用友-ERP培训

弘愿ERP理论培训——雷小红热烈欢迎各位领导、同事参加ERP知识培训！2020年1月28日星期二主要议题ERP的形成与发展ERP原理ERP实施1.ERP的形成与发展20世纪60年代制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。20世纪70年代，企业的管理者们已经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计划——MRP。1.ERP的形成与发展•20世纪80年代，企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时间去补偿的方法来解决问题，要以生产与库存控制的集成方法来解决问题，于是MRP-II即制造资源计划产生了。1.ERP的形成与发展•20世纪90年代以来，企业信息处理量不断加大，企业资源管理的复杂化也不断加大，这要求信息的处理有更高的效率，传统的人工管理方式难以适应以上系统，而只能依靠计算机系统来实现，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理，从而产生了新一代的管理理论与计算机系统——企业资源计划ERP。1.ERP的形成与发展•电子商务时代21世纪Internet技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供应商实现信息共享和直接的数据交换的能力，从而强化了企业间的联系，形成共同发展的生存链，体现企业为达到生存竟争的供应链管理思想。ERP系统相应实现这方面的功能，使决策者及业务部门实现跨企业的联合作战。企业管理软件发展历史1960库存控制ICe-ERPERPMRPIIMRP物料需求计划制造资源计划企业资源计划电子商务ERP19701980199020002ERP原理ERP──EnterpriseResourcePlanning企业资源计划系统是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。2ERP原理•1．一种管理思想：由美国著名的计算机技术咨询和评估集团GarterGroupInc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII（ManufacturingResourcesPlanning,“制造资源计划”）基础上进一步发展而成的面向供应链（SupplyChain）的管理思想；•2．一个软件产品：是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；•3．一套管理系统：是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。从客户的客户到供应商的供应商•客户•供应商•供应•生产•销售•分销2.1ERP原理之核心思想2.1ERP原理之核心思想精益生产和敏捷制造“精益生产LP（LeanProduction）”或准时制生产（JIT—JustInTime）消除一切无效作业和浪费，是“仅仅在需要的时刻，按照需要的数量，生产真正需要的合格产品”，从而控制库存，甚至追求零库存的境界。“敏捷制造（AgileManufacturing）”当出现新的市场机遇时，企业能迅速组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性。2.1ERP原理之核心思想事先计划和事中的控制计划包括：销售计划、主生产计划、物流需求计划、能力计划、采购计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等控制包括：审批流程、最高最低安全库存、批次管理、保质期管理、零出库控制、价格管理、帐款控制等2.2ERP原理之常用术语英文缩写英文名称中文含义MRPMaterialRequirementsPlanning物料需求计划MRPⅡManufacturingResourcePlanning制造资源计划ERPEnterpriseResourcePlanning企业资源计划JITJustInTime及时生产TQMTotalQualityManagement全面质量管理CIMSComputerIntegratedManufacturingSystem计算机集成制造系统DRPDistributionResourcePlanning分销资源计划SCMSupplyChainManagement供应链管理ECElectronicCommerce电子商务CRMCustomerRelationshipManagement客户关系管理BPRBusinessProcessReengineering企业流程重组通过一个故事来解读复杂的ERP一天中午,丈夫在外给家里打电话：“老婆,晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗?”(订货意向)。妻子：“当然可以,来几个人,几点来,想吃什么菜?”丈夫：“6个人,我们7点左右回来,准备些酒、烤鸭、西红柿炒蛋、凉菜、蛋花汤……,你看可以吗?”(商务沟通)妻子：“没问题,我会准备好的。”(订单确认)妻子记录下需要做的菜单(MPS计划),具体要准备的菜.鸭\酒\西红柿\鸡蛋\油(BOM物料清单)发现需要：1只鸭,5瓶酒,4个西红柿(BOM展开),炒蛋需要6个鸡蛋,蛋花汤需要4个鸡蛋(共享物料)。打开冰箱一看(库房),只剩下2个鸡蛋(缺料)。来到自由市场!妻子：“请问鸡蛋怎么卖?”(采购询价)小贩：“1个1元,半打5元,1打9.5元。”妻子：“我只需要8个,但这次买1打。”(经济批量采购)妻子：“这有一个坏的,换一个，”(验收、退料、换料)回到家中,准备洗菜、切菜、炒菜……(工艺路线)厨房有燃气、微波炉、电饭煲……(工作中心)妻子发现拔鸭毛最费时间(瓶颈工序,关键工艺路线)用微波炉自己做烤鸭可能就来不及(产能不足)决定在楼下的餐厅里买现成的(产品委外)下午4点,电话铃又响：“妈妈,晚上几个同学想来家里吃饭,你帮准备一下。”(紧急订单)“好的,儿子,你们想吃什?,爸爸晚上也有客人.你愿意和他个一起吃吗?”“菜你看着办吧,但一定要有西红柿炒鸡蛋.我们不和大人一起吃,6:30左右回来.”(呵呵,不能并单处理)“好的,肯定让你们满意。”(订单确认)鸡蛋又不够了,打电话叫小贩送来。(紧急采购)6:30,一切准备就绪,可烤鸭还没送来,急忙打电话询问：“我是李太太,怎么订的烤鸭还没送来。”(采购委外单跟催)“不好意思,送货的人已经走了，可能是堵车吧,马上就会到的。”门铃响了，李太太,这是您要的烤鸭.请在单上签一个字。”(验收、入库、转应付账款)6:45,女儿的电话：“妈妈，我想现在带几个朋友回家吃饭可以吗?”(呵呵,又是紧急订购意向,要求现货)“不行呀，女儿，今天妈妈已经需要准备两桌饭了，时间实在是来不及，真的非常抱歉，下次早点说，一定给你们准备好。”(哈哈，这就是ERP的使用局限，要有稳定的外部环境，要有一个起码的提前期。)送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说：“现在咱们家请客的频率非常高，应该要买些厨房用品了(设备采购)，最好能再雇个小保姆(连人力资源系统也有接口了)。”丈夫：“家里你做主，需要什么你就去办吧。”(通过审核)妻子：“还有，最近家里花销太大，用你的私房钱来补贴一下，好吗?”(哈哈哈哈，最后就是应收货款的催要)请记住！每一个合格的家庭主妇都是生产厂长的有力竞争者！3.ERP的有关基本概念3.1物料编码物料编码物料编码有时也叫物料代码，是计算机系统对物料的惟一识别代码。物料编码文件：物料技术资料信息、物料的库存信息、物料计划管理信息、物料的采购管理信息、物料的销售管理信息、物料的财务有关信息、物料的质量管理信息。3.2物料清单物料清单物料清单(BOM—BillOfMaterials)是描述产品结构的文件。零级一级二级AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×13.2物料清单——虚拟件MRPII基础课程——物料清单CHEN.027设计图纸实际制造过程•在实际装配时并不出现的组装件—设计BOM上出现—通常是非库存物料—若定为库存物料，批量规则为按需定量—通常为无提前期的制造件•一组通用的成套零件XPABXAB虚拟件孔板弧板设计：吊耳组件实际装配：1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”不存在“吊耳组件”虚拟件油罐体虚拟件举例MRPII基础课程——物料清单CHEN.026虚拟件的应用•有部分相同零件的多种产品(X、Y、Z)：ABCDEFGQRXABCDEFGUVZABCDEFGSTY•用虚拟件表示相同部分(简化产品结构和库存事务)：ABCDEFGP•简化后：XPQRZPUVYPSTMRPII基础课程——物料清单CHEN.0283.2物料清单物料清单的作用MPS库存信息BOMMRP工艺路线生产配料成本信息销售价格外协加工3.3工作中心工作中心（WorkingCenter,简称WC）是生产加工单元的统称，在完成一项加工任务时同时也发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心，在这种情况下大大简化了管理流程。3.4提前期与计划展望期提前期与计划展望期提前期是指某一工作的工作的时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成（可以投入生产）。采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的全部时间。生产加工提前期生产加工投入开始（生产准备完成）至生产完工入库的全部时间。3.4提前期与计划展望期装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间。累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。计划展望期是主生产计划（MPS）所覆盖的时间范围，也既为计划的时间跨度，此长度之外（计划的最末时间后），又是最下一个计划的时间范围。3.5工艺路线工艺路线（Routing）主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间），及外协工序的时间和费用。3.6工作日历工作日历也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行MPS与MRP的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。4ERP功能介绍•下面的模块功能介绍没有指定具体的产品，而是由某个研究组织一理论化的功能。4.1销售管理生产类型的划分按产品使用性能：通用生产、专用生产按生产工艺特点：流程型、加工组装型按生产稳定性与重复性：大量生产、成批生产、单件小批生产按产品需求特性：订货生产、备货生产4.1.销售管理现货生产（MakeToStock-MTS）订货生产（MakeToOrder-MTO）订货组装（AssembleToOrder-ATO）工程生产（EngineerToOrder-ETO）4.1销售管理销售管理的主要业务支持发货单提货单发货订单入库生产部门仓库部门销售部门客户财务部门订单管理提货管理结算管理服务管理质量部门技术部门销售分析决策部门付款计划信息支持发票4.1销售管理销售规划是ERP的第一个计划层次，属于决策层。决策层长远规划经营规划研究开发计划销售计划主生产计划合同、订单销售预测生产大纲4.1销售管理销售管理子系统与其他子系统的关系应付账发货、退货成本资料分销资源计划销售管理财务管理库存管理成本管理主生产计划数据输入数据输入4.2主生产计划（MPS）主生产计划（MasterProductionSchedule，简称为MPS）是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组件的MPS