压缩机教程1

≥100m/min内部培训资料安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司第一章：概述1.压缩机定义：用来压缩气体，借以提高气体压力的机械称为压缩机。2.压缩机的分类：2.1按工作原理分：容积式压缩机：包括往复压缩机、回转压缩机。它是通过运动件的位移，使一定的容积的气体顺序地吸入和排出封闭的空间，以提高静压力的压缩机。动力式（速度式）压缩机：轴流式压缩机、离心式压缩机。2.2按排气压力分：通风机：鼓风机：低压压缩机：中压压缩机：高压压缩机：超高压压缩机：排气压力0.015Mpa排气压力0.015～0.2Mpa排气压力0.2～1.0Mpa排气压力1.0～10.0Mpa排气压力10.0～100.0Mpa排气压力100.0Mpa对于进气压力高于大气压的压缩机，称为增压压缩机。2.3按压缩机级数分：单级压缩机两级压缩机多级压缩机2.4按容积流量分：微型压缩机小型压缩机中型压缩机大型压缩机2.5按结构特征与工作特征分：往复压缩机1m3/min1～10m3/min10～100m3/min3TEL:[phone]第1页共69页回转压缩机离心压缩机轴流压缩机3.往复压缩机的分类：3.1按气缸容积作用分类：单作用、双作用、级差式3.2按列数分类：单列、双列、多列3.3按结构型式分：立式一般卧式内部培训资料安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司卧式对置式M型对称平衡式H型角度式：V型、L型、W型、S型3.4按冷却方式分：水冷、风冷、混合冷却。3.5按压缩级数分：单级、双级、多级3.6按气缸数分：单缸、双缸、多缸3.7按有无十字头分：无十字头、有十字头3.8按气缸润滑方式分：有油、无油、少油、全无油TEL:0552-3076822第2页共69页内部培训资料安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司3.9按重数分：单重、双重。即重数等于曲轴的曲拐数，此分类仅用于角度式。3.10按安装方式分：固定式、移动式、撬装式第二章：容积式压缩机的型号编制方法1、容积式压缩机型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，表示方法为：2、结构VWLSX结构代号的含义V型W型L型扇型星型TEL:0552-3076822第3页共69页ZPMHDDZZT内部培训资料安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司立式卧式M型H型两列对称平衡型对置整体型摩托压缩机3、特征：特征代号WWJD代号的含义无润滑无基础低噪声罩式如需多项特征时，按上表先后顺序标注。固定风冷容积式压缩机，均在结构代号后加注F第三章：压缩机的主要性能参数1、容积流量：也称排气量,它指压缩机在额定排气压力下，压缩机在单位时间内排出的气体容积值，该值在排气端测得并折算到压缩机进气状态，即压缩机第一级进气处的压力与温度时的容积值，此时应计入级间分离的液体并折算成气体容积值。2、供气量：也称标方排气量，是指压缩机在单位时间内排出的气体容积值折算到标准状态之值。其标准状态为0.1013Mpa,温度20℃。3、压力比：指排气绝对压力与进气绝对压力之比。总压力比：末级排气接管处绝对压力与第一级进气管处绝对压力之比。级压力比：各级排气绝对压力与该级进气绝对压力之比。级的实际压力比：压缩机某一级在压缩终了时工作腔的绝对压力与进气终了时工作腔的TEL:0552-3076822第4页共69页内部培训资料安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司绝对压力之比。进气压力降低，供气量下降。若按原额定排气压力运行，则末级压力比上升，排气温度升高。相反，进气压力上升，供气量大大提高，功率上升。若按原额定排气压力运行，则末级压力比下降，排气温度下降。第四章活塞压缩机的工作原理1．工作原理：压缩机主机结构1、一级气缸2、一级活塞3、一级填料4、十字头5、曲轴箱6、三、四级活塞7、三、四级气缸TEL:0552-30768228、三级填料9、二级填料10、二级活塞11、二级气缸第5页共69页内部培训资料安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司驱动机（电动机或发动机）通过联轴器带动压缩机飞轮旋转，飞轮则带动曲轴旋转。曲轴的曲柄销和连杆大头相配合，故曲轴旋转时带动连杆大头也旋转。由于十字头的运动被十字头滑道所限制，十字头中心处的十字头销又是和连杆小头相配合的，因此曲轴旋转时，连杆为摆动，而十字头通过十字头销使十字头在滑道内作往复直线运动，和十字头相连的活塞组件则在气缸内作周期性的往复直线运动，使各气缸的工作容积由大变小及由小变大的循环变化，相对的压缩的气体，由于体积变小而使压力升高，从而达到额定的气体压力。进排气阀共同控制了气体进入气缸，气体在气缸内被压缩而压力升高达到预定的气体压力排出气缸。1.1理想循环：进排气过程中没有阻力损失，没有热交换；压缩过程和进排气过程，均无气体泄漏；压缩过程的压缩指数不变；工作腔没有余隙容积；压缩气体为理想气体。1.2实际循环：由于存在余隙容积，因此实际循环多了一膨胀过程；进排气阀的存在，又使进排气过程中产生了阻力损失等等。使实际示功图与理想示功图存在差异。2．采用多级压缩的理由：2.1温度：压缩机各级进排气温度之间的关系为:TEL:[phone]第6页共69页内部培训资料安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司Td=Tsεn-1/n当Ts、n一定时，Td随ε升高而升高，而排温升高受到压缩介质、润滑油、材料性能等影响。2.2余隙容积：λν＝1-α（ε1/n-1）当α、n一定时，λν与ε有关，当ε增大至一定值时，压缩机就不吸气了。2.3功率损耗少，机器的效率可提高:2.4减少零部件的负荷，减轻运动件的质量。3．余隙容积：余隙容积也称有害容积。其值要求应尽量减少，但又不可能不存在，主要影响因素为：气阀、活塞环、支承环、线性膨胀、气体中的残液等等。4．活塞环、填料的密封原理：依靠“阻塞”与“节流”。活塞环：依靠活塞环内圆上受的压力，将环压向气缸镜面，从而阻止了气体沿气缸壁面泄漏。活塞环泄漏有三条途径：切口、端面、外圆（如右图）。填料：依靠填料外圆上的压力，使填料紧紧抱住活塞杆，使其得到密封。微量泄漏气体由抽气口排出。填料外部通油或水进行冷却（如下图）。填料部件TEL:0552-3076822第7页共69页内部培训资料安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司1、压盖2、法兰3、O型圈4、漏气填料盒5、填料盒甲6、一级冷却套7、填料盒乙8填料盒丙9、填料盒丁10、O型圈11、O型圈12、垫圈13、减压填料盒14、减压环组15、密封环组16、漏气密封环组17、刮油环组注意事项：1、第一道活塞环的密封作用最重要，受的压差最大，达74%经三道环后，压力下降92%。泄漏量与间隙的三次方成正比，因此必须尽量减少间隙值。2、支承环的允许磨损量为气缸与活塞之间隙的1/3值，超过该数值，一般需要更换。3、填料切口间隙值为零时（套在活塞杆上测量），则必须更换。4、一列填料中各环的安装顺序及方向必须正确，安装有减压环、主密封环、漏气密封环、最下部为刮油环。5．影响排气量的因素：余隙容积的大小；泄漏：气阀、活塞环、填料、管路系统；温度：吸入气体温度、级间冷却效果、注油量不足；气阀：性能不佳、不能及时关闭或开启。第五章压缩机组的主要配置主要配置包括气路系统、润滑系统、冷却系统、排污系统、控制系统等。1、气路系统：TEL:[phone]第8页共69页内部培训资料安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司对所有管道上的过滤器一定要根据各气质情况，摸索经验定期进行清洗吹除，防止级间阻力过大。安全阀放散口要按规程外接，并固定，确保安全；因为安全阀开启时气流速度高。填料抽气口外接时，注意内部的少量油不要将微量泄漏气的排口堵死，否则会影响填料的密封。2、润滑系统TEL:0552-3076822第9页共69页内部培训资料安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司主要供运动机构（曲轴、连杆、十字头滑道、滚动轴承）的润滑，起到减少磨损、带走摩擦热、提高密封性能的作用。其中有一部分油进入填料盒，对填料进行冷却。注油系统，主要是向气缸及填料注油，一定要调好注油量，不要过多或过少。过多注入润滑油，将会影响气阀工作，增加过滤器的负荷，且浪费润滑油。3、冷却系统TEL:0552-3076822第10页共69页内部培训资料安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司有风冷与水冷或混合冷却之分。它主要冷却级间冷却器、油冷却器和气缸，从而降低功率消耗，并保证机器的正常工作。无论风冷还是水冷，气体在冷却器内部都经过多次折流，以达到充分冷却。高压级为蛇形管冷却器，内部有二层螺旋管供气体进入冷却。水冷却系统的冷却水质量一定要符合要求，否则会大大影响冷却效果。风冷系统的翅片管要经常清洗翅片管外表面。冷却效果降低，将会增加压缩机功率的消耗，提高了运行成本。4、排污系统有自动排污与手动排污。排污时间间隔要根据气质情况，定期排污。各分离器及末级二个过滤器均设有排污阀。排污时要逐个打开，不能同时打开所有排污阀门。不按时排污，若有污水或析出的组分进入下级气缸，由于液体不可压缩，将会产生事故。5、控制系统CNG天然气压缩机分为三种：标准站用压缩机、母站用压缩机、子站用压缩机，不同用途压缩机的控制是有区别的。通用控制功能简介：主电机采用软启动器启动方式，启动平稳，对压缩机及电网冲击小，对供电容量要求较低。PLC集中控制：采用SIEMENSS7-200PLC与之配套的SIEMENSTD200文本显示器和相关的控制元器件对压缩机监控点模拟量进行控制。对机组的操作十分简单、可靠。显示功能：采用SIEMENSTD200文本显示器可显示和查阅整个压缩机流程中的监控点的TEL:0552-3076822第11页共69页项目低压瓶组中压瓶组高压瓶组储气瓶组内天然气补气压力（Mpa）12.018.022.0运行参数；具有如下显示功能：内部培训资料安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司a)b)c)d)运行状态查看运行中的运行参数（压力、温度）故障信息提示查看累计工作计时对主电动机及辅助电机进行控制及保护：具有电机过载、过流等保护；当电机过载（过流）时，压缩机自动停机且声光报警。压缩机具有手动启动和手动停机及排气超压、故障自动停机功能及ESD紧急停机功能。压缩机流程中的监控点采用压力变送器和温度变送器为一次检测元件，对压缩机进气压力、排气压力、每个气缸排气温度、润滑油压力、润滑油温度测控并显示；当控制值超限时压缩机自动停机并声光报警。标准站用压缩机、母站用压缩机、子站用压缩机区别：标准站、母站用压缩机其主电机功率较大，压缩机控制常采用手动控制方式（手动排污、手动启停压缩机等）。子站用压缩机其主电机功率较小（一般小于132kW），压缩机常用控制形式有两种：全自动型（自动排污、根据气瓶组压力自动启停压缩机）、手动型（手动排污、手动启停压缩机等）。CNG天然气压缩机站站控系统：环境监控系统：在压缩机房（舱）内设有可燃气体浓度监测控制，超浓度报警并与风机联动，自动抽风，压缩机自动停机，并切断主控电源保障工作场所的安全性。压缩机送配气控制系统：压缩机送配气控制系统可对高、中、低三组采用自动优先控制，达到合理、快速、高效的优化送配气。压缩机送配气控制系统有两种：机械式顺序控制和全自动顺序控制式，该部分安装在顺序控制盘上。TEL:[phone]第12页共69页序号故障内容故障原因解决方法1进气压力低气源不足提高进气压力2进气压力高降低进气压力3排气温度超温气阀倒气、进气温度高、冷却器冷却效果不好、冷却水量不足等根据具体故障处理4排气温差超温气阀倒气5显示参数为负值变送器故障、断线检查线路或换变送器6软启动器故障查看故障代码根据故障代码处理7润滑油压力低油泵、油路、油滤故障根据具体故障处理8润滑油温度高油位高等根据具体故障处理9冷却水压力低水泵、水路故障根据具体故障处理10油泵电机过载油压过高、油泵卡死、电机过热、短路、缺相等检查油压、油泵及电机11水泵电机过载水泵卡死、电机过热、短路、缺相等检查水泵及电机12注油器电机过载注油器卡死、电机过热、短路、缺相等检查注油器及电机13风机电机过载风扇电机过热、短路、缺相等检查风扇电机14隔离接触器未吸合接触器卡死、辅助触头接触不好等检查接触器、辅助触头动作是否灵活，线圈是否完好15油泵、水