑶负责试运转期间资金筹措及落实到位工作。7、通信及安全监控系统组组长：张国军副组长：赫宪章白庙矿联合试运转方案及安全保障措施-10-成员：调度室相关人员职责：⑴负责通信、安全监控系统的维护、管理，保证正常运转，满足生产需要；⑵负责安全监控系统的试运转记录填写。第三章矿井主要生产系统试运转方案第一节试运转程序一、在设备启动前，采用仪器等手段进行最后的必要检查和测试；二、以安装单位为主进行单机空负荷试运转。矿、监理、设计等配合，检查鉴定机电设备的安装质量，传动、制动、润滑部分、电气绝缘及各类保护等是否完好；三、分系统进行试运转。鉴定各生产系统设备联合运转时，各种设备运转的相互关系是否正常，能否满足生产需要；四、以主煤流系统为主整个生产系统联合试运转。主要鉴定各系统的联接部位和辅助设备的各个环节是否协调，是否适应安全生产的需要，分空载试运转（8h）、半负荷试运转（16h）、全负荷试运转（24h）；五、以矿有关区队为主进行矿井试生产（1个月），安装单位、设备厂家、设计、监理做好配合工作。考核生产系统的关联部位和生产配套工程的每个环节的协调状态，生产组织是否适应工作需要。白庙矿联合试运转方案及安全保障措施-11-第二节各系统生产能力和设备试运转情况一、主井提升能力和设备试运转情况主斜井采用DTL100/30/2×355型胶带输送机一部，电控采用QBGZ-6型高压磁力开关控制，电机YB450M2-4型，电压660V、功率355KW。主井井筒断面8.48m2，井深760m，2007年12月31日运转。二、副井提升能力和设备试运转情况副井担负全矿提人、下料及提矸任务，采用JK-2.5/30型单滚筒绞车运输，电机电压6000V、功率355KW，电控采用ASCS直流全数字调速电控系统，该系统采用PLC控制。暗副井提绞车为JYK2.0/1.8型液压绞车，电压660V、功率185KW，电控采用QBZ-200/660型开关控制，副井、副暗斜井井筒断面为10.48m2，2009年3月份正式运转。三、井下运输能力和设备试运转情况井底车场采用直线布置，利用车场作为调车线和通过线，大巷采用600mm轨距，24kg轨道和8吨防爆型蓄电池式电机车，用于运送二水平下山采区煤、材料和少量矸石，现轨道运输系统投入正常运行。主井皮带机担负着全矿运煤任务，主斜井采用DTL100/30/2×355型一部胶带输送机，电控采用QBGZ-6型白庙矿联合试运转方案及安全保障措施-12-高压磁力开关控制，电机YB450M2-4型，电压660V、功率355KW。选用ST2500/1000mm型皮带。走廊皮带采用DTL100/35/2×30型胶带输送机，电控采用QBZ-80/660开关控制，电机YB200L2-4,电压660V、功率30KW。选用PVC100mm800S型皮带。石门皮带DTL80/20/2×110型胶带输送机，电控采用QBZ-200/660开关控制，电机YB315L2-4，电压660V、功率